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《零点起步技术工人维修技能速成丛书》挖掘机维修速成图解
本书系统的介绍了挖掘机维修基础知识、结构组成、使用维护、故障检修，并简明扼要地介绍了目前市场保有量较大的小松、日立、大宇、加藤等典型挖掘机的维修要点及维修标准。
作者简介:
目录:
章挖掘机维修基础知识
节机械传动基础
一、齿轮传动和带传动
二、轴承
第二节液压传动基础
一、概述
二、动力元件和执行元件
三、控制元件和辅助元件
四、压力表和液压油
五、常用液压系统图形符号
第三节电工基础
一、电工学基本知识
二、基本电器元件
三、常用电气系统图形符号
第二章挖掘机结构组成
章挖掘机维修基础知识
节机械传动基础
一、齿轮传动和带传动
二、轴承
第二节液压传动基础
一、概述
二、动力元件和执行元件
三、控制元件和辅助元件
四、压力表和液压油
五、常用液压系统图形符号
第三节电工基础
一、电工学基本知识
二、基本电器元件
三、常用电气系统图形符号
第二章挖掘机结构组成
节挖掘机简介
一、用途
二、分类及表示方法
三、挖掘机械的工作过程
四、挖掘机的主要参数
第二节单斗挖掘机结构
一、工作原理和总体构造
二、传动系统
三、回转装置
四、行走装置
五、工作装置
六、液压控制系统
第三章挖掘机的使用与维护
节挖掘机知识
一、标示牌
二、操作前须知
三、操作时的事项
四、完成作业
五、运输-
六、检修与维护须知
第二节挖掘机的正确使用
一、液压挖掘机的磨合及行走
二、柴油机的启动、运转及熄火
三、液压挖掘机基本操作方法
四、液压挖掘机特殊工况下的作业
五、破碎锤作业机构的使用
第三节挖掘机的维护保养
一、维护保养注意事项
二、电气系统维护保养注意事项
三、液压系统维护保养注意事项
四、易损件和关键零件的定期更换
五、维护保养内容
第四章挖掘机的故障检修
节挖掘机的故障诊断方法
一、概述
二、故障诊断的条件和内容
三、获取故障信息的方法
四、故障分析方法
五、故障处理原则
第二节挖掘机常见故障与排除
一、发动机常见故障与排除
二、操作系统常见故障与排除
三、液压系统常见故障与排除
四、行走系统常见故障与排除
五、回转系统常见故障与排除
六、切换系统常见故障与排除
第三节挖掘机典型故障诊断分析
一、挖掘机动臂缸动作速度慢的故障诊断
二、挖掘机液压缸开始动作时出现“点头”现象的诊断
三、挖掘机液压系统发热的故障诊断
四、液压挖掘机柱塞变量泵常见故障的诊断与排除
第五章小松挖掘机的维修
节技术参数及结构特点
一、规格尺寸
二、技术参数
三、结构特点
第二节测试与调整
一、发动机测试和调整
二、回转及张紧装置的检查调整
三、控制油路及泵控制系统检查与调整
四、电磁阀输出压力的测量
五、PPC阀输出压力测量及回转PPC阀调整
六、液压油路的测试和调整
第三节检测标准
一、整机性能检测
二、电气检测标准
三、传动系统检测标准
四、液压系统检测标准
第四节故障诊断与排除
一、特殊控制面板调整
二、操作人员菜单的操作和显示
三、故障代码提取
四、常见故障分析
五、故障排除案例
第六章其他挖掘机维修保养标准
节日立挖掘机维修保养标准
一、传动系统维修保养标准
二、液压系统检测标准
第二节大宇DH280型挖掘机维修标准
一、主油泵维修标准参数
二、回转马达维修标准
三、液压马达维修标准
四、减速机构维修标准
五、行走装置维修标准
第三节加藤HD820型挖掘机维修标准
一、油缸维修标准
二、前端工作装置
三、铲斗
四、下部行走《小松挖掘机维修手册》
本书详细介绍了各种小松挖掘机的维修知识，内容包括：动力系统、机械系统、液压系统、电气系统的结构和工作原理，各种测试项目和调整方法，维修标准等，书中不仅介绍了一些保有量大的小松机型（如PC200－5、PC200－6），而且还介绍了很多款小松机型（如PC60－7、PC130－7、PC200－7、PC300－7、PC1250－7、PC200－8）。本书图文并茂，内容全，内容新，实用性强。
目录
章 概述
一、机型简介
二、须知
三、推拉式管接头拆卸与连接
四、涂敷材料
五、标准拧紧力矩
六、液压符号
七、液压回路图的阅读方法
第二章 小松PC200-5/PC200LC-5/PC220-5型挖掘机
节 概述
第二节 动力系统
一、动力传动系统
二、终传动
第三节 机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节 液压系统
一、开式中央负荷感应系统（OLSS）
二、液压泵系统
三、控制阀系统
四、行走马达系统
五、辅助控制系统
六、回转锁电磁阀
七、液压油缸
第五节 电子监视和控制仪表
一、概述
二、监视仪表板
三、传感器
第六节 测试和调整
一、气门间隙的调整
二、喷油时间的检查和调整
三、工作装置、回转和行走油路油压的测量和调整
四、辅助泵压力的测量和调整
五、主泵控制压力的测量和调整
六、伺服活塞行程的测量
七、工作装置和回转PPC阀的调整
八、工作装置液压漂移位置的检验
九、排气
十、液压油路中剩余压力的释放
第七节 维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准值
三、TVC阀流量控制特性
四、监控系统检测表
第三章 小松PC200-6/PC200LC-6/PC220-6/ PC220LC-6/PC220SE-6型挖掘机
节 概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节 动力系统
一、发动机
二、动力传动系统
第三节 机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置总成
第四节 液压系统
一、概述
二、液压油箱
三、液压泵
四、管路油过滤器（选购件）
五、控制阀
六、自减压阀
七、工作装置回转PPC阀
八、行走PPC阀
九、备用PPC阀
十、直线行驶系统
十一、电磁阀
十二、动臂保持阀
十三、液压油缸
第五节 电气系统
一、概述
二、发动机控制系统
三、STD控制系统
四、监控系统
五、空调系统
六、电子控制系统部件
第六节 测试和调整
一、测量和调整履带板松紧度
二、排气
第七节 故障诊断
一、故障诊断前的检查
二、插头形式和安装位置
三、监控器面板的显示与特殊功能
四、服务代码表
五、机器发生异常情况或故障时控制器采取的措施
第八节 维修标准
一 、发动机相关标准
二、车体相关标准
三、PC阀（标准）流量控制特性
第四章 小松PC200-7/PC200LC-7/PC210-7/PC210LC-7/ PC220-7/PC220LC-7型挖掘机
节 概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节 动力系统
一、发动机
二、动力传动系统
第三节 机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置总成
四、驾驶室
第四节 液压系统
一、概述
二、液压油箱
三、控制阀
四、液压泵总成
五、工作装置回转PPC阀总成
六、行走马达
七、行走PPC阀总成
八、液压油缸总成
九、备用PPC阀
十、附件油路选择阀
第五节 电气系统
一、发动机控制系统
二、电气控制系统
三、多功能监控器系统
四、空调系统
第六节 测试和调整
一、发动机转速的检查和调整
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、压缩压力的测量
五、下排气压力的测量
六、喷油正时的检查和调整
七、机油压力的测量
八、发动机转速传感器的调整
九、压缩机皮带张紧装置的检查和调整
十、发动机控制系统内意外泄漏的检查
十一、回转支承间隙的测量
十二、履带板张紧装置的检查与调整
十三、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整
十四、控制油路压力的测量和调整
十五、泵PC控制油路油压的测量和调整
十六、泵LS控制油路油压的测量和调整
十七、电磁阀输出压力的测量
十八、PPC阀输出压力的测量
十九、工作装置和回转PPC阀的调整
二十、工作装置液压漂移位置的检查
二十一、液压油路内残余压力的释放
二十二、漏油量的测量
二十三、排气
二十四、二极管的检查程序
二十五、监控器面板功能
二十六、电气系统故障诊断的注意事项
第七节 故障诊断
一、故障诊断时的注意事项
二、故障诊断时的工作程序
三、故障诊断前的检查
四、故障诊断类别和步骤
五、故障现象和故障诊断表
六、电气系统的服务代码和机械系统的故障代码的故障诊断
七、电气系统故障诊断（E模式）
八、液压系统和机械系统故障诊断（H模式）
第八节 维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
三、PC阀流量控制特性
第五章 小松PC60-7型挖掘机
节 概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节 动力系统
一、散热器和油冷却器
二、联轴器（PTO）
三、发动机控制装置
四、动力传动系统图
第三节 机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节 液压系统
一、液压管路图
二、液压油箱
三、液压泵
四、控制阀
五、自减压阀
六、闭式中央负荷感应系统（CLSS）
七、行走马达
八、操纵系统
九、工作装置和回转PPC阀
十、行走PPC阀
十一、备用PPC阀
十二、电磁阀
十三、液压油缸
第五节 电气系统
一、电气线路图
二、空调器电路图
三、电子控制系统
四、机器监控系统
第六节 测试和调整
一、发动机转速的检查和调整
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、测量压缩压力
五、测量窜气压力
六、测试和调整喷油正时
七、测量机油压力
八、测量和调整交流发电机皮带张力
九、调整发动机停机电磁线圈连杆
十、调整燃油控制连杆
十一、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整
十二、调整PC阀
十三、测量LS压差并调整LS阀
十四、测量控制油路中的液压压力
十五、测量电磁阀出口压力
十六、测量PPC阀输出压力
十七、工作装置和回转PPC阀的调整
十八、测量行走偏移量
十九、测量漏油量
二十、释放液压油路中的剩余压力
二十一、回转支承间隙的检查
二十二、履带板张紧度的检查和调整
二十三、检查链轮的磨损情况
二十四、排气
二十五、自动润滑控制器（选配）
第七节 维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
三、电气系统相关标准
第六章 小松PC130-7型挖掘机
节 概述
一、规格尺寸
二、技术参数
三、油品和冷却液
第二节 动力系统
一、联接器（PTO）
二、冷却系统
三、动力传动系统
第三节 机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节 液压系统
一、液压件布置图
二、操纵系统
三、液压油箱和过滤器
四、液压泵（柱塞泵）
五、控制阀
六、吸油阀（带辅助油口吸油的阀）
七、闭式中央负荷感应系统（CLSS）
八、自减压阀
九、行走马达（终传动）
十、电磁阀
十一、PPC蓄能器
十二、PPC阀
十三、液压油缸
第五节 电气系统
一、发动机控制系统
二、电控系统
三、监控系统
四、空调系统
第六节 测试与调整
一、测试和调整发动机转速
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、测量压缩压力
五、测量窜气压力
六、测量机油压力
七、测试和调整喷油正时
八、调整发动机转速传感器
九、检查和调整风扇皮带张力
十、检查和调整压缩机皮带张力
十一、测量回转支承间隙
十二、检查和调整履带板张力
十三、检查和调整工作装置、回转和行走油路油压
十四、测量控制油路基本压力
十五、测量和调整泵PC控《示范性高等职业院校优质核心课程改革教材·机械类：工程机械液压系统维修》以工程机械液压系统维修生产中典型、易教学组织实施的故障为基础，通过任务驱动教学活动，强调学生“做中学”，使学生掌握具备从事工程机械售后技术服务、维修、营销岗位所必需的工程机械液压系统结构、工作原理、故障诊断、检测与维修方面的专业知识。
学习任务1 装载机液压系统外泄漏故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈学习任务2 装载机齿轮泵供油不足故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈学习任务3 装载机多路换向阀工作失灵故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈学习任务4 挖掘机液压油缸沉降故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈学习任务5 挖掘机柱塞泵供油不足故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈学习任务6 挖掘机主控制阀工作失灵故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈学习任务7 挖掘机液压系统工作无力故障检测与维修
部分 任务准备
第二部分 方案制订与优选
第三部分 实施与控制
第四部分 评价与反馈
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