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42CrMo钢材从资料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢,具有良好的机械性能及可加工性,使用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的资料,其间板材用于模具的加工出产,圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可。
概述
42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和耐性,淬透性也较好,无显着的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗屡次冲击才能,低温冲击耐性良好。42CrMo钢材适宜制作要求必定强度和耐性的大、中型塑料模具。
盐浴渗钒处理
42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺,42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和细密性,厚度均匀,结构细密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等功能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,跟着温度的下降,VC从铁索体中分出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材归于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀散布,偏析严峻, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的情况, 严峻影响了钢的力学功能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的功能也有很大的影响, 特别大块状尖角碳化物对钢基体的分裂作用比较大,往往成为疲劳开裂的策源地,为此有必要对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细微、均匀散布, 纤维组织围绕型腔或无定向散布, 从而改进钢材的横向力学功能。铸造时对钢坯从不同方向进行屡次镦粗和拉拔,并选用“二轻一重”法铸造,即坯料始锻时要轻击,避免开裂,在980~1 020 ℃中心温度可重击, 以保证击碎碳化物, 42CrMo钢材未改锻,选用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行毕竟热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
化学成份
碳 C :0.38~0.45%硅 Si:0.17~0.37%锰 Mn:0.50~0.80%硫 S :答应剩余含量≤0.035%磷 P :答应剩余含量≤0.035%铬 Cr:0.90~1.20%镍 Ni:答应剩余含量≤0.30%铜 Cu:答应剩余含量≤0.30%钼 Mo:0.15~0.25%
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