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热喷锌热喷铝喷铜公司

  • 公司: 华电高空工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:朱雄飞
  • 更新时间:2024-11-16 12:44:49 浏览次数:1
  • 所在地:广州
  • 标题:热喷锌热喷铝喷铜公司
  • 来源: lsw1506
热喷锌热喷铝喷铜公司
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以下是:热喷锌热喷铝喷铜公司的产品参数
电弧喷锌施工具备防腐资质
电弧喷铝管道外壁喷铝 喷锌
闸门喷铝锅炉内壁喷合金
桥梁热喷铝 喷锌火焰喷铝
热喷铝施工: 139 6193 4918 (技术专工)火焰热喷锌
电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢专业施工:153 8059 3638 (指导工程师)
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以下是:热喷锌热喷铝喷铜公司的图文介绍



我们公司主要服务有:喷砂除锈,热喷锌处理,热喷铝处理,不锈钢哑光处理、热喷锌铝合金、热喷镍基合金、热喷伪合金、油漆喷涂、防腐材料销售等,

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电弧喷锌 工艺有一定的温度约100℃左右,故工件热镀后不会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。采用冷,热镀锌工艺工件受镀槽长,宽,高的限制,而采用喷锌工艺则工件没有限制。在没有保护的情况下,碳钢的平均腐蚀速度比锌高5-20倍,比铝高40-100倍。采用普通的油漆防护时。研究表明铝涂层的防护机理锌由于油漆与钢铁基体的粘附强度低。钢铁在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因。





然后将锌丝由后手管放入喷并伸出嘴8mm,长不得超过12mm。用氧气,乙炔焰作熔融焰,用净化过的压缩空气,推动锌丝前进,并使熔融的部分形成一种雾状喷射到基体金属表面上,形成均匀镀层。喷涂时气体压力及流量:压缩空气压力在5-6Kg/cm2之间,6Kg/cm2为好,氧气应为1.2Kg/cm气量控制在0.8-0.85Kg/m3时。除水过滤工艺流程压缩空气系统经过除油乙炔压力为1.0-1.5Kg/cm流量控制在0.7-0.75Kg/m3时,这时的火焰为中性焰。

热喷涂、钢结构翻新金属表面防腐、钢结构表面处理,防腐工程施工、船舶表面处理等防腐。公司拥有丰富的表面处理技术,同时有一批业务熟练的施工团队来解决您面临的任何难题。公司恪守“客户所需,我们所想”的经营宗旨,以“完美的品质、完善的服务”为公司宗旨目标,不断创造、持续改进共同发展的机遇。本公司地处无锡新区,交通便利。热忱欢迎社会各界新老朋友莅临指导,我们为能够竭诚为您提供高质量的产品和服务感到荣幸,期待在未来的日子里我们可以携手共进,创造更为美好的明天。主营:热喷涂、钢结构喷砂除锈,防腐工程施工、防腐材料销售等。
文登不锈钢表面处理方法服务到家采用冷,热镀锌工艺还存在现场修补问题,现场安装时焊缝,装卸,运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,如采用喷锌工艺,现场可采用喷锌的方法进行修补,避免产生工艺突破口。由于冷镀锌工艺的预处理采用酸洗,磷化,故工件表面没有粗糙度,涂层结合力差,而喷锌工艺的预处理采用喷砂,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥6Mpa。有效的防止铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中,铝变成负电性更强的活化状态,能更好的对钢铁基体起阴极保护作用。喷涂后采用低粘度涂料。坚硬的氧化保护层生成一层致密很容易与氧结合铝是一种活性很强的金属对涂层进行封孔处理并加二道面漆,成为以金属为基础的复合涂层,将进一步显著提高涂层防蚀能力,延长保护周期。
必须对成品作的检测。包括外观检查,厚度检查,粘结力的检查。处理检查:主要目测镀层外观有无杂物气泡,空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。质量检测为了确保设计要求和工程质量厚度的检查:采用HCC-18型国产磁性测厚仪进行检查。



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热喷锌热喷铝喷铜公司

采用热喷涂电弧喷铝的方法耐腐蚀能力
1. 施工工序 
工程的防腐施工在钢桁架及上、下次梁构件制作完成后进行。施工顺序:生产准备→构件表面处理→构件热喷锌→构件封闭处理→构件喷锌质量检测。其中构件表面处理、构件热喷锌是工程的主要工序。
2. 施工准备
1、做好构件交接工作、确定施工的生产组织方式、施工机具的配置(6m3/min空压机两台、储气罐两台、无污染喷砂机两台、油水分离器四个、砂罐两个、SAP-1型喷枪四把、磁性测厚仪两台等)。
   2、施工之前作到三通一平。机械安装调试。现场所有的压力设备必须复检合格,方可使用。
   3、按品种、规格分类堆放构件并有明显标识。堆放要减少构件的变形和锈蚀,钢桁架构件要堆放在枕木上其间距以不引起桁架变形为宜。
   4、原材料必须以二检合格,具有出厂合格证及材质证明书方可使用。
3.  构件表面处理
1、 钢结构的表面处理对热喷涂涂层与基体的结合性能有很大影响。针对本工程的实际情况,钢结构表面处理采用压力式喷砂除锈法,这种施工方法即可使基体表面清洁度达到要求,也可使基体表面粗糙度达到要求。由于施工区域不同,喷砂选用不同的枪头喷射。钢桁架主梁等大面积工作区域采用150mm枪头,并配粉尘回收装置。角钢及钢桁架腹杆角钢夹缝工作区域采用12 mm枪头。
  (1 ) 施工工艺:检查压力表、胶管、喷砂枪等机具正常→压缩空气进入储气罐经油,水分离器洁净→ 打开砂罐进气阀待罐内压力达到平衡→打开罐底气阀将砂粒喷射到金属基体表面。
  (2)砂选用干燥、清洁、有棱角的河砂,砂的粒径为0.5~2.0mm。
  (3) 喷砂施工时,施工环境相对湿度不应大于85%。构件要保持干燥。加工处理的钢材表面呈现灰白色为佳,除锈等级达到Sa3级。钢材表面粗糙度为RZ40~80 um。
  (4)  除锈合格后,应在短时间内进行热喷锌处理。在晴天或不太潮湿的天气,间隔时间不得超过12小时;在雨天,潮湿天气下,间隔时间不得超过2小时。
4、 影响喷镀层的原因 
钢结构表面处理好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因,而影响表面处理的根本原因是:压缩空气的压力、喷射角度、喷射距离。
 (1)  压缩空气压力范围:压缩空气压力一般在6~7KG/cm2。因在不同的压力下,表面的电极电位值不同,所以镀层的结合强度就不同。随着空气压力的增加表面的粗糙度增加,镀层与基体之间的结合力将会上升,当空气压力增加到7KG/cm2时其镀层结合力达到高点。
(2)喷射时间:喷射时间的长短,对基体表面电极电位、粗糙度和喷涂层的结合强度有直接影响。根据实际操作可知喷射在20秒时粗糙度在40~60 um,镀层有较高的结合强度值。4.2.3喷射角度及喷射距离:喷射角度是指喷射的砂粒射流中心束和基体表面的夹角。在其它条件不变情况下,喷射角度为75℃佳。喷射距离是指喷枪嘴与工件表面的距离。在其它条件不变的情况下喷射距离在180~200mm时,无



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发布时间:2013-07-16 00:52:58 技术支持:bj003.com

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