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管道外壁热喷铝公司专业技术

  • 公司: 华电高空工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:朱雄飞
  • 更新时间:2024-11-17 21:33:12 浏览次数:1
  • 所在地:莱芜
  • 标题:管道外壁热喷铝公司专业技术
  • 来源: lsw1506
管道外壁热喷铝公司专业技术
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以下是:管道外壁热喷铝公司专业技术的产品参数
电弧喷锌施工具备防腐资质
电弧喷铝管道外壁喷铝 喷锌
闸门喷铝锅炉内壁喷合金
桥梁热喷铝 喷锌火焰喷铝
热喷铝施工: 139 6193 4918 (技术专工)火焰热喷锌
电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢专业施工:153 8059 3638 (指导工程师)
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以下是:管道外壁热喷铝公司专业技术的图文介绍



工艺流程 

压缩空气系统经过除油、除水过滤,然后将锌丝由后手管放入喷枪并伸出枪嘴8mm,长不得超过12mm

同时使用两根锌丝/铝丝通过短路熔融喷附在基底上,同时,通过压缩空气,推动锌丝/铝丝前进,并使熔融的部分形成一种雾状喷射到基体金属表面上,形成均匀涂层层。

喷涂时气体压力及流量:压缩空气气量控制在0.8-0.85Kg/m3时。  

喷枪嘴至结构的垂直距离:采用100-120mm,喷嘴中心线与工作面垂直的夹角。采用角度为80°:送丝速度一般控制在120-150mm/s

喷锌的次序重量约为2.65Kg/h左右;为了获得较均匀的涂层,喷枪移动速度必须适当。

***层较慢(***层喷涂厚度应是总厚度的40-50%);第二层稍慢(同喷漆速度大致相同);一般约为0.3-0.35m/分钟。两层之间的喷涂方向应相互垂直。为了得到质量好、厚度均匀的涂层,在喷涂面积很大时,可分若干小区,喷束宽为4cm-5cm,喷涂时喷束一般应重叠三分之一。 

喷涂时间间隔:***层喷涂完毕后,应保持清洁,不允许手等触及喷涂表面,每层喷涂时在10-15分钟方可进行下一次喷涂。 

喷涂环境温、湿度:喷射时环境温度为15℃左右为宜,适宜的温度可以使涂层金属与基体获得较高的附着力。若结构表面的温度0℃以下时,可先将结构面预热处理。预热温度可控制在30-40℃,从表面处理后***道喷涂完毕,其时间可根据相对温度而定。当相对湿度低80%时,为3小时;当相对湿度为80-90%时为2小时;当相对湿度超过90%时不允许喷涂。 

封闭处理(喷锌/喷铝后还要喷漆) 

封闭处理是热喷涂后一层的防腐工序过程,为了更好、有效地达到喷涂层的保护目的,延长其基体结构的使用寿命,必须进行封闭处理。

热喷涂,涂层表面都存在不同程度的孔隙,随着涂层孔隙率的增加,极大地影响和降低涂层的防护效果,故此,为了更长的保护年限,必须使用封闭处理,所谓封闭处理是涂刷在涂层表面上使涂层的孔隙封闭。 

质量检测 

为了确保设计要求和工程质量,必须对成品作***的检测。包括外观检查、厚度检查、粘结力的检查。

处理检查:

主要目测涂层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。 厚度的检查:采用磁性测厚仪进行检查。 

粘结力的检查:

采用刀刮法测试粘结力强度,用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。

如果只产生新涂层的明亮刮痕,而无脱落现象,即为合格。




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专用从事石油储罐和化工储罐内壁热喷涂喷铝 喷锌技术已有十年,已经是中石化、中国纺织科学院指定的热喷涂定点单位

乙二醇储罐内部喷铝技术要求

1喷砂工艺参数

碳钢表面喷砂除锈,达到国际标准Sa3级,粗糙度Rz60-100um;

喷铝工艺参数

压缩空气压力: 0.5-0.8MPa;

喷涂距离: 150-200mm;

电源喷涂工作电压为:26-32V,电流:150-200A;

喷涂角度: >60°,尽可能接近90°。

基表温度: 喷涂过程中基体表面温度 <200℃

⑥喷涂环境:气温 5℃相对湿度 ≤80%空气扬尘 ,无风力 ≤5级。

⑦喷涂送丝速度:160-300㎜/s;

⑧铝涂层设计厚度:220um



钢结构喷锌喷铝、钢箱梁桥喷锌喷铝、钢电视铁塔喷锌喷铝、大楼天线喷锌喷铝、送变电站机架喷锌喷铝、电力塔架喷锌喷铝、风电设备喷锌喷铝、石化储罐喷锌喷铝、

钢结构喷铝喷锌防腐的技术优势

  电弧喷涂同火焰喷涂相比,由于采用了电能代替气体燃烧,大大提高了工作效率和工作性,特别是电弧喷涂机械化设备的出现,电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要,且电弧温度远高于火焰,涂层结合力也远大于火焰喷涂,因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。美国由于人工费用高,使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验证明,喷涂技术是钢铁结构长效防腐的好方法,这个结论已经得到世界许多的政府部门和工程界的认可。

 





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