以下是:龙门线电解抛光设备广州市工厂的产品参数
用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 龙门线电解抛光设备广州市工厂,灯鼎电解抛光设备厂为您提供龙门线电解抛光设备广州市工厂,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,请联系灯鼎电解抛光设备厂,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到广东省 肇庆市 端州区、鼎湖区、广宁县、怀集县、封开县、德庆县、高要区、四会市。 广东省,肇庆市 肇庆市，古称端州，广东省辖地级市，是粤港澳大湾区、珠江—西江经济带的重要节点城市，广佛肇经济圈、广州都市圈重要组成部分。2023年，被评为三线城市。全市下辖3个区、4个县、代管1个县级市，总面积约14897.45平方千米，截至2022年末，肇庆市常住人口412.84万人。
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以下是:龙门线电解抛光设备广州市工厂的图文介绍广东肇庆灯鼎电解抛光设备厂服务于多家企业单位， 不锈钢电解抛光产品覆盖国内三十多个省、市地区。成熟的 不锈钢电解抛光生产工艺，现代化的生产设备，完善的测试手段，以及良好的质量管理体系，确保给用户提供好品质、可靠、低价位、经得住考验的 不锈钢电解抛光产品。秉承“用心生产”的企业情怀，立足 不锈钢电解抛光市场、顺应时代、不断做强做优。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？佳温度是多少？原因分析：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃，“不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平，麻点呈凸状，什么原因引起的？原因分析：表面锈蚀较多，电解液只是微观腐蚀整平，较多的锈蚀电解液不能完全，如延长抛光时间，大量铁离子沉入电解液底部，降低电解液使用寿命。解决方法：将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”，“除锈水”，“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。
条件设备电源；整流器；电极棒；冷却管；加热器；挂具；铅板；电解槽；排风装置
电源电源可选用双相220V，三相380V。
整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器或高频整流器。
整流器空载电压：0—20v负载电压（工作电压）：8—10v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
整流器电流：根据客户工件大小而定。
电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
夹具好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
阴极材料选用铅板，阳极材料选用紫铜连接。阳极比阴极为1：2—3.5之间。
阴极距阳极佳距离为10—30厘米。
就目前来说，电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，因为有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材质。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装类型目前生产上采用的电抛光液主要有：
①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液；
②硫酸和柠檬酸组成的抛光液；
③硫酸、磷酸、及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。
钢铁零件的电化学抛光
(1)材料种类的影响 钢铁材料的种类很多，对不同的钢材应采用不同的抛光液。(2)各种因素的影响 磷酸是抛光液的主要成分。它所生成的磷酸盐粘附在阳极表面，在抛光过程中要作用。硫酸可以提高抛光速度，但含量不能过高，以免引起腐蚀。铬酐可以提高抛光效果，使表面光亮。
电流密度对抛光质量有很大影响，对于不同的溶液应采用不同的电流密度，电流密度过低，整平作用差，过高会引起过腐蚀。温度对抛光质量有一定的影响，但不是主要因素。
(3)操作注意事项
①新配制的溶液应在大阴极面积(阴极面积大于阳极面积几倍)的情况下进行通电处理，使一部分六价铬还原为 三价铬。如果在使用过程中三价铬增加过多时，则相反，即在大阳极小阴极的情况下进行通电处理。
②经常测定溶液的密度，并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。
③使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高，当铁的含量(按Fe2 03计算)达到7%～8%时部分更换，或全部更换溶液。
④配制 先将磷酸与硫酸混合，铬酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热8 0"C。在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)。反应结束后(大约1 h后)溶液变为均匀的草绿色。
其他金属的电解抛光铜及其合金的电解抛光，广泛采用磷酸电解液。铝及铝合金的电解抛光采用磷酸一硫酸一铬酸性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的 氧化处理，不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜，提高耐蚀性，可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法，可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。当溶液中的铝含量超过5%时，应部分更换或全部更换溶液。
当氯离子含量超过1%时，零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于8 0 mg/L
3.电流密度：电流密度根据材料的不同而不同。一般来说，电抛光的阳极电流密度应选择在阳极极化曲线的D点附近，这时极化较大，并有一定量的氧气析出，抛光速度快，能使表面达到*的光洁度。提高电流密度，可得到光亮的表面，但是电流密度过高，则容易产生局部过热的烧焦和麻坑等现象；电流密度低于所需的极限时，金属表面易被腐蚀变得粗糙，不能达到抛光的效果。
4.阴极材料：电抛光的阴极一般都是铅板。采用不同的阴极材料时，所对应的电解液种类。从电流效率的观点来看，增大阴极面积是有利的，但是增大阴极面积会使六价铬还原成三价铬的速度加快，一般取面积比为阴极：阳极：(1-1.5)：1即可
5.极间距离：在一般的电解处理中，电流有易于在电极周围集中的倾向，这样在处理大平板状的材料时，周围部分要比中部易于光泽化。为了抑制这种电流分布的不均匀性，就得把阳极面积做得比阴极面积大，并且加大电极间的距离。而电极间距离增大后，又使电能的消耗增加，所以根据电解液的电阻率、温度和电流密度的不同，电极间距离大都在10一60cm之间选择。
6.搅拌条件：搅拌可以使电解液的温度更均匀，防止表面局部过热，使阳极表面附近的溶液容易更新，从而增加黏膜的溶解速度和抛光速度，所以适当的搅拌可以提高电抛光的质量。同时，搅拌还可以赶走滞留在金属表面的气泡，以麻点和条痕。但是，搅拌的速度不宜过大，否则会使黏膜的溶解速度过快而影响抛光效果。实际生产中常采用移动阳极的方法来搅拌溶液，移动速度为6—10次/min
DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光，其大特点是不含硝酸，无黄色氮氧化物烟雾产生，溶液稳定，操作简单，常温作业，抛光速度快，无过腐蚀，效果好。
一、处理方式：采用浸渍处理。
二、使用 剂：名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标：比重：1.5±0.08???PH值：≤1 温度：常温 时间：3 ~8min
四、工艺：1.工艺流程：抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件：
a)抛光：浓度：4%； 温度：10 ~ 40℃；
b)固色：浓度：1：1； 温度：常温； 时间：30s；
c)比重：1.5±0.8
五、处理液的配制:（原液使用）
六、补充和调整：连续生产中，随各组份的不断消耗，铜光剂浓度变低，工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却，去除底部硫酸铜结晶，然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点：
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出，有利于环境保护和操作者身体，简化了“黄龙”处理设备；
②本品操作便捷、方便，经处理后光亮如新；
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项：
1、铜件表面氧化膜和油污严重，应预先进行处理除油和预腐蚀处理，以免大量油污带入抛光液中，影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中，要经常抖动或翻铜件，以防止挤压。产生抛光质量不佳，色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净，以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色，再进行固色。
4、连续生产中，随各组份的不断消耗，铜光剂浓度变低，工作液中铜离子浓度不断增加，此时可将溶液冷却，去除底部硫酸铜结晶，然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装：25公斤/桶，贮存于阴凉干燥处。
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