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不锈钢管内外壁电解抛光低至850元

  • 公司: 灯鼎电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:李总
  • 更新时间:2024-11-08 18:44:29 浏览次数:1
  • 所在地:泰州
  • 标题:不锈钢管内外壁电解抛光低至850元
  • 来源: szdd
不锈钢管内外壁电解抛光低至850元
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  • 不锈钢管内外壁电解抛光低至850元
				 


以下是:不锈钢管内外壁电解抛光低至850元的产品参数
用途不锈钢镜面抛光
可处理材料不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等
产地深圳市
品牌灯鼎
最低价格850元
型号DD-808
生产周期1-15工作日
可否定制可以
是否生产厂家
保修时长1-3年
上门指导
运输费用卖家出
不锈钢管内外壁电解抛光低至850元,灯鼎电解抛光设备厂为您提供不锈钢管内外壁电解抛光低至850元,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,请联系灯鼎电解抛光设备厂,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到江苏省 泰州市 靖江市、海陵区、高港区、兴化市、泰兴市、姜堰区。 江苏省,泰州市 泰州市是承南启北的水陆要津,为苏中门户,自古有“水陆要津,咽喉据郡”之称。是上海都市圈、南京都市圈、苏锡常都市圈重要节点城市。先后被评为全国双拥模范市、全国科技进步先进市、卫生城市、环保模范城市、中国旅游城市、中国宜居城市、园林城市、全国创业先进城市、历史文化名城、创新型试点城市、知识产权示范城市等。

不锈钢管内外壁电解抛光低至850元的详细视频已经上传,通过视频,您可以更深入地了解产品的功能和特点。


以下是:不锈钢管内外壁电解抛光低至850元的图文介绍



用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业(使用温度-196°C-700°C)     310不锈钢电解线:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.     303不锈钢电解线:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似。     302不锈钢电解线:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。

 

具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防锈及防腐性     301不锈钢电解线:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢电解线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢    201不锈钢电解线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,磁性比较低     410不锈钢电解线:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。    420不锈钢电解线:―刃具级‖马氏体钢,类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。     430不锈钢电解线:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。





江苏泰州灯鼎电解抛光设备厂长期生产销售 不锈钢电解抛光等多种型号产品,江苏泰州灯鼎电解抛光设备厂一直坚持“诚信合作,共同发展”的经营理念,始终保持无缝钢管价格合理,欢迎您的来电,我们将竭尽全力为您服务!



优缺点
优点
1:内外色泽一致,光泽持久, 机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

2:生产效率高,成本低廉。可大批量制备样品

3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。

缺点
1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数,而影响电解抛光的参数较多,不易找到正确的电解抛光参数。

2:对于铸铁及夹杂物等试样,较难获得良好的结果。

3:电解液组成复杂,使用时需要注意操作。

常见问题
1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油

迹。

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化

皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用" 不锈钢氧化皮液","不锈钢氧化皮膏"等产品。

因除锈除氧化皮产品较多.

3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解

液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查

电极位置,在棱角处设置屏蔽等。

 






用法:原液使用,铅版做阴极(负极),工件做阳极(正极),温度60-80度,电流密度15-50安培平方分米,电压10伏左右,时间5分钟。工艺流程:化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗 注:可根据实际情况,调整部分工艺流程。

优缺点
优点
1:内外色泽一致,光泽持久, 机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

2:生产效率高,成本低廉。可大批量制备样品

3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。

缺点
1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数,而影响电解抛光的参数较多,不易找到正确的电解抛光参数。

2:对于铸铁及夹杂物等试样,较难获得良好的结果。

3:电解液组成复杂,使用时需要注意操作。

常见问题
1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用" 不锈钢氧化皮液","不锈钢氧化皮膏"等产品。因除锈除氧化皮产品较多.

3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能 电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。

10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。

11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。

12."不锈钢通用电解液"为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。

13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择"各种无铬电解添加剂"配方。


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