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关键词：中频电阻焊机；钢筋笼滚焊机；节能0引言钢筋笼滚焊机是在多根钢筋上呈螺旋状缠绕钢丝，并进行焊接的机器。传统的钢筋笼焊接方式，是使用工频电阻焊机来进行焊接。2中频电阻焊接和工频电阻焊接的对比传统的钢筋笼滚焊机使用的是工频电阻焊机，通过交流控制系统及变压器进行焊接，能适合大多数的低碳钢类焊接需要，尤其在焊接较大的工件时更能显示独特的优势。
但是工频电阻焊机的焊接电流在每周期（20ms）有2次过零，在此期间，焊接区不仅没有得到电流加热，而且散热过程还在继续进行，零电流的时间可能超过预定焊接时间的50%以上，热量损失严重。而中频电阻焊机工作频率为1000HZ。
其小调节周期只有1ms，输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应。焊接速度快，质量相对较高。参照以上特点，中频电阻焊接技术是针对钢筋笼焊接节能的适用技术，具有节能、可靠等特点。结合生产实际情况，中频电阻焊接技术若应用于钢筋笼滚焊机上存在一定的节能空间。
包括两片直径相等的圆形底盘(1)和多根长度和直径均相等的钢筋骨筋(3),其特征在于,所述的两片直径相等的圆形底盘(1)平行相对设置,在相对设置的两圆形底盘(1)的中心处设置有转轴(4),在相对设置的两圆形底盘(1)的两相对的内侧面之间固定设置有钢筋骨筋(3),钢筋骨筋(3)沿与钢筋笼箍筋的半径r(2。
模具每隔2米固定在钢筋笼加工台座上，并在钢筋笼的末端用平整钢板设置基准面作为封头板。钢筋笼加工时，严格控制主筋的长度，确保主筋一端与基准面接触，这样，制作成形后的钢筋笼主筋间距准确、端头齐平，有利于滚轧直螺纹接头的连接。
虽然国内现有钢筋加工设备可以完成如钢筋折弯、剪切,简单的钢筋笼、焊接等操作,但像管片钢筋这样结构复杂的钢筋笼,其整体加工设备及加工工艺在国内外仍处于空白,开发一套盾构管片钢筋自动加工设备已是迫在眉睫。经过工厂试验以及工程应用中对设备的不断优化和完善,实现了钢筋下料、焊接成型、物流储运、立体钢筋笼焊接成型等自动化流水线作业。
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研究结论:(1)钢筋笼采用28的HRB335级钢筋作为主筋,I12.6为箍筋,吊运时吊点离端部4m,下放采用16根32mm的主筋为吊筋,分4组吊装在工字钢的两两交汇点,能较好地控制制作与吊装过程的应力与应变;(2)钢筋笼加工采用长线法,每4m沿圆周均匀布置4个保护层钢筋,上下组保护层水平方向错开。
摘要："钢筋模块化"理念在大直径超长钻孔灌注桩的施工过程中得到了成功的运用,本文通过钢筋模块化设计和施工工艺的描述,由实践证明了钢筋笼采用模块化制作不仅质量高,生产速度快,集中的工厂化生产更能有效地降低施工成本。
（2）钢筋笼主筋连接方案选择(D本工程钢筋笼主筋主要有币25和瞠2两种规格，材质为普通钢筋和玻璃纤维筋，普通钢筋之间的连接可采用机械连接、闪光对焊、搭接焊等，经工艺性试验和成本分析，闪光对焊的质量保证率高、施工速度快、成本低，因此本工程普通钢筋的连接采。
钻孔灌注桩基础成了必不可少的设计方案,尽管钻孔技术从冲击钻钻孔到旋挖钻钻孔得到了质的飞跃,但是灌注桩孔位定位、钢筋笼定位施工技术仍旧是个难题,笔者根据工程实践总结了该方面的几点施工技术心得,以便类似工程参考。
阿尔及利亚贝佳亚连接线S3-1标一工区桥梁5座,采用法国标准设计,结构形式分别为1-36.1m、1-36.1m、1-36.1m、9-36.1m、14-36.1m,均为预图1钢筋笼示意图应力钢筋混凝土简支T梁,矩形承台,圆柱墩。
根据苏州地铁总体规划，地铁8号线需从车DLQ7站主体结构下穿过，因此本站25、29轴DLQ2、5、6、8、9d10、29共计9幅地下连续墙需预留盾构穿图1规划地铁8号线穿越松涛街车站围护结构平面越通道，即于盾构穿越位置采用玻璃纤维筋替代普通钢筋。
取下一端丝口保护套，将套筒拧上丝口，再将另一端要连接的钢筋保护套取下，手动拧进套筒内，再用管钳手动拧紧套筒，钢筋丝口旋入后在套筒中部顶紧，接头拧紧后外露螺纹不宜超过2p（p为螺距）并用力矩扳手检测是否拧紧到位，确保直螺纹套筒连接小扭矩达到规范要求，直径18～20mm钢筋，拧紧扭矩≥200N·m；直。
关键词：曲线积分；螺旋箍筋；加劲箍一、螺旋箍筋展开长度计算灌注桩箍筋的配置，主要考虑三方面因素。根据桩身直径不同，箍筋直径一般为φ6～12mm，加劲箍为φ12～18mm。工程上灌注桩的钢筋笼及圆形柱之类的箍筋大多采用螺旋箍筋，螺旋箍筋有一大特点，由于螺旋箍筋的起止点可以在圆周上自动调整，它的螺距（即箍筋间距）与设计出奇的一致。
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