以下是:无缝钢管生产厂家支持定制的产品参数
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以下是:无缝钢管生产厂家支持定制的图文介绍
12Cr1MoV合金管
化学成分
牌号
化学成分(质量分数)(%)
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
B
V
12Cr1MoV
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.30-0.60
0.15-0.35
-
-
0.15-0.30
力学性能
牌号
拉力强度MPa
屈服点MPa
断后伸长率(%)
断面收缩率(%)
12Cr1MoV
440
225
22
50
执行标准
GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
12Cr1MoV合金管产品说明
12Cr1MoV合金管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。12Cr1MoV合金管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,12Cr1MoV合金管是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用12Cr1MoV合金管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。12Cr1MoV合金管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。12Cr1MoV合金管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
Q235与Q345的区别不同:
1、Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa(Q的意义为汉字的"屈"字,后面的数值代表屈服强度下限)
2、二者合金含量不同:Q235为普通碳钢,Q345为低合金钢
Q235是碳素结构钢,与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3
Q345是低合金结构钢,与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb
Q235--金属结构件,心部强度要求不高的渗碳或氰化零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件
Q345--综合力学性能良好,低温性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件,热轧或正火状态使用,可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。
根据你设计的结构具体情况来定.如结构是强度控制,可考虑采用Q345如结构是刚度控制,可考虑采用Q235价格Q345稍贵点,但因其高强度,可节省材料.具体选用可从以上几点综合比较。
Q235\Q345是根据钢材的屈服强度来分的即分别为235MPa和345MPa,Q345稍贵一些,但价格差别不是很大。
四个钢号的化学成份基本上是一致的。但比较其相应的适用标准后,在化学成份上还略有差别。
(1) Cu与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中,但这两种成份对钢的性质只会带来好处。铜在碳素钢中也是作为杂质残留的。铜含量超标时使钢的表面存在着铜的富集,热加工时的二次加热会使富铜层进一步增厚,并向表面区域的奥氏体晶界扩散,使奥氏体晶界严重脆化,导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。因此,在钢材需进行锻造及冲压的热加工时.过高的铜含量将引起工件的开裂。必须对钢中铜的含量作出限定。可能是考虑到20钢冶炼用料的复杂性及其作为工件时较多承受热压力加工.在适用标准GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化学成份偏差应符合标准GB699)的文字说明中第3 1.1.1条规定“使用废钢冶炼的钢答应古铜量不大于0.30%”。
(2)20g钢板在满足性能要求的情况下,锰含量的下限可为0.40%,厚度大于25ram的钢板碳含量可到0.22%。为改善20R的性能,可添加微量合金元素。
适用标准GB699中还规定“热压力加工用钢的含铜量应不大于0.20%”。
(3)炼钢时用锰铁脱氧使锰残留在钢中。一般而言,锰是有益元素。锰主要溶于铁索体中而使铁索体强化,另外,锰还能增加珠光体的相对量并使其细化,因而锰能提高钢的强度。但过高的含锰量对焊接性能不利。考虑到钢的综合性能,锰的含量与碳的含量应适当匹配。因此.GB713标准中的20g钢板和GB6654标准中的20R钢板的含碳量比其它两种钢有所降低,规定为≤0.20— 0.22%,而其含锰量的上限比其它两种钢有所提高,分别规定为0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一种脱氧剂.而且它的脱氧作用比锰强。硅固溶于铁素体中,提高钢的强度,但也降低钢的塑性和韧性。因此,为了保证20g及20R钢有良好的塑性和韧性,非凡是时效冲击韧性和长期的中温使用性能。这两种钢中硅含量的上限比其它两种钢均有所降低.规定为不超过030%。
3.机械性能上的区别
20g及20R钢的机械性能随钢板的厚度不同其要求也不同,且厚度等级划分较细,随着厚度的增加,强度、屈服点及冲击韧性指标均有所降低。20G则区分为纵向及横向试样两种要求。
四种20号钢的高温规定残余伸长应力(MPa),不小于下表中的数值。四个钢号高温规定残余伸长应力MPa厚度温度(℃钢号标准号
检验项目和试验方法
试验方法
无缝管退火常用的工艺简介
退火是将高压无缝管缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。
高压无缝管退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度.无缝管常用的退火工艺有:
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高压无缝管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为高压无缝管开始形成奥氏体的温度以下50~150℃,只有这样才能加工硬化效应使金属软化。
甘肃武威聊城市顺成钢管有限公司是一家从事 无缝管研发,生产及销售的企业。目前市场规模已在全国的所有省会城市和数百个二级主要城市设有销售点,出口业务遍及海外100多个和地区;公司引进进口的自动化设备,成熟工艺和精密设备相结合,保证产品品质,从源头把控品质,坚持技术创新。 我们的经营理念是“诚信、创新、、共赢”,您的满意是我们永恒的追求,期待成为您真诚的合作伙伴。
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