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该产品由环氧树脂、锌粉、进口助剂、溶剂及固化剂经精制加工而成．为分装配套产品。
特点与用途：
一般成膜能达75μm可用做防锈底漆如喷成薄膜15-25μm 时亦可作车间底漆使用。该产品防锈性能优异，机械性能好，附着力强、具有导电性和阴极保护作用，主要用于桥梁、船舶、集装箱、海上石油钻井平台、港湾设施、大型钢铁件及防腐要求高的金属表面打底等。
施工要求：
1、底材表面处理：钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈，要求彻底。达到Sis．Sa21/2 级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸灰尘及脚印。
2、涂装、涂装工艺：可以喷涂、刷涂及辊涂在经过除锈符合标准的钢材表面上。以喷涂为好，刷涂及辊涂时不对稀。喷涂时．如喷厚膜用X-7溶剂约为漆量的3％，喷薄膜可适当增加溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。
3、配比：厚膜环氧富锌底漆系二组份，按配比进行混合，搅拌均匀，熟化时间10-1 5min，并用120 目过滤．为避免锌粉沉淀．在施工过程中应搅拌。配好后的漆使用时间为6 小时(20-25)℃．故应用多少配多少以免造成浪费。涂装间隔20℃24小时，施工温度低于1 5℃以下，干燥时间要适当延长。
4、使用量约为：35 μm 150g/cm2
40 μm 170g/cm2
75 μm 320g/cm2
5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆，环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙稀漆等配套使用。
贮存：
1、产品应贮存于清洁、干燥、密封的溶器中。
2、产品贮存时应保持通风、干燥，防止日光直接照射。并应隔绝火源，远离热源。
3、本品自生产日起有效贮存期为一年，超过贮存期，可按本标准规定的项目检验，如符合技术要求，仍可使用。
富锌底漆是防腐涂料中非常重要的产品，其中含有活泼金属锌，因此在防腐蚀方面具有阴极保护的特点，金属锌优先于腐蚀介质发生化学反应，生产锌盐，锌盐具有致密的结构，可以阻隔腐蚀介质，进而起到了缓蚀的作用。因此富锌涂料的防腐功能强于普通的防腐涂料，在工业防护领域也是。
目前富锌涂料的种类主要有机和无机、油性和水性，产品多样，而常用的包括环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆，随着人们对环境保护意识的增强，水性富锌涂料的使用也越来越广泛，也就诞生了水性无机富锌底漆和水性环氧富锌底漆。
这五种富锌底漆分别有着不同的特点，应用、施工、配套等方面也有着差异：
比较内容 环氧富锌底漆 水性环氧富锌底漆 无机富锌底漆 水性无机富锌底漆 冷镀锌漆
特点 阴极保护
可焊接
防腐防锈 阴极保护
可焊接
防腐防锈
水性环保 阴极保护
可焊接
防腐蚀
漆膜硬度高
涂层耐候
耐高温400℃ 阴极保护
可焊接
防腐蚀
漆膜硬度高
涂层耐候
耐高温400℃
水性环保 阴极保护
可焊接
防腐蚀
漆膜硬度高
固体分高
挥发VOC较低
锌粉含量 70% 70% 80% 80% 96%
基材要求 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级 喷砂至Sa2.5级
配套性 环氧富锌底漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 水性环氧富锌底漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 无机富锌底漆
环氧封闭漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 水性无机富锌底漆
环氧封闭漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆 冷镀锌漆
冷镀锌封闭漆
环氧云铁中间漆
丙烯酸聚氨酯面漆
主要用途 钢结构、桥梁防腐 钢结构、桥梁防腐 钢结构、桥梁防腐、场馆防护 钢结构、桥梁防腐、场馆防护 钢结构、桥梁防腐、电力设施
富锌涂料中的环氧富锌底漆使用非常广泛，锌粉含量适中，而且对底材适应性要优于无机富锌底漆和冷镀锌漆，也就是说无机富锌底漆和冷镀锌漆对底材处理要求更为严格。无机富锌涂料在大型的钢结构防护方面具有明显优势，漆膜硬度较高，而且耐候性好，钢结构涂装完成后可以进行远距离运输，对底材的保护性较好。冷镀锌漆干膜锌粉含量高，达到96%，固体分高，挥发的有机溶剂大大降低，环保性突出，在电力行业、工程防腐使用较多。
锌粉含量的高低决定着富锌涂料性能的强弱，也是很多用户会考虑的因素，各类的行业标准中对锌粉含量都有非常明确的说明。润美嘉涂料环氧富锌底漆从国标产品到低锌型区分，锌粉含量30%-80%，满足不同的用户需求和成本需求，在防腐领域有着重要的作用。
环氧富锌底漆组成：环氧富锌底漆为双组份,甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。
性能与特性：自然干燥快，附着力强防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异漆,膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强,不须去掉漆膜即可进行机械加工、切割、电焊等作业,因此可广泛应用于各种钢板、型钢和成型件经抛光处理达到要求等级后涂敷本底漆作打底之用。
技术指标
颜色及外观 灰色，色调不定，漆膜平整
粘度， S（涂-4杯）≥ 20
干燥时间，h，≤ 表干：1；实干：24
冲击强度，kg?cm≥ 50
柔韧性mm 1
耐盐水性，72h 通过
施工参考：
1、使用前应现用现配。
2、本漆涂装前应对被涂物进行表面处理,采用喷砂法,其除锈等级为Sa2.5级之标准,处理后的钢铁表面应为无锈、无氧化皮、无油污、无杂质的表面,处理后的表面应在8小时内涂完本漆。
3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅匀,然后再按配漆比,甲组份：乙组份=100：9,混合搅匀后,在熟化20分钟即可进行涂装,配制好的漆应在4小时内用完。
4、若配置的漆粘度较大,不宜施工,可用本漆专用稀释剂进行稀释剂,稀释剂的用量一般不超过总量的10％。
5、本防腐漆的施工温度应在10℃以上,低于此温度则很难固化。
配套上涂：环氧云铁中层漆、聚氨酯面漆、环氧面漆
用途：
作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
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