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根据终端应用领域,防腐涂料市场可细分为海洋、油气、工业、基础设施、发电、交通运输等领域。2017-2022年,在发电厂的应用预计将取得 的复合年增长率,煤电、太阳能发电和风能等领域对防腐涂层的需求都将快速发展。
根据地区范围,在预测期内亚太地区的防腐涂料市场将以 的复合年增长率增长,这种增长主要归功于该地区发电和交通运输行业对防腐涂料的需求不断增加。
原材料成本波动是制约全球防腐涂料市场增长的主要因素之一。大多数用于生产防腐涂料的原材料都是从石油中提炼出来的,原油价格波动将影响用于防腐涂料的主要原材料成本,如丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯、醇酸等。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
组成:由环氧树脂、着色颜料、填料、分散剂、流平剂、混合溶剂及固化剂等组成的双组份涂料。
主要性能:该漆是一种防腐蚀性能较高的面层漆料,具有较好的化学稳定性,耐热性,耐潮性,耐油性和耐水性能。
主要用途:可用在环氧富锌底漆及环氧云铁二道底漆上,也可 道涂带锈涂料,第二道涂环氧底漆,第三道涂防腐蚀的面漆。适用于户内防护钢铁构筑物和露天储罐、管道内壁,作高性能涂料的面漆。
物理参数:颜色:各色
不挥发份:≥70%
粘度:≥50S 23℃涂-4杯
干膜膜厚:75μm
理论用量:180g/平方米
主要技术指标:
项目指标测试方法
容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态目测
漆膜的外观漆膜平整GB/T 1721-2008
细度,μm≤60 GB/T 6753.1-2007
柔韧性,mm≤2 GB/T 1731-93
附着力(划圈法),级≤1 GB/T 1720-89
耐冲击性,cm≥50 GB/T 1732-93
耐酸性,10%H2SO4溶液,240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89
耐碱性,10%NaOH溶液,72h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89
耐盐水,3%NaCl溶液,240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89
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施工说明:施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
混合比例:双组份A:B=4:1(重量比)
熟化时间:30分钟
适用期:6小时(23℃)温度越高,适用期越短。
稀释剂:X-7环氧稀释剂
干燥时间:
底材温度表干实干重涂间隔
短长
23℃4小时24小时1天7天
表面处理:去除被涂物表面灰尘、油污等杂质。
施工条件:涂装温度范围10℃~35℃,相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能露天涂装。
涂装道数:无气喷涂1-2道,刷涂,滚涂2-4道
前道配套:环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆、带锈涂料及其它防锈底漆
包装规格:25kg/组桶装
贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为12个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
:在进行涂装作业时,必须采取各种措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
声明:本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议(在本说明或其他材料中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外。因此,使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下,因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发,不时加以修改。
提示:使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。
日前,在环保部大气污染防治强化督查组第七轮次强化督查中,共检查5322家企业(单位),发现1389家涉气企业存在环境问题,其中存在VOCs治理问题的536家,占本轮次检查发现环境问题总数的38.6%。从行业上来看,涂料及喷涂是首要问题所在,企业未配套建设或闲置、停运VOCs治理设施的情况较为普遍。
“涂料行业的特点就是集中排放,污染大,每年大约700万吨溶剂需要挥发,比汽车尾气的污染更为严重。”资深涂料行业专家、苏州奥斯汀新材料科技有限公司董事长杨向宏说。
杨向宏介绍,中国是涂料生产大国,但并不是强国,按照规模以上1400家企业统计,2016年产量接近2000万吨,产值超过4000亿元。然而,一些高端涂料产品的核心技术我们并不掌握,甚至高铁用的涂料也多数来自外企。“大量的低端涂料产品成为行业中主要的VOCs排放源。不过受多种因素影响,溶剂型涂料在一定时期内仍有巨大的市场需求。”
据了解,VOCs排放一直是绿色环保的关键问题,涂料行业作为VOCs的排放大户,也屡屡登上污染行业的“榜单”。环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》提出,重点推进集装箱、汽车、家具等制造行业工业涂装VOCs排放控制,在相关领域推广使用水性涂料和高固体粉涂料。不过杨向宏指出,上述两种涂料仍含有一定量溶剂,且在露天使用中相关排放的监测治理存在一定难度。
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一、产品组成:
由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂与聚酰胺固化剂组成的双组份面漆。
二、产品特性:
漆膜坚硬、附着力强,具有良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀等性能。
三、产品用途:
适用于室内大型化工设备,储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。
四、技术指标:
项目技术指标
涂膜颜色及外观符合标准样板及色差范围内,漆膜平整光滑
细度,μm≤40
粘度(涂4#杯,23±2℃),s≥40
冲击强度,Kg?cm≥40
干燥时间(25℃)表干时间h≤6
实干时间h≤24
烘干(120±2℃)h 0.5
完全固化d 7
柔韧性,mm≤2
附着力(划圈法),级≤2
光泽(60o),%≥70
适用期h 8
耐碱性,72h无异常
五、配套用漆:
前道:环氧底漆、环氧云铁中间漆、环氧富锌底漆。
六、施工步骤:
步:底材处理
1、钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮。并经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级。
注:Sa2.5级标准:彻底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,灰尘后钢面呈近白金属光泽,仅有微小斑痕。
2、底材处理完成后,涂装环氧富锌底漆或环氧底漆,视情况需要决定环氧云铁中涂漆的涂装与否。
第二步:涂装工艺
1、涂装前先将漆浆搅拌均匀,然后根据施工用量,将漆浆与固化剂按比例混合均匀,熟化20分钟后进行施工。
2、配好的漆应在(25℃)8小时内用完。
3、配比:刷涂—漆:固化剂:稀释剂=100:25:15
喷涂--漆:固化剂:稀释剂=100:25:30
4、在涂有环氧底漆或环氧云铁中涂漆上罩环氧面漆一般不要超7-10天(25℃),环氧面漆重涂间隔时间为(25℃)24小时。
七、施工环境:
1、涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃。气温低于10℃时,环氧漆与固化剂固化反应缓慢,不宜施工。
2、底材温度必须高于露点以上3℃,大气湿度不大于80%。
八、涂装方式:
喷涂方式无气喷涂空气喷涂滚涂/刷涂
稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂
稀释率0-10%10-20%10-15%
空气压力15-20Mpa 0.3-0.5Mpa----
清洗剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂
九、注意事项:
1、兑稀必须选用百威环氧漆专用稀释剂。
2、施工温度低于10℃,固化反应缓慢,干燥时间延长,所以温度尽量高于10℃。
3、在雨雾雪阳光直射或湿度超过80%的环境下,不宜施工。
4、该漆膜不耐户外日晒,一般多用于室内防腐用。
十、贮存、运输及保质期:
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。
2、产品运输时,应防止雨淋、日光暴晒。
3、产品保质期为12个月。贮存期中产品包装不得启封,并符合贮存条件,超过贮存保质期,可按产品标准规定项目进项检验,如结果符合质量要求仍可使用。
十一、、环保说明:
1、本品为易燃品,施工时请保持通风良好,采取必要防护措施。
2、如皮肤为油漆所沾染,应及时用肥皂或其他清洗剂及大量清水冲洗。
3、弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保条例。
江西润美嘉防腐涂料有限公司拥有技术精湛的自主研发团队,以满足客户需求为目标,以为用户提供高价值 氟碳漆产品为己任,按照客户需求,为客户研制出满意放心的 氟碳漆产品。实现 氟碳漆产品需求多元化,质量稳定化。
简介
环氧防腐漆为环氧树脂类防腐漆的面漆产品。环氧防腐漆常用于地下室、游泳馆等潮湿的、湿热的环境下钢结构防腐防锈。环氧防腐漆和醇酸漆相比,在漆膜的耐溶剂、硬度、韧性、防腐蚀性能方面很多。
厂家参数:
环氧树脂防腐漆规格:漆20kg/桶,固化剂4kg/桶。
适用:室内、地下室管道、设备防腐面漆,容器罐内防腐。
颜色:可按照RAL色卡、国标色卡定做。常用的由白色、灰色、黑色等。
价格:根据定量及颜色综合议价。
起订量:一桶起调,特殊颜色商定。
稀释剂:环氧稀释剂,11公斤/桶,2组油漆配套一桶稀释剂。
组成
环氧树脂防腐漆产品为双组份自干型油漆,组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成,组份二是固化剂。
颜色
环氧防腐面漆可以做成各种实色,高光、哑光等。可按照以下色卡选色定做。
性能
环氧防腐漆常温干燥,干后漆膜硬度高、附着力好,具有良好的物理机械性能和防腐性能。
用途
环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。
技术要求
项目技术指标检验方法
在容器中的状态搅拌混合后,呈均匀状态眼看
干燥时间,小时,≤24 GB1728
细度,μm,≤40 GB1724
粘度(6号杯),秒45 GB1723
冲击强度,cm≥50 GB1732
柔韧性,mm≤1 GB1731
附着力,级≤1 GB1720
耐盐雾性,120小时不起泡,不剥落,不生锈GB1771
施工参考
1、环氧防腐漆施工前,将被施涂表面清理干净,以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净,喷砂处理至Sa2.5级。
2、组份一与组份二在施工前按5:1(重量比)混合,充分搅拌均匀,熟化30分钟后施涂。
3、油漆随配随用,混合好的油漆,须在6小时内用完,
4、两涂层间的施涂要待下层完全干燥后进行。
鉴于环氧防腐漆产品使用条件非我方所能控制,此种信息不含担保,即仅在选取上对买方负责。由于我公司环氧树脂防腐漆产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息如有更新,均以我方确认为准。
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