以下是:导流板安装合格才发货的产品参数
产地 山东 品牌 神腾 材质 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3铸钢件 导流板安装合格才发货,神腾防腐工程有限公司为您提供导流板安装合格才发货,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,请联系神腾防腐工程有限公司,发货地:开发区发货到内蒙古 鄂尔多斯市 。 内蒙古自治区,鄂尔多斯市 鄂尔多斯是一个多民族地区，是中国民族风情旅游城市。鄂尔多斯市是改革开放30年来的18个典型地区之一，呼包鄂城市群的中心城市之一，鄂尔多斯是森林城市、全国文明城市、中国旅游城市。境内有大准、准东、东乌铁路横穿东西，包神、包西铁路纵贯南北；鄂尔多斯机场通航城市43个。境内有成吉思汗陵、响沙湾、七星湖、康巴什旅游区、鄂尔多斯草原等景点。
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梳形导流板防磨技术山东神腾防腐工程有限公司
1、工作原理:
炉膛水冷壁常见的磨损为高速的灰粒子冲刷碰撞而引起的管壁减薄，根据有关资料，磨损量与颗粒速度的3次方成正比，并随灰粒子的浓度增大而增大，从理论讲，降低磨损应从降低颗粒流速、减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。循环流化床锅炉炉膛中存在一个高浓度、沿水冷壁向下流动的边壁灰流区，水冷壁的均匀磨损主要是由向下流动的灰粒磨损所致，炉膛中心区的灰浓度从上到下有很大降低，但稳定的边壁灰流区向下流动的灰浓度接近于大浓度往下流动，而水冷壁的磨损主要是由边壁区的颗粒引起的，因此，要降低灰浓度必须破坏其稳定的边壁灰流区。实践中我们发现炉膛越向下磨损越厉害，这主要是由于炉膛下部边壁区向下流动的颗粒速度更高所致，由磨损速度与颗粒速度的3次方成正比可以得出磨损速度与颗粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免颗粒长距离的下滑可大大减轻磨损，颗粒下滑高度与炉膛高度和流化速度有关，因此，我们设计的梳形板高度也与炉膛高度和流化速度有关。根据以上原理，为破坏稳定的边壁灰流区，使其与水冷壁接触的颗粒浓度降低，向下流动的颗粒下滑到梳形板处时，通过“软着陆”使下滑的速度降低为零，从隔槽中溢出后，才又重新开始下降，每个梳形板间的距离与原炉膛高度相比大大缩短，既颗粒的下滑高度大大缩短，因此，磨损速度可以大幅度降低。水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁，多层主动阻挡贴壁灰流，使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞，极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造，不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制，还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。2、技术特点:（1）梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料，使形成内循环，改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向，使物料流倾向于中心，避免和水冷壁碰撞，从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。（2）梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，使用温度可达1250 oC，抗拉强度≧560 Mpa，该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用寿命。（3）导流板主要安装在炉膛四周的密相区，因其是金属材质，对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。（4）导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流，减少物料粒子与水冷壁的碰撞，避免固体物料对水冷壁管的磨损，起到保护水冷壁的作用。（5）导流板分层安装在炉膛四周，能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。
3、工艺技术方案：防磨技术原理示意图梳形导流板，分横板（梳形板）、竖板两种。横板（梳形板）解决面壁流，竖板解决涡流。横板（梳形板）分为连三、连二、连一三种，它的形状取决于水冷壁管子的间距。据我们掌握，直径Φ60管子为105、100、90、80.5、80五种间距，直径Φ51管子分为100、80两种间距。梳形导流板的横板（梳形板）采取波复式焊法，上下点焊。热胀缝处理技术焊接中掌握，即掌握导流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度；掌握热胀缝的处理。超出热胀缝范围，焊工用其他材料围缝解决。竖板焊接采用点焊，焊接标准，不脱落。焊接中，焊工应牢记不能碰撞管子和拉弧管子（工程结束后管子不能出现任何痕迹）。导流板的弧度卡在管子上，焊接点统一在鳍片上，焊条采用韧性好的耐热钢A402焊条，焊接点牢固不脱落。
内蒙古鄂尔多斯神腾防腐工程有限公司位于开发区，地理位置优越，交通十分便利，我公司是一家集生产、销售为一体的大型企业，主要生产 锅炉喷涂。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区，产品深得用户依赖。
水冷壁管的循环流化床锅炉
在炉膛内布置水冷壁管的循环流化床锅炉，普遍产生水冷壁管磨损。磨损程度（速度）因不同设计的炉型、燃烧煤种、燃烧调整等因素有关，有些磨损是相当严重的。人们都在采取办法，试图对磨损进行有效控制，以提高循环流化床锅炉运行的稳定性和经济性。近些年，热喷涂技术在我国发展很快，防磨喷涂在各个行业都得到了广泛应用，锅炉受热面四管防磨喷涂得到关注。在循环流化床锅炉水冷壁管防磨方面，有的锅炉制造厂家制造锅炉时，在水冷壁管常出现的磨损部位预先喷涂金属耐磨层，有一定防磨效果，但是在锅炉运行中，磨损经常超出了锅炉制造厂家预先喷涂范围；有的生产企业在锅炉水冷壁管磨损时更换新管，新管先在炉外喷涂再安装。在炉外喷涂，喷涂方式和喷涂设备选择空间大，施工条件相对较好，容易得到好的喷涂质量，但是确定换管的难度大，容易浪费，施工不便，工期拖长；而采取在炉膛内直接喷涂水冷壁管的方法，可不必割管，施工面积可大可小，施工省时方便，耗费小，给生产企业带来了很大的便利。但是炉内喷涂限制了喷涂条件，使有些高质量的喷涂方法由于设备和场地的限制，无法进入炉膛内喷涂。 众多热喷涂方法和热喷涂设备中，方便进入炉膛内喷涂的，目前只有火焰喷涂和电弧喷涂，并且一般炉内喷涂面积不大。因此一些有实力的大型做热喷涂的企业，往往把眼光盯在高精尖的热喷涂设备和承揽大利润热喷涂业务上，这就限制了炉内水冷壁管直接喷涂技术的研究与提高。这些年一直很少看到炉膛内直接喷涂的技术报道和经验资料。我公司在某电厂220t/h、130t/h、75t/h共8台循环流化床锅炉水冷壁管磨损引起的泄漏、爆管的不利影响，曾在不同炉型上进行过改造、燃烧调整、加防磨护瓦、增添浇注料、以及在炉膛内直接喷涂金属耐磨层等方法做防磨尝试。经过摸索，通过在循环流化床锅炉炉膛内直接喷涂金属耐磨层，使水冷壁管因磨损泄漏、爆管事故得到有效控制，并在循环流化床锅炉磨损检查与炉内直接热喷涂质量控制方面积累了经验。我们体会到：炉膛内直接热喷涂是提高水冷壁管耐磨性的方便快捷和经济有效的方法。炉膛内直接喷涂金属耐磨层的目的，是提高管壁的耐磨性，防止因水冷壁管磨损而频繁出现的泄漏、爆管或大量换管。因此要达到理想效果，必须做好与喷涂相关的每个环节的质量控制。检查管壁磨损状况、制定补焊工艺、选择金属耐磨层、管壁喷前粗糙处理及喷涂后质量检查验收，是做好炉内水冷壁喷涂时质量控制的关键环节
工程质量保证及验收
1.工程施工全过程必须严格按《蒸汽锅炉技术监察规程》、《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB/T1613-93）、《工业设备安装规范》组织施工，工程质量必须按上述规程及图纸要求达到合格标准。
２.工程完工后按《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工验收规范》（GB50235-97）进行验收。
3.保证上层梳型板以下的防护区磨损速率小于0.2mm/年。
4.保证4年内不出现脱落、磨损等质量问题。
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