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现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。现提(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4d，高压为5d。故我们的弯胎设计为r=4d(特殊情况另定)。
管内孔有固定的芯棒，由外而内使管子厚度变薄。冷拔：在不加热的情况下用冷拔机对钢管进行扩口，减壁，以改变钢管的尺寸和长度，冷拔钢管的尺寸精度高，表面光洁度好，缺点是残余应力较大，且大口径冷拔管道次较多，成品成型速度慢。冷拔具体工序包括：打头焊头：冷拔前需对钢管一端进行打头（小口径钢管）或焊头（大口径钢管），为拉拔工序做准备，少量特殊规格钢管加工时需加热后再打头。在管外有固定的模具恩平汽车用管产品型号齐全而冷轧管正好相反检验修磨检验荒管内外表面光滑平整，不得有花皮，裂纹，夹层，深凹坑，严重螺纹印，塔铁，油条形，包头和镰刀头存在。
不锈钢装饰管也叫不锈钢焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管，装饰管，中低压流体管等方面代替了无缝钢管。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、 40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
大部分都用到弯管，主要用以输油，输气，输液，工程桥梁建设等。起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：纯弯曲时，管子在外力距m作用下其中性层外侧臂壁受拉应力1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力n1和n2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为rx与sx所以，gbj235—82中。弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的对各种压力等级情况下的rx值以及外侧的减薄量均做了明确规定。分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道目的是为了控制rx与sx的值，从而确保质量。
内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。前条已讲过。弯管时材料外侧受拉。
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