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透气型塑胶跑道施工

  • 公司: 胜飞体育设施有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:郝先生
  • 更新时间:2024-11-18 00:16:42 浏览次数:2
  • 所在地:北海
  • 标题:透气型塑胶跑道施工
  • 来源: shengfeitiyu
透气型塑胶跑道施工
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  • 透气型塑胶跑道施工
				 


以下是:透气型塑胶跑道施工的产品参数
产品塑胶跑道
产地河北
厚度13毫米
品牌胜飞
原料聚氨酯
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以下是:透气型塑胶跑道施工的图文介绍

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撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况,根据经验控制撒胶粒时间,如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒;如果发现撒胶粒时间偏迟,及时处理。处理方法有:撒一层均匀胶粒加压,再用扫帚在其上轻轻拍打,让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中;如果发现撒胶粒时间过迟,处理办法是,该区域胶粒不撒,待第二天在其上刮涂一层胶浆,撒上胶粒即可。
 全场颜色鲜艳,均匀一致无色差。喷粒面均匀,无气泡、不分层、不脱粒、不脱胶,与基层粘结牢固。表面干净,接缝平顺无痕迹。塑胶层现场施工时,要求业务水平高的现场配置人员在现场控制质量,掌握好现场配比、现场温度控制。
  紧急情况的处理方法有:1)下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中,当处理掉。
  铺装时紧急情况的处理:塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
  刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,应先杂物,再撒胶粒。停电如果配料过程中发现停电现象,如能及修复电路的标志线的喷画注意事项:正确使用仪、钢卷尺等测量工具,按田联标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的度,方可用记 笔(特种铅笔)在塑胶面层上划线做记 划线后需经体育工艺员复核。
  角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可按田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合应及时。
  混合型塑胶面层铺装面层采用新工艺(机械喷面)这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个时代,解决了的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题,加强了与底层的粘结力。搅料(单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂)、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
  施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道,后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合,配比系数为:T-301AB胶水2.5kg/㎡,EPDM颗粒2kg/㎡,色浆0.15kg/㎡。
  材料倒入搅拌桶时,应向桶直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当。加料的时候必须边搅拌边均匀的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差,影响工程质量。
  混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位,在现场人员的指导下,倒入喷涂机进行喷涂。
  喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳、统一、痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。



混合料的摊铺根据宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。底、中、面层采用走线法施工,表面层采用拖杠法施工。摊铺机均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。
  在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130OC,不超过165OC,在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。
 采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10-20m。两幅应有5-10cm宽度的重叠。在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。
 初压:采用双轮双振压路机静压1-2遍,正常施工情况下,温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行:复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4-6遍,碾压温度多控制在80-100OC;终压:采用双轮双振压路机静压1-2遍,碾压温度应不低于65OC。
 摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工混合料的压实压路机采用二台-三台双轮双震压路机及2-3台总重量不小于15T胶轮压路机组成。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。
  碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。采用雾状法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。不在新铺筑的路面上进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质污染路面。
  压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
 接缝处理梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。
  摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10-15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-15cm,充分将接缝压实紧密。横接缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时,垂直于路中线切齐。






  塑胶跑道铺设竣工后,保养7~10天后才可以进行正常使用。塑胶跑道在具备相应的排水设施时,可全天候使用,且只可运动训练和比赛使用,不适作其它用途。塑胶跑道应避免有害物质的污染和的机械冲击与摩擦,跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利物品等。
  运动员必须穿专门的运动鞋或球鞋,运动鞋钉子长度不可超过9毫米,跳鞋不可超过12毫米,若运动鞋带有较长的钉子时,则不允许在塑胶跑道上使用。塑胶跑道应避免、化学、烟蒂及其他火种,并隔离热源。应保护塑胶跑道的边缘,不得任意掀动,如发现道牙损坏、起泡现象应及时通知施工单位进行修补,以免更严重的损坏发生。
  应尽量避免塑胶跑道长期荷重,以免对跑道胶面造成损坏。保持塑胶跑道的清洁,经常用水喷淋清洗,洗后胶面少量余水可用干布抹去。若塑胶跑道沾上了油污,可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉等擦洗干净。冬季使用塑胶跑道,如果遇到雨雪天气应尽快清扫,发现结冰现象应避免使用铲除,以防损坏塑胶跑道,应使其自然融化。
  ——记塑胶跑道施工应注意的几点要求的几点要求塑胶跑道施工应注意的几点要求:为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度,坡度以及今后的塑胶跑道使用质量,施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收,验收标准按设计标准和规范进行,分析后方可进行塑胶面层的铺设。
  现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃,避开5℃以下,38℃以上环境温度作业,相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度催化剂用量,使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时,桶盖要拧紧,在使用前要检测水份,合格后使用,地基中的水份也要控制好,以避免成胶后有气泡。
  塑胶跑道的塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期铺装施工前试验:先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批 排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
  如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度,以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象,则调节预聚体的用量来改善,以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象,则将该批浆料或该桶浆料单独堆放,留着回厂返工处理。
  模条的钉定:按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚薄膜包裹的木模条。模条要平整,与基础钉落实,防止漏料测画底线:为合理安排每天的铺装工作量,必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线,将整个田径场分成条块,然后按条按块进行铺装。
  为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序成品的:根据铺装面积计算所需半成品,将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上,按照批 排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
  紧急情况的处理方法有:下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中,当处理掉。
  铺装时紧急情况的处理:塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
  刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,应先杂物,再撒胶粒。如果配料过程中发现停电现象,如能及修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工,如果搅拌器中有物料应当处理掉。
  标志线的测画按照标准田径场的标准(或非标准场地设计)进行测量,画出各种跑道标志线。标志线的喷画注意事项:正确使用仪、钢卷尺等测量工具,按田联标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的度,方可用记 笔(特种铅笔)在塑胶面层上划线做记 。


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