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不同种类的底纸对模切有什么影响？
底纸质量是影响模切质量的关键，底纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。
目前，常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸一般要在90克以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷（同样适合卷筒纸印刷），成品void防伪标签用于手工贴标。
而半透明底纸一般在60～80克之间，纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷（不适合单张纸印刷），成品用于自动贴标。
对底纸的要求是：平整度要好，密度愈大愈好，厚度要均匀，整体透光度要一致。总之，底纸的作用相当于我们厨房里的切菜板，要平整、要有硬度，这样才能将面材完整地切割下来。
不透明底纸。常用的有黄色和白色两种，在结构上又有预先涂布PE涂层和不带PE涂层的两种。
涂布PE层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔并使其光滑平整，在此基础上再涂布硅油，可降低成本，减少硅油涂布量。二是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少底纸的断裂。
实践表明，带PE涂层的底纸的抗断裂性能远远低于不带PE涂层的void防伪标签材料。
由于厚底纸的void防伪标签是手工贴标，所以对模切质量要求不高，但模切质量对手工贴标有影响。如模切不断，手工排废时就连同纸边一同揭下来，如将底纸切穿或切穿一半，操作者揭标时就非常困难。
通常，不透明底纸在平压平模切机上模切，常见的故障就是底纸断裂。所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的底纸，只有这样才能提高模切质量。
半透明底纸。又称薄底纸，目前，印刷行业中常用的是格拉辛底纸（玻璃底纸）。格拉辛底纸有两个重要的指标影响模切质量：一是厚薄均匀性二是纤维结构，其中厚薄均匀性是为重要的。
尤其是圆压圆模切，因为底纸的厚度决定模切刀辊的尺寸，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来问题。
格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响印刷速度，速度越快、拉力越大，底纸越容易断裂。
如果void防伪标签材料本身强度大，可以提高模切速度，提率。但是，对于平压平模切来说，由于模切速度慢，所以主要的问题是如何保证模切精度。
纤维的韧性及抗断裂能力对平压平模切影响非常大。纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切也不会出问题；如果底纸的纤维脆、韧性差，必须在设备精度高、模切版质量好的条件下加工。我们曾遇到过这样的案例：有相同面材、不同底纸的两种void防伪标签材料，在两台void防伪标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种void防伪标签材料的模切质量都正常，而在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的void防伪标签材料经常出问题，根本无法正常生产。
这个案例说明模切质量同void防伪标签材料本身有关，也同设备的精度有关，只有使用好的void防伪标签材料才能保证质量，正常生产。
河南濮阳瑞胜达（北京）科技发展有限公司服务承诺
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void防伪标签材料又分为半转移型、全转移型、不转移型三种：
a.当半转移void防伪标签被揭起后，防伪字模信息将一并呈现在标签面材和承贴物（即被贴物）表面上，由于半转移型防伪材料仅部分胶黏剂被转移，揭起后的防伪标签可再次重贴原处，但标签破坏的痕迹仍十分明显。
b.全转移void防伪字模信息显示比半转移型的稍微清晰工整。防伪标签揭起后，满幅透明介质膜下面的胶粘剂被全部转移至被贴物表面，这样标签面材就不再有粘性，从而不能反复粘贴。
c.不转移void防伪标签揭起后，防伪字模信息仅显示在标签面材上，而不会在被贴物表面残留胶黏剂，既起到了防拆、阻吓警示的作用，也保证了重要物品的清洁。
防伪字模信息即VOID防伪标签揭起后所显示的事先预留的内容，通用的防伪字模信息有：void、VOID、OPENVOID、VOIDOPEN、已开封、已开启、蜂窝状（大蜂窝、小蜂窝）、方格状（大方格、小方格）等。
首先，void防伪标签的印刷材料是 揭开型VOID防伪不干胶，也称防伪字模不干胶材料，是一种基材大部分为塑料薄膜的揭示型不干胶防伪材料。
包括揭开镂空留文字、留图案；揭开时分层并且显示隐含在层间的内容，可防止未经许可的揭启、移动、再贴，以此为基材生产的标签，如被揭开就会从面材上分离出预先设定的文字或图案，如：“VOID”、“启封”、“已开封”等字样，并留在被贴物上，从而达到保真的目的，并提供自动检验的功能，具有一揭即损，一损即现，一现即辨的特点。
产品采用PET面材可制成哑银、光银、闪银、激光、白色等多种色彩透明、不透明的材料。
其次，void防伪标签从原材料生产到标签的印刷制作、制版，工艺都比较复杂，因此void标签的印刷费、制版费、原材料费用都很高，此种标签的价格比普通的不干胶标签要高出几倍，从价格上void防伪标签就能杜绝一部分造假者。
什么是两步法加工void防伪标签？
所谓两步法加工是指印刷和加工分别在两台设备上进行。本来void防伪标签机是联动机加工设计的，即印刷、加工一次完成。也就是机器一端放上原void防伪标签材料，另一端void防伪标签成品完成。
但是近年来随着void防伪标签印刷的工序越来越多、工艺越来越复杂，一次性印刷加工几乎不可能，因为连续工序越多、void防伪标签浪费越大、机器停机时间越长、废品率越高。
另一个原因为不是每台void防伪标签机都具备各种功能，每台设备都有他的局限性。反之，一种void防伪标签两次（或多次）印刷加工就灵活多了。
从表面上看，两步法加工效率底、速度慢，但是对于目前中小订单来说是综合效率好的方式（如果印刷厂有大订单，当然还是一次性完成好，因为数量越大加工时相对浪费越少）。如现在市场上上的模内void防伪标签就是多次加工的典型例子，因为模内void防伪标签的图文复杂，有印刷、烫金、上光、模切等工艺，通常工艺为：轮转机印刷→烫金机烫金→轮转机上光→模切机模切，四道工序在三台设备上完成。所以，现在void防伪标签印刷厂单纯的“加工机”越来越多，功能包括：单纯模切、覆膜模切、烫金覆膜模切、上光模切等。
设备形式包括平压平和圆压圆轮转加工机。印刷厂的轮转void防伪标签机上仅仅印刷，而且是保证质量的印刷，而其他工序在加工机上二次完成void防伪标签两步法加工是今后void防伪标签行业的发展趋势之一。
目前市场上流行的往复式输纸的void防伪标签印刷机就是两步法加工结构，即印刷和加工分别在两台设备上进行。
现在，有些印刷厂购置轮转印刷设备，干脆不要模切配置，或只留有圆压圆模切工位，实际上只买了一台轮转印刷机，不是void防伪标签联动机。因为这样，既投资小，又不影响印刷加工质量。为什么印刷厂要有void防伪标签自动检测设备？
普通void防伪标签印刷厂的特色之一就是；印刷机上人少，检查人多，大概是几倍到十几倍，因为每个void防伪标签的印刷质量完全是依靠检验人员的目测来决定，所以void防伪标签印刷厂的特点是人海战术。
void防伪标签印刷质量的检测和监测设备的加快普及，使上述现象得到了根本的改变。一方面印刷质量有了标准，这些标准可以人为设定，二是解放了大批的人力。
void防伪标签印刷质量的检测和监测装置可以随机安装也可以作为机下单纯检验使用。目前，国内的一些大的专业void防伪标签印刷厂纷纷配置这类设备，使他们的成品void防伪标签质量大大提高。
过去几个人或十几个人的检验工作，现在一两台检验设备就可以了。void防伪标签印刷质量的检测和监测装置是void防伪标签行业的一场技术革命，意义深远。
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