以下是:耐磨喷涂施工转炉烟罩的产品参数
产地 山东 品牌 神腾 材质 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3铸钢件 耐磨喷涂施工转炉烟罩_神腾防腐工程有限公司,固定电话:13963542828,移动电话:13863572092,联系人:吕经理,QQ:405193138,开发区发货到辽宁省 鞍山市 铁东区、立山区、千山区、台安县 发货到 辽宁省鞍山市。 辽宁省,鞍山市 鞍山市早的文明可追溯到远古时代,在距今约两万年前,人类就开始在这里生息繁衍;有确切文献记载始于战国时期的燕国,隶属于辽东郡;汉代开始土法冶铁,辽金进入极盛时期,冶铁文化历史久远。鞍山因市区南部一座形似马鞍的山峰而得名,因盛产岫玉,故而又有“中国玉都”之称,拥有世界玉佛、亚洲温泉、名胜千山、中华宝玉之都和祖国钢铁之都五大旅游品牌。
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以下是:耐磨喷涂施工转炉烟罩的图文介绍
安装梳型导流板工艺
安装梳型导流板工艺循环流化床锅炉防磨导流板防磨技术锅炉防磨 CFB锅炉防磨 循环流化床锅炉防磨 梳形导流板
工艺要求: 1、施工前乙方安排技术人员到现场,对所施工锅炉做动力场试验并检测锅炉水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直线波复式焊接,这样能够整体实现块与块的连接、互触和承力的各种体现,发挥出更优越的性能和防磨效果,导流板与导流板之间,导流板与管子之间 保留热膨胀间隙。 3.按技术性能要求,掌握好导流板的角度和导流板的垂直度,焊缝要平整,焊接点要牢固,选择佳焊接电流,发挥焊机好效果,上下面点焊均匀牢固,焊接标准,不脱落,管子与导流板的间隙3毫米左右,间隙过大必须进行填充处理,竖板焊法:点焊,标准牢固。 4.加装导流横板,密相区加导流板,分6层,横板分连一、连二、连三三种。 5.加装导流板竖板暂定42道,从角向外第四根水冷壁管开始,两侧墙共做4道。下面2层,后墙共做3道,前墙共做3道,其他几层每面墙做2道,每面墙必须均称分布。 六、质量标准及要求: 1.施工前,需、供双方采用超声波测厚仪对整个施工区域内的水冷壁管进行壁厚测量,每根管子都测(且分标高),供需双方都留一份存底,当需方对所施工的锅炉停炉时,(需方通知供方,供方在接到需方通知后,派人24小时赶到现场,若赶不到,则以需方测量为准)需、供双方共同测量水冷壁壁厚,前后对比,满足“加装梳形导流板后起主动防磨作用,导流板安装区域水冷壁管磨损量显著减少,运行两年水冷壁管的平均磨损量不超过0.2mm”的要求,测量后作为原始记录,双方签字保存,作为以后运行磨损的依据。 2。实施导流板防磨技术后,需方在停炉时及时通知供方,以便检查,并对防磨措施进行完善。(管子内部磨损除外)。 3. 24个月采用导流板防磨区域的水冷壁不出现磨损爆管停炉。需方必须在每次停炉时对供方导流板进行检查,如有脱落及时告知供方,供方进行免费修复。 免费维护五年,保证导流板使用寿命达六年以上。质保期内出现质量问题,乙方免费给以修复(由于水质问题造成内腐蚀和工艺事故造成的水冷壁爆管除外)。 4、项目施工完毕后应对锅炉进行水压试验,水压试验值为:3.82*1.25=4.775MPa,并保压20分钟,水冷壁、焊缝没有水珠、水雾产生;水压试验后无残余变形
辽宁鞍山神腾防腐工程有限公司本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,公司主营产品 锅炉喷涂。公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流;愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!
山东神腾防腐工程有限公司导流防磨技术的主要工作原理 水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁,使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得带有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 ★导流防磨新技术特点 ①导流板防磨新技术其本质是以疏导炉膛内颗粒物料,使其形成内循环,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。 ②导流防磨技术所使用的导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,高温度能打1250℃,抗拉强度≥560Mpa,该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命在6年以上。 ③导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生任何负面影响。 ④导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。 ⑤导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。 ⑥安装简便,施工周期短。以240吨锅炉为例,施工周期仅需3天。 疏导型水冷壁防磨新工艺已被多家电厂采用,运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻,连续运行2年水冷壁管磨损不超过0.1mm,尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施,也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续运行的良好状态,该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子,经合理安装使用后同样达到防磨效果。
梳形导流板防磨技术山东神腾防腐工程有限公司
1、工作原理:
炉膛水冷壁常见的磨损为高速的灰粒子冲刷碰撞而引起的管壁减薄,根据有关资料,磨损量与颗粒速度的3次方成正比,并随灰粒子的浓度增大而增大,从理论讲,降低磨损应从降低颗粒流速、减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。循环流化床锅炉炉膛中存在一个高浓度、沿水冷壁向下流动的边壁灰流区,水冷壁的均匀磨损主要是由向下流动的灰粒磨损所致,炉膛中心区的灰浓度从上到下有很大降低,但稳定的边壁灰流区向下流动的灰浓度接近于大浓度往下流动,而水冷壁的磨损主要是由边壁区的颗粒引起的,因此,要降低灰浓度必须破坏其稳定的边壁灰流区。实践中我们发现炉膛越向下磨损越厉害,这主要是由于炉膛下部边壁区向下流动的颗粒速度更高所致,由磨损速度与颗粒速度的3次方成正比可以得出磨损速度与颗粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免颗粒长距离的下滑可大大减轻磨损,颗粒下滑高度与炉膛高度和流化速度有关,因此,我们设计的梳形板高度也与炉膛高度和流化速度有关。根据以上原理,为破坏稳定的边壁灰流区,使其与水冷壁接触的颗粒浓度降低,向下流动的颗粒下滑到梳形板处时,通过“软着陆”使下滑的速度降低为零,从隔槽中溢出后,才又重新开始下降,每个梳形板间的距离与原炉膛高度相比大大缩短,既颗粒的下滑高度大大缩短,因此,磨损速度可以大幅度降低。水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁,多层主动阻挡贴壁灰流,使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造,不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制,还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。2、技术特点:(1)梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料,使形成内循环,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。(2)梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,使用温度可达1250 oC,抗拉强度≧560 Mpa,该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命。(3)导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。(4)导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。(5)导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。
3、工艺技术方案:防磨技术原理示意图梳形导流板,分横板(梳形板)、竖板两种。横板(梳形板)解决面壁流,竖板解决涡流。横板(梳形板)分为连三、连二、连一三种,它的形状取决于水冷壁管子的间距。据我们掌握,直径Φ60管子为105、100、90、80.5、80五种间距,直径Φ51管子分为100、80两种间距。梳形导流板的横板(梳形板)采取波复式焊法,上下点焊。热胀缝处理技术焊接中掌握,即掌握导流板平衡技巧;掌握焊接的平面斜度;掌握热胀缝的处理。超出热胀缝范围,焊工用其他材料围缝解决。竖板焊接采用点焊,焊接标准,不脱落。焊接中,焊工应牢记不能碰撞管子和拉弧管子(工程结束后管子不能出现任何痕迹)。导流板的弧度卡在管子上,焊接点统一在鳍片上,焊条采用韧性好的耐热钢A402焊条,焊接点牢固不脱落。
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