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设备采用数字化控制,响应速度快,具有结构简单、易操作、效率高、功能强、方便的特点。(如需钢筋打磨机可定制)山东方特路桥生产的数控钢筋锯切套丝线引进德国水平,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝,能够将钢筋棒材按照需求。
钢筋丝头加工时,每端应在规定基础上多加工1个完整丝扣,安装检查时,当外露一个完整丝扣时说明套筒安装到位。进入现场的钢筋机械在使用前,必须报有关合格证、操作工等原件及复印件,检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明操作规定。
钢筋机械必须设置在平整、的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员。钢筋加工机械要设专人维修,定期检查各种机械的零部件,是易损部件,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐,合格品挂牌区分。钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线良好的环境下操作。自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。
1、采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。2、通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
随着社会的不断进步,社会经济的发展,的基础设施建设也在进一步加强翻新改造中,钢筋的运用更为极大地,而对于钢筋的加工工艺也从原先的式手工制作操作,发展为半自动化操作一直到发展为现在的数控全自动化钢筋加工机械工艺。
下面介绍一下正确操作使用设备的方法:使用钢筋弯箍机前要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并好各种芯轴工具挡,按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。
加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动,弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速,弯曲高硬度或低。
数控钢筋弯箍机厂家加速建筑行业机械化,建筑行业一直以来是来所的行业,建筑行业的点点都让我们看在眼里。往常人们对建筑行的工作了解是工作量大,进度比较慢,效率低。尤其是钢筋工作,建筑离不开钢筋,通常要对钢筋进行弯钩,切断,除锈等等很多工作。
新型数控全自动钢筋弯箍机应运而生,取代人工,迎来行业变革,使得效率大大。全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。
随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。新型数控钢筋弯箍机机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。
可以正反双向弯折钢筋,可自由控制芯轴伸缩,上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切动作。由马达和气动刹车离合构成。在得到剪切信 后完成剪切动作。动作方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。
采用的是对辊式的调直方式。只需各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍过程中的送线动作。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的动作。动作准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。
黑龙江大庆乐建机械设备有限公司主营 钢筋笼绕筋机。公司经营多年来,“以诚信求生存,以质量谋发展”为宗旨,我公司不断引进高素质人才,打造自己的营销队伍,争取在业内创造丰碑。长期现货供应,厂家直销,工艺精湛,产品质量保障,凭着诚信为本,科学生产,严格管理,完善服务的企业宗旨,依靠的企业员工精心打造国际品牌和产品,我们竭诚与国内外新老客户紧密合作共创企业辉煌的明天。
在越来越多道路桥梁工程施工中用到的钢筋笼也从原来的人工发展到如今的数控机械自动化操作,那他们的区别都有哪些呢,下面就让我们一起看看由河生产的GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机和手工捆扎钢筋笼的主要区别。
区别一:在钢筋笼作中,手工主要依靠工人的经验和手工测量来控制主筋、绕筋的分布,而且GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机则是由PLC控制的机械自动化作业,能更好的保证主筋、缠绕筋的间距更均匀,从而使得钢筋笼的整体一致性更强,成品钢筋笼质量更好,更能满足项目对成品的规格要求。
伴随社会的发展,高新科技的不断进步,的机械加工行业也在升级换代中。区别二:正常情况下使用GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机可以3-4人一班,分两班作业,6-8人一天就可以加工出20多个12米长的成品钢筋笼。工作效率非常高,GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4,大大节省了人力成本,也减轻了工人的劳动强度。
区别三:手工钢筋笼的过程中,箍筋的拉紧需要搭接钢筋重叠,增加了钢筋的使用成本,而GL1500-2500在操作过程中直接焊接,不需要搭接,比手工节省材料高达1.5%,从而降低了材料成本。在如今的社会中时间即利益,时间即发展,钢筋加工的机械自动化发展也是不可的趋势,数控钢筋笼滚焊机的自动加工生产钢筋笼已取代钢筋笼手工的加工工艺,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,做出了贡献。
在很多桥梁、高架路工程的施工过程中钢筋笼作与运用是起着至关重要的作用,钢筋笼主要是用作灌注桩的骨架支撑上,一个灌注桩的完成离不开钢筋笼的作用,在打孔完毕后放入制作好的钢筋笼,灌入混凝土才能后形成。
钢筋笼在灌注桩中起着重要的作用,钢筋笼作时间影响着整体工程的进度、成品钢筋笼的质量也影响着灌注桩和后工程的质量。由河生产的GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机在加工效率上较其他设备增幅很大,正常情况下备料及滚焊部分3-4一班,分两班作业,只需6-8个人一天就可以加工出20多个12米厂的成品笼子。
同时GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机的加工范围也非常广泛,可以加工直径0.3米的钢筋笼,的加工直径可以达到2.5米,长度从9米到27米都可以加工。GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机由PLC控制加工,制作出的钢筋笼主筋、绕筋间距均匀,整体一致性强,成品质量达到工程要求。
而且该设备具有很高的数控机械化程度,箍筋拉紧不需要搭接,比手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。该设备是由模块多个组成,可以拆开装车,解决了由于设备过大造成的运输困难,现场组装调试,用户可以全程更放心。
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