以下是:常年供应直缝管-优质的产品参数常年供应直缝管-优质,天鑫达螺旋管生产厂家专业从事常年供应直缝管-优质,联系人:杨经理,电话:18853178958、18853178958,QQ:996651891,发货地:槐荫区经十西路红旗钢材市场东院发货到江苏省 泰州市 靖江市、海陵区、高港区、兴化市、泰兴市、姜堰区,以下是常年供应直缝管-优质的详细页面。 江苏省,泰州市 泰州市有2100多年的建城史,秦称海阳,汉称海陵,州建南唐,文昌北宋。南唐时(937年)为州治,称为“泰州”,兼融吴楚越之韵,汇聚江淮海之风。1996年8月,设立地级泰州市。泰州人文荟萃、名贤辈出,施耐庵、郑板桥、梅兰芳是其中杰出代表。名胜古迹众多,光孝寺、崇儒祠、城隍庙、安定书院、日涉园、望海楼及梅兰芳纪念馆、人民海军诞生地纪念馆等传承历史。有溱湖湿地、千岛菜花、水上森林、天德湖公园、古银杏森林等生态自然景区。
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以下是:常年供应直缝管-优质的图文介绍济南天鑫达特钢有限公司拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线,3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条热镀锌钢管生产线。其主导产品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm的大口径钢管;产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行APISPEC5L、5CT、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。
济南金宏通钢管有限公司焊管产品主要材质有16Mn、20Cr、40Cr、GCr15、27SiMn、Cr5Mo、35Mn2、15CrMoG、12Cr1MoVG、35CrMoG.执行标准:精密钢管GB/T结构管:GB/T流体管:GB/T中低压锅炉管:GB高压锅炉管:GB化肥专用管:GB石油裂化管:GB等
厚壁焊管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧和热轧三种基本方式,钢管的材质为5#称为普通钢管,16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。
1、高频直缝管(ERW焊管)规格:∮21-508mm,壁厚0.5-22mm长度:5M-20M。
2、LSAW大口径直缝焊管(双面埋弧直缝焊管)常规规格:外径∮mm,壁厚5-60mm长度:5M-16M。
3、对接焊钢管(丁字焊钢管)规格为∮457-∮2500直缝焊管可执行标准:GB/TGB/TGB/TAPISPEC5L,5CT,EN10217,EN10219,ASTMA53或技术协议直缝焊管材质:QQ345(B,C)L175-L555(A,B级钢,X42-X80),J55、K55、N80。
4.专业生产耐候钢管保证材质我公司订做耐候钢原材料,加工生产。原材料为钢厂定制,材质保证。欢迎新老客户来厂参观,洽谈。还可订做以下特殊规格直缝焊管、镀锌钢管
焊管主要用途:建筑,汽车,陆上、海洋油气、煤浆、矿浆介质的输送及海洋平台、电站、化工和城市建筑结构用管。
天鑫达特钢有限责任公司,可以生产各种材质的焊管,规格齐全,并常年备有大量现货,均可满足客户要求,特殊规格焊管可按用户要求进行加工。
焊管产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
焊管产品规格齐全、技术力量雄厚、设备先进、工艺流程合理、科学的生产管理,并能交货及时,讲究信誉,推行小批量,多品种,薄利多销的原则。
经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。
企业精神:“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”公司在广泛领域里寻求真诚的合作,以提高企业的综合实力。
服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。
服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、好的服务。
郑重承诺:保证以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。
供货规格:DN15-DN200 4分-8寸
供货材质:Q235A,Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。带钢边缘质量的好坏将影响高频感应的加热结果,从而影响焊缝的质量。在管坯成型后应保证带钢两边缘平行,否则会出现尖角效应,从而影响焊缝质量。
在生产中重视表面处理的重要性,严格控制除锈时的工艺参数,在实际施工中,薄壁焊管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本。简介编辑
其中按照用途不同,又不同的后道生产工序,.(大致可分为脚手架管,流体管,电线套管,支架管,护栏管等几种)。直缝焊管标准 GB/T3091-2008而低压流体焊管是直缝焊管的一种,一般用水,煤气的输送, 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试,当前低压流体管比普通直缝焊管价格高出一点(按当前的市场价来说,大概高出80元左右) 例如:焊接钢管流体管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 价格大概在4300每吨,而普通直缝焊管在4200左右。
成型工艺编辑
大口径直缝焊管主要生产流程说明:
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形, 形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊( 多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。 [1]
检验方法编辑
Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种,其中物理方法也是 常用的检验方法,物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。
磁力检验
磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法,其中以磁粉法应用 广。
渗透检验
渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种,可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
射线探伤
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中,由于在不同介质的界面上会产生反射,因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
标准对照编辑
1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。
2、普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
3、直缝电焊管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
5、承压流体输送用螺旋缝高频焊管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
6、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 [2]
淬火回火编辑
直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
维氏硬度计是测试热处理湖南直缝焊管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是 的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。
表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化湖南直缝焊管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理湖南直缝焊管进行快速无损的逐件检测。这一点对于湖南直缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换188电5317话8958
天鑫达特钢责任有限公司
4.1除锈等级
对于薄壁焊管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求薄壁焊管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与薄壁焊管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
4.2喷(抛)射磨料
为了达到理想的除锈效果,应根据薄壁焊管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。
4.3磨料的粒径及配比
为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3 mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。
4.4除锈速度
薄壁焊管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到薄壁焊管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。式中: m ——磨料的喷(抛)量;
V ——磨料运行速度;
m1——单颗粒磨料的质量。m。的大小与磨料破碎率有关,破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后,m为常数,y为常数,所以E也是一个常数,但由于磨料破碎,m1发生变化,因此,一般应选择损耗率较低的磨料,这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
4.5清洗和预热
在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去薄壁焊管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使薄壁焊管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于薄壁焊管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的薄壁焊管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的薄壁焊管表面更加洁净。
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