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中 超微粉碎机的种类及功能分析超细粉碎机和超微粉碎机其实是一样的，只是叫法不同。
中 超微粉碎机迅猛发展，种类繁多，作为顾客正确选择合适的超微粉碎设备极其重要，所以在选择合适的产品之前要正确认识各种粉碎设备的功能及适用范围。
1.振动磨粉碎机、振动磨、球磨机及行星磨等属于同类粉碎设备，均可用于中 的超微粉碎。工作原理是将待粉碎的中草 和磨介(如金属球、圆柱棒等)一起装入弹簧支撑的磨桶内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动，通过磨介的高频率振动对中草 的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。振动磨还可以与冷冻粉碎相结合，对不耐高温的中 材通过夹套引入降温介质，将温度控制在理想的范围内,是目前应用多的一种。
2.高精度涡轮式分级及高速冲击微粉机：两者结合，可通过气流的膨胀成功地解决粉碎过程中的温度升高问题，能取得大的节能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度达10pm以下。细可达3-5pm，粒度无级可调。企业和科研单位大多注重设备的粉碎效果，但设备是否符合GMP要求及如何实现清洗、消毒、自动化控制等还需进一步研究。
3.气流粉碎机及分级：气流粉碎通过高速气流对被粉碎物料进行冲击而达到粉碎目的。在一般的气流粉碎设备内，具有0．8～MPa静压能的气流通过一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，高速气体的动能对粉碎物料进行冲击，引起被粉碎物料相互碰撞从而将物料粉碎。该类型设备加工速度快，加工量大，但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太适合中小型企业。
4.新型重压研磨式超微粉碎机：利用重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。这类粉碎机现在已经广泛应用于医 ，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的经济效益和社会效益。 来源：中国制 机械设备网。
粉碎机主要适用于制 、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金属物品的粉碎。不适用于大块物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料，因为粉碎后出水或者出油，形成酱状物，会堵塞筛网，影响出料，造成出料不畅，甚至卡死、闷机现象。本机不适用粉碎所有粘性物料，也不适合发热后变软和变粘的物料。
粉碎机的分类：根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。
超微粉碎机
小型超细粉碎机又名引式粉碎机，适合各种中西 物、珍珠、西 、化工原料、食品原料、茶叶、矿物、粮食、煤炭、实验原料的超微粉碎，可以用作 研、、内科、外科、眼科、皮肤科用 等。
粉碎机的应用领域：
大型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较高的设备）主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。
小型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较低的设备）主要适用于食品、化工、医 、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。
粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料（5-10cm）加工至直径较小的颗粒状物料（直径为5-10mm）。
粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品
产品案例
公司实力
产品简介：
本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使 品、食品、化工等生产更符合标准，达到GMP的要求。
产品应用：
有效粉碎机适用于制 、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草 、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000 转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作， 物卫生和损耗小等优点。
产品技术参数：
主轴转速: 7000 转/分
工作噪音: <85分贝
粉碎细度: 10-120 目
进料极限： 5×5×5 mm
产 量： 西 :7-10kg/h,中 :2-7kg/h
功 率： 1.1KW/380V
外型尺寸： 540×380×820mm
重 量： 75公斤
操作及注意事项：
1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
维修保养注意点：
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
云南保山大华机械厂配备了先进的 各种粉碎机生产设备、雄厚的技术力量及完善的检测手段， 技术力量水平居 各种粉碎机行业较高地位。 各种粉碎机产品畅销全国各地，深受用户信赖。 面对激烈的市场竞争及新的考验，公司将继续不断引进新技术、 新工艺，以适应客户需求。
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