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方矩管在淬火处理时，应该注意以下几个要点：
（一）细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热，以减少由于自重而引起的变形。
（二）截面大小不同的管件在同一炉中加热时，小件应放在炉膛外端，大小件分别计时小件先出炉。
（三）每次装炉量要与炉子的功率相适应，装炉量大时易压温，加热时间需延长。
（四）方矩管淬水或盐水的工件，淬火温度取下限，淬油或熔盐的工件，淬火温度取上限。
（五）行双介质淬火时，在 种淬火介质中停留的时间按前述三种方法控制，从 种淬火介质移入第二种淬火介质的时间应尽量短，以0.5－2s为宜。
（六）对表面不允许氧化、脱碳的管材，应在经过校正的盐浴炉或保护气氛炉中加热。如条件不具备时，可以在空气电阻炉中加热，但需采取防护措施。
（七）方矩管垂直浸入淬火介质后，不作摆动，只作上下移动，并停止淬火介质的搅动。
（八）当管件硬度要求高的部位冷却能力不足时，可在整体浸入淬火介质的同时，对该部位再实施喷液冷却，以提高其冷却速度。
（九）必须放在有效加热区内，装炉量、装炉方式及堆放形式均应确保加热温度均匀一致，且不致造成畸变和其他缺陷。
（十）在盐炉中加热时，不要靠电极太近，以防局部过热，距离应在30mm以上。与炉壁的距离以及浸入液面以下的深度，都应在30mm以上。
（十一）分级淬火时，可适当提高淬火温度，以增加方矩管奥氏体的稳定性，防止其分解为珠光体。
（十二）结构钢及碳素钢可以直接装入淬火温度或比淬火温度高20－30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热后，再升至淬火温度。
（十三）要求淬硬层较深的管材，淬火温度可适当提高，要求淬硬层较浅的可选取较低的淬火温度。
（十四）方矩管冷却水中不得有油、肥皂液等脏物。一般情况下，水温不超过40℃，油温不超过80℃。
大口径方矩管的使用可以说是普遍，可是仍然有很多人不知道大口径方矩管的用途以及使用标准，下面为大家简单介绍一下!
榜首、低压流体运送用镀锌焊接方管，规范号为GB/T3091-2008。代表原料Q235A,Q235BQ345B等。首要用于运送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用处仅限于通常较低压力流体。
第二、、低压流体运送用镀锌焊接方管，规范号为GB/T3092-2008。代表原料同上。首要用于运送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等通常较低压力流体，大口径方矩管方管表面选用热镀锌或是冷镀锌防腐技术。
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1.实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2.实弯的缺点是有拉伸，减薄效应。
，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短。
第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩,增厚效应。
1.空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方管的上边，侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2.空弯的缺点是在上边，侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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