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同时GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机的加工范围也非常广泛，可以加工直径0.3米的钢筋笼，的加工直径可以达到2.5米，长度从9米到27米都可以加工。GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机由PLC控制加工，制作出的钢筋笼主筋、绕筋间距均匀，整体一致性强，成品质量达到工程要求。
而且该设备具有很高的数控机械化程度，箍筋拉紧不需要搭接，比手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。该设备是由模块多个组成，可以拆开装车，解决了由于设备过大造成的运输困难，现场组装调试，用户可以全程更放心。
河生产的二机头数控钢筋弯曲中心是国内一款能够同时弯曲6根12mm-32mm螺纹钢的数控调筋弯曲设备。这款数控钢筋加工中心还是的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路、高铁、城际铁路、地铁轻轨、地下管廊等工程建设中应用广泛，适用于需要钢筋批量加工的。
该设备工作效率高，实现多根钢筋一次成型，是钢筋加工场实现标准化施工的必选装备。其每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，性价比高,大大降低人力成本，给客户带来可观的效率和收益。二机头数控钢筋弯曲中心，顾名思义，设备有两个弯曲中心构成，相对都是的，可以实现同时或正反弯曲各种形状箍筋，从而大大生产效率，缩短作业时间。
数控钢筋弯曲中心的弯曲机头采用知名品牌伺服电机驱动，钢筋弯曲长度可实现数字控制，机头移动速度快、定位精度高。弯曲机头结构设计合理且紧凑，钢筋加工范围更广，可满足多种钢筋加工需求。弯曲电机也采用伺服电机驱动，弯曲力量大，弯曲精度高，使钢筋加工更、节能、准确，使得弯曲精度更胜一筹。
可同时弯曲多根钢筋。数控弯曲中心的电控系统采用PLC编程控制，功能齐全，能够实现故障的自动识别、图形编辑等功能。设备出现故障后，在“生产画面”上会显示故障的信息及其处理方法，大大了维修人员排除故障的效率。
在“图形编辑画面”中提前编辑好常用的图形，好尺寸、角度值，设置好图形名称、编 ，选择保存键进行保存，保存后下次使用时可以随时调出，从而节约了客户生产前的时间。数控弯曲中心的弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不容易变形。
弯曲中心配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度，连续加工钢筋效率极高。值得一提的是，数控弯曲中心的自动移动系统，也采用伺服电机驱动，齿轮齿条传动，误差更小，进一步了加工精度。
产品介绍GL5000的一种智能数控型钢管冲孔设备。因其具有生产效率高、操作简便、质量等优势，在市场均有着极高的口碑和市场知名度，市场占有率位居国内前茅。该设备主要是专门用于、地铁、桥梁等支护工程中注浆管自动化冲孔加工。
突出优势采用智能数控系统控制，自动化程度高本系统采用的plc数字控制器，配置触摸屏操作，完成程序的设定。微电脑控制加工过程，操作简单可以根据钢管长度来调节孔位分布，操作简单易懂，简单培训后即可胜任加工岗位。
送料动力强，相较市场上的数控冲孔机，冲孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服电机，具有反应快、定位精度高、低噪音、制动热损小、寿命长等特点。360°自动系统，支持双排对穿孔作业伺服电机360°自动控制，可冲3排孔、4排孔，加工孔径在6-12mm。
气动装置和液压冲孔装置完善，钢管冲孔成型快设备配备的加工系统，先自动压紧钢管，再按既定数控程序冲压，精度高，工件快速成型。设备加工工艺精湛，质好价优设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，限度延长设备使用寿命。
产品介绍GL50超前小导管尖头机是工程掘进施工防护的重要设备，主要用于施工的预支护。小导管尖头机用于加工超前小导管尖头的自动化加工。高频加热系统，循环润滑系统，加工尖头速度快，工作效率高，且模具更换简单。
突出优势高频加热-尖头快速成型工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕，符合国标。尺寸精度高，传动灵活可靠，生产效率高结构精密、噪音小、易操作、产量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作业。闭路循环系统，保证设备运行持久性设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单。
生产的GSLW-25型数控冷弯机，采用液压驱动，工作，性能可靠。主要应用于：工字钢、H型钢等顶弯成型。在市场的检验下，以高性价比赢得了用户的赞誉。突出优势液压驱动性能该机采用液压驱动，工作，性能可靠。
在现在的施工工程中，主要包含桥梁工程、高速工程、高铁工程等钢筋笼滚焊机的使用范围正在大大，那么我们在使用钢筋笼滚焊机的过程中经常会遇到的一些故障该如何排除解决呢。现在就钢筋笼滚焊机的一些故障现象和排解方案做了以下归类：故障现象1：固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。故障现象2：自动时，按“生产开始”按钮后无反应。排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
区别一：在钢筋笼作中，手工主要依靠工人的经验和手工测量来控制主筋、绕筋的分布，而且GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机则是由PLC控制的机械自动化作业，能更好的保证主筋、缠绕筋的间距更均匀，从而使得钢筋笼的整体一致性更强，成品钢筋笼质量更好，更能满足项目对成品的规格要求。
伴随社会的发展，高新科技的不断进步，的机械加工行业也在升级换代中。区别二：正常情况下使用GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机可以3-4人一班，分两班作业，6-8人一天就可以加工出20多个12米长的成品钢筋笼。工作效率非常高，GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4，大大节省了人力成本，也减轻了工人的劳动强度。
区别三：手工钢筋笼的过程中，箍筋的拉紧需要搭接钢筋重叠，增加了钢筋的使用成本，而GL1500-2500在操作过程中直接焊接，不需要搭接，比手工节省材料高达1.5%，从而降低了材料成本。在如今的社会中时间即利益，时间即发展，钢筋加工的机械自动化发展也是不可的趋势，数控钢筋笼滚焊机的自动加工生产钢筋笼已取代钢筋笼手工的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，做出了贡献。
在很多桥梁、高架路工程的施工过程中钢筋笼作与运用是起着至关重要的作用，钢筋笼主要是用作灌注桩的骨架支撑上，一个灌注桩的完成离不开钢筋笼的作用，在打孔完毕后放入制作好的钢筋笼，灌入混凝土才能后形成。
钢筋笼在灌注桩中起着重要的作用，钢筋笼作时间影响着整体工程的进度、成品钢筋笼的质量也影响着灌注桩和后工程的质量。由河生产的GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机在加工效率上较其他设备增幅很大，正常情况下备料及滚焊部分3-4一班，分两班作业，只需6-8个人一天就可以加工出20多个12米厂的成品笼子。
同时GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机的加工范围也非常广泛，可以加工直径0.3米的钢筋笼，的加工直径可以达到2.5米，长度从9米到27米都可以加工。GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机由PLC控制加工，制作出的钢筋笼主筋、绕筋间距均匀，整体一致性强，成品质量达到工程要求。
而且该设备具有很高的数控机械化程度，箍筋拉紧不需要搭接，比手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。该设备是由模块多个组成，可以拆开装车，解决了由于设备过大造成的运输困难，现场组装调试，用户可以全程更放心。
钢筋笼地滚机期待您的来电_乐建机械设备有限公司,固定电话:18839999912,移动电话:18839999912,联系人:桂子佯,QQ:1197272651,河南省许昌市东经济开发区 发货到 云南省曲靖市。
