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如何正确使用激光切割机？
激光切割机是钣金加工的重要设备，正确的使用激光切割机也是提高其使用寿命的重要前提，因此我们在购买了机器后，必须要掌握标准规范的机器操作流程和方法，从而降低故障率，提高使用寿命，下面我们就为大家介绍激光切割机的标准规范的操作流程：
首先要严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启；
其次，员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作；
第三，在激光切割机工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，核心操作环节必须由专业的人完成；
第四，调解机床光路、在随动方法下调解切割头,强制遵循准确的操控流程，确保人机平安。
第五，每次开机,要回参考点,查验处理聚焦镜片,校准光束喷嘴的同轴度,敞开切割辅佐气体,瓶内压力应不低于1Mpa.
第六，每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水.
关于激光切割的排版
我们在使用激光切割机之前都需要先制作好图纸导入到电脑程序中，在利用排版软件把我们需要切割的图形排布好在一张板材上进行产品的生产批量加工，那接下来我们一起看看激光切割机排版需要注意哪些问题呢？我们一起往下看看吧！
1.零件间距
一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。
2.引线设置
在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
3.拐角熔化
当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。
4.余料处理
切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
5.共边切割
将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。
6.零件碰撞
为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：
①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。
②选择佳的切割路线，减少切割时间。
③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。
以上就是为大家收集关于激光切割机排版注意事项解答，鹏沃激光希望能帮助到您！
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激光切割机的日常维护及保养
1.激光切割头内保护镜片每天检查一次。准直镜或聚焦镜需要拆卸时，记录拆卸过程，尤其注意镜片的安装方向，不要装错；
2.打开水冷机电源前，应检查水冷机水位，严禁无水或水位过低时开启水冷机，以免造成水冷设备损坏。水冷机进出水管严禁挤压、踩踏，保持水路畅通；
3.激光加工机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜，并穿上防护衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作；
4.使用气瓶时，应避免压坏电线、水管和气管，以免漏电、漏水和漏气的发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面；
5.日常维护保养必须执行，定期统计机器的使用情况，对光纤激光切割机的每个零件定期坚持记录，如有效果不佳，及时更换，做到防患于未然；如长期停放时，时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸，对于其它部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理（如有条件的可以在外加防尘罩），并且要定期对机床打扫，检查。
日常维护保养：
一定要注意机器的日常维护保养，让机器为您创造更大的效益
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