耐磨板量大价格从优

				 


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	309L 是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。

表 面：有BA面、2B面、NO.1（白皮）、2D面、NO.4（磨砂）、HL(拉丝)、8K面等表面质量优良，光亮度好

规 格：厚度0.02mm～40mm；宽度3.5mm～1550mm

应用范围：石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等!

您的每一次来电都是对我们的支持，我们一定满足您的咨询，以市场优惠价格销售，回报广大新老客户！

销售一部：0635-8808135   15163597359 张经理

销售二部：0635-8808235   13354474455 张经理

销售三部：0635-8806917   13012683817 韩经理

销售四部：0635-8218306   13012682325 王经理

公司经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比信誉” 我单位凭借良好的信誉，完善的服务、充足的货源，公司全体员工欢迎新老客户洽谈订购！




江苏泰州惠利鑫钢铁有限公司位于开发区大东钢材市场，地理位置优越，交通十分便捷。主要生产[城市NM500耐磨板]等产品。凭借雄厚的技术力量、精良的生产设备，我们形成了完整的产品系列，拥有技术实力的管理人员，完善的质量保证体系，完备的检验手段。在企业的发展过程中我们特别重视新技术、新产品的引进和开发，不断实现产品的升级换代，以优良的质量、完善的服务赢得了用户，占领了市场， 多年来我厂以质优的产品、优良的售后服务、可靠的信誉，赢得了众多客户的一致赞赏和信赖。我厂将继续在箱柜行业里以超前的意识、高超的技艺、良好的质量理念与广大客户携手合作，开发制造合格的产品。




NM400耐磨板的高速发展年表

    1870~1898年英国Mushet自硬钢(2%C，7%W，2.5%Mn)，切削中碳钢速度 达到sm/min。

    1898~1900年美国Taylor和英国White发明接近钢熔点的高温淬火和高温 回火，并以Cr一W钢(1.85%C，8%W，3.8%Cr)取代Mushet的Mn一W自硬钢，从 而创立了NM400耐磨板。切削中碳钢的切削速度达20m/min。190。年在巴黎国际博览 会上表演高速切削成功。

    1903年出现现代NM400耐磨板的原始成分:7%C。、14%W、4%Cr。

    1904年美国Mathew向NM400耐磨板中加人0.3%V。

    1906年试用电炉冶炼NM400耐磨板。

    1910年确立TI(W18Cr4V)钢成分(75%Co、18%W、4.0%Cr、1.0%V)，切削 中碳钢速度达30m/min。

    1912年德国Becker向钢中加人3%~5%C。，提高了钢的热硬度。

    1918年3t电弧炉试炼耐磨板成功，替代了柑祸炉，得以生产较大尺寸的钢锭 和钢材。

    1923年加人钻量达12%一巧%，切削速度达40m/min以上。

    1932年美国Emmons发明以Mo代替W的高钥钢Ml。

    1937年美国Breelor发明W一Mo系钢MZ。 

    1939年美国Gill发明高碳高钒钢，称SuperHSS，3%~5%V，淬回火硬度达 HRC67~68，耐磨性好，但可磨削性差。

    1953年出现加硫(0 .05%一0.2%)易切削NM400耐磨板。

    1958~1963年平衡碳原理提出与应用，美国发明M40系列钢，硬度达到 HRC70的超硬(extra一hard)钢，早为M41和M42o

    1965年美国Crueible Steels公司发明粉末冶金法生产耐磨板。

    197“年瑞典Stora--ASEA粉末冶金高速钢投产;电渣重熔气速钢开始用于大 截面材生产;高速钢用于高载荷冷作模具日益增多。

    1980年氮化钦涂层的物理气相沉积法(P VD)成功用于部分高速钢刀具，使用 寿命成倍提高，对高速钢的应用和发展具有重要意义。







	NM500耐磨板的塑性很好

  NM500耐磨板产品主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度**小可以达到5.5(2.5+3)mm，**厚可以达到30(15+15)mm;

  NM500耐磨板产品可以卷制**小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。

  NM500耐磨板产品规格全，品种多，已成商品系列化。

  耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度**薄为6mm，厚度不限。

  NM500耐磨板产品可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

  NM500耐磨板 NM500 8*1800*10000 

  NM500耐磨板 NM500 18*2447*5900 

  NM500耐磨板 NM500 20*2200*10950 

  NM500耐磨板 NM500 35*1850*12000 

  NM500耐磨板 NM500 43*1320*6300 

  NM500耐磨板 NM500 51*2700*6000 

  NM500耐磨板 NM500 60.8*2940*13050 

  NM500耐磨板 NM500 50*2200*10950 

  NM500耐磨板 NM500 40*2200*12000 

  NM500耐磨板 NM500 30.8*2940*13050 

  NM500耐磨板 NM500 21*2700*6000 

  NM500耐磨板 NM500 15*2438*121

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详细介绍nm360耐磨板的热处理工艺！通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，

来改变金属及合金的内部结构(组织)，以期改变钢板及合金的

物理、化学和机械性能的方法，称为热处理。

耐磨板的热处理过程，是以铁碳平衡图为基础的。根据钢在实际

操作中的加热温度，冷却条件以及对钢结构和性能的要求，可以

将热处理分为退火、正火、淬火和回火等。现分述如下:

1.退火

把钢加热到一定温度，并在这一温度停留一定的时间，然后

再缓慢均匀地冷却到常温，这一热处理过程称为退火。

NM360耐磨板退火的目的是:

(1)降低耐磨板硬度，便于切削加工，

(2)使钢板的晶粒变细，提高强度、韧性和塑性，

(3)因加工而引起的内应力，

(4)或减少耐磨钢板的化学成分和组织的不均匀性。

(1)再结晶退火把经过冷加工的耐磨板加热到再结晶温度以

上100~200"C，即650 ^-7000C，待工件完全烧透后空冷，称为再

结晶退火。其目的在于通过再结晶使变形晶粒恢复为等轴晶粒，

因冷变形引起的加工硬化，从而恢复钢的塑性。

(2)完全退火把亚共析钢板加热到A,,，以上30~50.0，然

后缓慢冷却。亚共析钢加热到A。3以上时，发生转变再结晶，即

由铁素体+珠光体转变为奥氏体。在正常情况下，新奥氏体晶粒

比原来转变为铁素体+珠光体的原奥氏体晶粒要细，又因是缓慢

冷却得到粗珠光体，所以NM360耐磨板退火以后既细化了晶粒，同时也达到了

软化的目的。

有时，为了钢的晶粒内部偏析，将加热温度提高到Ass

以上100.1500C，以利于钢中碳和其他合金元素扩散，  得到

成分均匀的组织，这种退火则称“扩散退火”。

( 3)球化退火把过共析钢加热到略高于Ae、的温度，然

后缓慢冷却。过共析钢加热到A}，以上，珠光体变为奥氏体并溶

解一部分自由渗碳体，但尚有未溶解的渗碳体残粒存在，在随后的缓冷中，这些残拉便成为渗溃体聚集的核心，因而得到珠光体是球状珠光体，即粒状渗碳体分布在铁素体基体上。在切削过程

中，球状渗碳体碰上刀刃的几率比层状渗碳体少，因而有利于切削加工。此外经球化退火后的NM360耐磨板，淬火时亦不易产生变形和裂纹。

(4)应力退火的NM360耐磨板材主要用于铸件和焊接结构件的内应力以及由粗机械加工引起的内应力，以防止使用过程中发生部件的变形。一般是将工件缓慢加热到500~6000C，经适当保温缓冷。
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