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作业时，应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意，其安装应稳固，保持水平位置。
固定式机械应有町靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮；室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；弯曲钢筋时，严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定；严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。
工作原理根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至移动盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及移动盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是。
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为桥梁、高铁造了效率。而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走，间距的性就有保证，这方面从上不存在任何问题。
优势◆加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。◆加工质量可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。
在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。◆箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
随着科技的进步，造福的不仅仅是我们的生活上，而且体现于各个方面，其中就包括建筑行业的施工。房地产业的快速发展，也让建筑行业的机器飞速进步，其中就包括了数控钢筋笼滚焊机。数控钢筋笼滚焊机可能在我们的日常生活中并没有那么常见，有些人很可能不知道这是什么。
一般作钢筋笼方式很难满足现代化需求，出来的成品质量差，很难达到规范要求，而我司-机械生产的数控钢筋笼滚焊机，操作前先设定好间距参数，然后由PLC控制行驶速度和速度，从而有效保证其加工出来的产品质量。
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机客户使用案例数控钢筋笼滚焊机是一款由PLC控制，相比同行拥有更数控系统的桥梁、桩基用自动化加工钢筋笼的设备。钢筋笼滚焊机优势体现在哪里呢。1、加工钢筋笼速度快：正常情况下备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装，6-8个人每天可以加工出20多个12米长成品钢筋笼。
2、成品钢筋笼质量可靠：实际上，手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。不仅如此，由于采用数控机械化作业，某种程度上还大大了钢筋笼的加工质量，使得钢筋笼主筋绕筋间距均匀，成品笼子直径基本一致。
3、焊点牢固：主筋分布精度高，一致性好，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4、知名品牌伺服电机高同步，大大了生产效率。5、钢板厚度较同行都更精进，用料扎实，分金盘实心。6、可根据桥梁高度做钢筋笼对接，省材省时省力更省心。
需要说明的是，我司的钢筋笼滚焊机的控制系统主要由PLC、HMI和变频器及电机组成，主要控制方式为：操作人员通过触摸屏(HMI)对所需加工的钢筋笼图形进行编辑，包括钢筋笼总长度和箍筋间距的设定，编辑完成并将指令下发到PLC后，PLC即可按照尺寸通过脉冲方式控制电机的行走和箍筋缠绕，自动完成钢筋笼加工。
整个控制系统的数据运算工作也主要交给了PLC完成，在PLC程序中，加入了较多的运算子程序调用，了运算效率，也了程序的扫描周期；动作执行部分的程序釆用了步进流程，结构比较清晰，可读性较高，同时也避免了程序处理复杂逻辑动作时的相互和误动作的产生，了性。
另外，设备程序的结构主要分为数据录入（设备工作参数的设置、产品加工尺寸的设定）、状态（当前输入输出点的状态显示及手动操作）及信息提示（各种信息提示，参数设置的帮助提示）三部分。通过以上机械化、数字化的操作来加工钢筋笼，在质量控制方面得到了很大保障，这也是我们相比同行做得更用心的地方，相信用过我们设备的单位都有二次合作的想法，具体客户案例可点击链接查看：热门标签：。
数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控系统，对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工，数控钢筋加工工艺精度高，充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度，具备一次弯制合格率较高的特点，能源消耗都将大幅度降低，相应设备流程布局合理，真正实现了省时、省力、省料、省地，有极大的推广应用价值。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。钢筋笼滚焊机的优点：一、采用PLC自动控制,触摸屏调节，自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工质量。三、设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，2/3以上加工人员。
我们都知道数控钢筋弯箍机在一段时间的使用之后其内部的零件就会出现一定程度的磨损，如果不及时的就会设备的使用寿命，而且在工作的过程中也会影响工作的进程。但是如果平常能够得到很好地保护的话就会这种现象的发生。
造成磨损的原因：、在我们的实际应用中，有很多操作数控弯箍机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能，所在使用中很可能会误操作，结果造成数控弯箍机的损坏。第二、我们一定要清楚地知道我们机械设备的负荷是多少，从而防止在使用中机械因负荷过大而损坏。
第三、数控弯箍机的负荷一定要均匀的加速，使机械处于一个相对较平稳的负荷下进行变动。第四、钢筋弯箍机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成，让弯箍零件运行油污溢出，对原本运行环境形成冲击影响，造成运转中磨损情况加剧，在加上零件运行不断升高，多方面因素影响下造就运行故障发生。
弯箍机的日常：1、开机前认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。2、有需要润滑的部位必须定时加注润滑油。3、更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。
钢筋笼滚焊机又称为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、钢筋笼绕筋机、滚焊机等，其实指向的都是同一款产品，如需查看请点击链接：根据施工要求，数控钢筋笼滚焊机中钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至移动旋。
钢筋笼滚焊机具体操作流程如下图所示：我生产的钢筋笼滚焊机可加工钢筋笼桩径范围：300-2500mm，主筋直径：φ12-φ40mm，盘筋直径：φ5-φ14mm，3-27米的钢筋笼都是可以加工的，那么有个问题就必须要考虑了，那就是钢筋笼滚焊机的精度，如何保证加工的成品钢筋笼直径一致，高精度，主筋、缠绕筋间距均匀呢。
一般作钢筋笼方式很难满足现代化需求，出来的成品质量差，很难达到规范要求，而我司-机械生产的数控钢筋笼滚焊机，操作前先设定好间距参数，然后由PLC控制行驶速度和速度，从而有效保证其加工出来的产品质量。
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机客户使用案例数控钢筋笼滚焊机是一款由PLC控制，相比同行拥有更数控系统的桥梁、桩基用自动化加工钢筋笼的设备。钢筋笼滚焊机优势体现在哪里呢。1、加工钢筋笼速度快：正常情况下备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装，6-8个人每天可以加工出20多个12米长成品钢筋笼。
2、成品钢筋笼质量可靠：实际上，手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。不仅如此，由于采用数控机械化作业，某种程度上还大大了钢筋笼的加工质量，使得钢筋笼主筋绕筋间距均匀，成品笼子直径基本一致。
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