以下是:省心：密集架厂家的产品参数
密集架 密集架 省心：密集架厂家,金虎柜业有限公司为您提供省心：密集架厂家的资讯,联系人:赵先生,电话:13932820388、13932820388,QQ:514537971,发货地:武邑县桥头工业区发货到安徽省 淮南市 大通区、田家庵区、谢家集区、八公山区、潘集区、凤台县。 安徽省,淮南市 2022年，淮南市生产总值（GDP）1541.1亿元，比上年增长2.0%。
我们的省心：密集架厂家视频将带您走进产品的生产线，让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。以下是:省心：密集架厂家的图文介绍
河北金虎柜业有限公司
密集柜技术参数
一、轨道：轨道板δ=3.0mm优质钢板，方钢采用20×20mm方钢；
二、底盘：底梁、轴承档δ=3.0mm； 优质冷轧钢板；表面电喷塑；喷塑前经严格去油锈和磷化处理；底盘采用整焊接，刚性足，不变形，表喷塑。
三、架身：★立柱（正面压双圆筋）δ=1.5mm；★层板（压双圆筋）δ=1.0mm， 生产的优质冷轧钢板；架体结实，坚固，设计新颖，安装规范，层数和距可自由调整，表面亚光塑。★挂板（压筋结构）δ=1.0mm。
四、门面: 门框δ=1.0mm, 门板δ=1.0mm； 优质冷轧钢板； 门面平整，款式新颖，表面亚光喷塑。
五、★侧板(方边)δ=1.0mm； 优质冷轧钢板。
六、传导机构：（1）轴承P204， E级 双排珠心；（2）实心轴φ20，45#钢；（3）连接钢管φ25×2.5，无缝钢管；（4）铁滚轮HT20-40；（5）链轮ZG45, 滚齿精制；（6）摩托车链条FR420, φ8.5节距12.7；传动机构配合精度高，定位可靠，传动轻便灵活，摇力轻，动行平稳，性能达到或超过 标准；（7）摇盘ZG45, 塑钢，造型美观大方，手感舒适，把手为折叠式，避免通道障碍，摇动任意一列均不会带动其它把手转动。
七、摇手体总成：滚轮轴承，双向超越离合器结构；造型美观大方，手感舒适，把手为折叠式，能避免通道障碍，摇动任意一列均不会带动其它把手转动。
八、制动装置：边列锁定装置808锁；中间列制动装置；每列均装有制动装置，操作方便，制动可靠使用存取。
九、防震装置：磁性密封条；每列接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘。
十、顶板、防尘板δ=1.0mm； 优质冷轧钢板；每列接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
十一、防倾倒装置δ=3.0mm优质冷轧钢板。
十二、表面处理：高压静电喷塑，热固性粉末，粉末。
十三、紧固件：国标。
十四、其他性能说明：
(1)密集架可沿导轨自如地移动开合，便于查询、便于管理。
(2)多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合、强度、牢固度稳定可靠。
(3)产品结构合理，有限位装置、防鼠装置、防尘装置等。
(4)密集架整体采用 优质冷轧钢板精工制造，材料经除油、去锈、磷化等（预擦洗－脱脂－水洗－表调－磷化－水洗－水洗－流动清洁水清洗－烘干）十道工序前处理，采用国际 流行色亚光静电自动喷粉，高温固化而成，提高其防锈蚀性能。架体外观设计要求精美，线条流畅，库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳；具有良好的防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。
(5)立体感强，互换性好，安装方便，外形美观、大方，适于批量操作。
安徽淮南金虎柜业有限公司是精于 手动密集架厂家系列产品的应用研究和开发,致力于广大客户提供专业化和个性化服务的公司。我们专业生产 手动密集架厂家等。公司主营产品 手动密集架厂家。安徽淮南金虎柜业有限公司诚始终坚持以“品质是企业的生命”这一理念永续经营，本着“质量至上诚信经营”的经营理念及“用心服务感动客户”的销售理念去赢得客户赢得市场，持续不断为广大客户提供z u i的 手动密集架厂家解决方案，勤劳和真诚的我们愿与您携手共进，共赢未来！
安装施工计划实施及验收
本公司安装维修部25人，其中3人为专职质量监管人员，22人均为具有一定水平和丰富安装经验的技术工人，90%的员工在公司从事家具安装超过3年。月安装能力5000件以上。
根据工程的中标情况，确定安装人员，划分工程区域，确定区域安装负责人，已明确职责。
整个安装工程分三步进行。 步现场安装架体，第二步安装调试，第三步验收。
为缩短大数量产品的运输、安装、调试的总周期，产品的制造加工、运输、安装采取滚动方式：即按照公司按照生产工艺和客户需求确定安装顺序，先安装的先生产、运输，后安装的后生产、运输，连续滚动作业。
对安装完毕的产品，及时进行调试，并按本公司《家具安装检测验收标准》进行自检。
自检合格后约请贵方进行验收：货物全新，表面没有任何划伤，并按相关验收标准进行验收。验收后交付产品合格证等。
磷化喷塑工艺介绍
一、磷化
因钢板在制造和储运过程中，都加入有防护油，在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物，如：润滑油，金属氧化层，与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在，对涂装工艺十分不利，并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米，就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力，增加与涂层的结合力。（磷酸盐处理）确保金属制品的综合质量和耐用性，保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。
磷化工艺流程：热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组，能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗，调整，磷化处理，克服了手工作业质量不稳定之弊端，保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘，为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂，脱脂。在经过两工位的药液清洗（在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下），能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物，温度由电子仪器自动跟踪检测，自动补偿，始终保证药液的工艺温度，确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后，其表面带有的残留药液（碱），经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整：在脱脂处理中，对金属基本体表面的化学成分，物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量，利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整，使工件形成一层钛离子，促使磷化膜致密，均匀，同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理：使用锌系磷化液，工件经磷化，涂装后的防腐，附着力耐氧化性更好，符合GB6807-86 标准。
水洗，纯水洗：工件经磷酸盐处理后，形成一层致密，均匀的磷化膜，但也带了一定的磷酸盐残液，这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液，但自来水也含有一定量的钙镁离子，沾附在工件的表面上，将会影响涂层的结合能力，所以用去离子纯水做 的清洗，使工件的表面更清洁，使涂装后的工件综合质量更有保证，更可靠。
二、喷塑
我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装，其原理是粉末在压缩空气的吸引下，经喷枪使之雾化，当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时，粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的，这样就形成了正负相吸的原理，在此原理的作用下，粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后，经熔化，流平，固化，降温，下架。经检验合格后，本工序结束
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