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激光切割机_量身定制

  • 公司: 鹏沃激光科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:安经理
  • 更新时间:2024-11-13 04:19:28 浏览次数:1
  • 所在地:贵阳
  • 标题:激光切割机_量身定制
  • 来源: sdpa
激光切割机_量身定制
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以下是:激光切割机_量身定制的产品参数
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冷水机汉立
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电机台湾台达
减速机法国摩多利
有效尺寸4000*1500/4000*2000/6000*2200/6000*2500等
可定制
床身鹏沃
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以下是:激光切割机_量身定制的图文介绍


 激光切割机如何切割铜板?

      众所周知,金属铜是导热性能比较好的材料,而且也是属于高反射的材料.所以对于金属激光切割机来说,是比较难加工的材料.但是铜是我们日常加工比较平凡的材料,那有什么比较好的加工方案呢?鹏沃激光给大家分享一些加工方法.

  在加工铜材料的时候,先了解一下其具体材质,铜材料分为很多种,一般黄铜、紫铜为广泛.其次再熟悉其热传导性以及放射率来设定金属激光切割机的切割参数.除此之外,鹏沃激光建议好的加工方式就是增加辅助气体——氧气或者氮气. 
  一般情况下,金属激光切割机加工高反材料会对激光镜片照成的伤害很大,所以一般切割像铜这样的材料,尽量加工薄板在2mm以下.添加氧气辅助气体的时候,有助于激光对铜的氧化,可以提高金属激光切割机的加工速度以及切割性能.添加氮气辅助气体的时候,好建议是切割1mm以下的铜材料,这样可以保证切割的效果,使其切割表面光洁平滑. 
  金属激光切割机加工是一项技术活,想要切割铜材料达到更好的效果,这对操作员技术要求也很高的,只有好技术加上好方法,加工铜材料才能更加的简单.
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使用激光切割机加工的优势

①使用激光加工,生产效率高,经济效益。

②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方,可用机器人进行激光加工。

激光加工过程中无"刀具"磨损,无"切削力"作用于工件。

④可以对多种金属、非金属加工,可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换,易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种活的加工方法。

⑥无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。

⑦激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响小,因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。

⑧激光束的发散角可<1毫弧,光直径可小到微米量,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量和电子计算机相结合,实现激光加工的自动化和达到很高的加工精度。





贵州贵阳鹏沃激光科技有限公司拥有着雄厚的科研力量和完善的经营管理体制。公司主营产品 激光切割机。我们将以市场为导向,以科技为动力,不断提高企业综合竞争能力,大力开发和利用具有国际先进水平的高新产品,以的管理水平、优质的服务、优惠合理的价格,竭诚为顾客服务!公司秉承“平等、诚信、合作、发展”的经营理念,诚挚欢迎新老客户前来指导工作、洽谈业务。


激光切割的优势有哪些?

        激光切割技术是一门综合性的高科技技术,它交叉了光学、材料科学与工程、机械制造学、数控技术及电子技术等学科,属于当前国内外科技界和产业界共同关注的 热点。五十多年来,激光加工技术与应用发展迅猛,已与多个学科相结合形成多个技术应用领域,而激光的主要加工技术包括:激光切割、激光焊接、激光打标、激 光打孔、激光热处理、激光快速成型,激光涂敷等。

 

       激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造,提供了现代工业加工的新手段,已成为当前工业加工领域应用多的激光加工方法。目 前,激光切割技术已广泛应用于机械制造、桥梁建筑、钣金加工、船舶与汽车制造、电子电气工业、航空与航天等国民经济支柱产业。随着科学技术的不断进步与应 用,激光切割技术必定还会进一步向其他领域迈进。

 

       进年来,激光加工技术发展非常迅速,其应用日趋广泛,因而激光被誉为“加工工具”、“未来制造系统的共同加工手段”。先进工业的企业由于广泛应用 激光加工技术,其生产技术正在发生质的变化。激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造,提供了现代工业加工的新手段,已成为 当前工业加工领域应用多的激光加工方法,可占整个激光加工业的70%以上。

 

       激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在超过激光阈值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收, 由此引起激光作用点的温度急剧上升, 达到沸点后材料开始汽化, 并形成孔洞, 随着光束与工件的相对运动, 终使材料形成切缝, 切缝处的沉渣被一定的辅助气体吹除。

 

      激光切割以其切割范围广, 切割速度高, 切缝窄, 切割质量好, 热影响区小, 加式柔性大等优点在现代工业中得到了极为广泛的应用, 激光切割技术也成为激光加工技术中为成熟的技术之一。激光与其他光相比,具有以下特点:高亮度、高方向性、高单色性、和高相干性。正是由于激光具有这四 大特点,使其得到了广泛的应用,给激光加工带来了如下传统加工所不具备的可贵特点:

 

       (1)由于无接触加工,并且激光束的能量及移动速度均可调,因此可以实现多种加工。

       (2)可用来加工多种金属,非金属,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

       (3)激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。

       (4)激光加工的工件热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。

       (5) 激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

       (6)激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换,极易与数控系统配合,对于复杂工件进行加工,因此,激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。

       (7)激光加工生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益显著


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