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环氧地坪漆
产品特性：环氧树脂、高耐磨颜料及助剂等组成的双组份无溶剂自流平涂料，分底涂、中涂、面涂，能一次性形成无缝涂层地面，具有优良的物理机械性能、耐磨性能，优良的装饰效果及良好的耐酸碱、耐化学腐蚀性能。
设计用途：广泛用于机械、医药、汽车、电力、石化行业的工业厂房地面以及车站、码头等公共场所地面的装饰性保护。
技术指标：
项 目 指 标 检验标准
漆料颜色 各 色 GB1729
干燥时间 表干
（25℃），h 实干 ≤4
≤24 GB1728
附着力， kg/㎝2 ≥35 ISO4624
耐磨性， mg/1000g?1000转 30 GB1768
耐HCl (15%，室温) 1个月 GB1763
耐NaOH（5%，室温） 1个月 GB1763
耐汽油（室温） 1个月 GB1734
耐NaCl (5%，室温) 1个月 GB1763
表面处理：混凝土基面应当坚固、干燥、平整，将不平处打磨平整，用封闭底涂打底。
配 比：甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=4:1（或按说明书上配比）
施工方法：刷涂、刮涂。
稀 释 剂：采用专用稀释剂。
涂装要求：
1．建议涂层体系：底涂2道/中涂2-4道/面涂2道，总厚度达到设计要求.
2．雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃不宜施工。
3．理论用量 底涂0.1kg/㎡(干膜按30μm)、中涂0.6kg/㎡(干膜按400μm)、面涂0.15kg/㎡(干膜按100μm)
4．理论涂布率 底涂10.0㎡/升 (干膜30μm)、中涂2.5㎡/升(干膜400μm)、面涂10.0㎡/升(干膜100μm)
5．熟化时间：20min(25℃) 使用时间：3h(25℃) 重涂间隔：12-48h(25℃)
包 装：甲组分：20公斤/铁桶 乙组分：5公斤/塑料壶
储 存 期：12个月。超过贮存期的涂料，经检验合格后仍可使用。
措施：
1．本品属易燃品，应远离火源热源。
2．施工时应配防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守相关或当地政府有关的法规。
环氧自流平地坪面漆
一、产品组成：
由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂与聚酰胺固化剂组成的双组份面漆。
二、产品特性：
环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。
三、产品用途：
广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。
四、技术指标：项 目 技术指标
涂膜颜色及外观 符合标准样板及色差范围内，漆膜平整光滑
铅笔硬度≥ 2H
冲击强度，Kg?cm≥ 50
干燥时间（25℃） 表干时间h≤ 4
实干时间h≤ 24
完全固化 d 7
柔韧性，mm≤ 1
耐磨性（750g/500R，失重g）≤ 0.03
耐水性 48小时 无变化
耐汽油 120# 7天 无变化
耐润滑油 7天 无变化
五、配套用漆：
前道：环氧封闭底漆。
六、施工步骤：
1、基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
3、中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4、面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5、面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
七、水泥基面要求：
1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，蕞好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5、表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6、地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；
8、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
八、注意事项：
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
九、使用和保养：
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、天那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。
十、贮存、运输及保质期：
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。
2、产品运输时，应防止雨淋、日光暴晒。
3、产品保质期为12个月。贮存期中产品包装不得启封，并符合贮存条件，超过贮存保质期，可按产品标准规定项目进项检验，如结果符合质量要求仍可使用。
十一、、环保说明：
1、 本品为易燃品，施工时请保持通风良好，采取必要防护措施。
2、 如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或其他清洗剂及大量清水冲洗。
3、弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保条例。
环氧地坪漆
使用范围：电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
性能特点：
1、防尘、防潮、耐磨；
2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、彩色外观、光洁亮力，防尘、耐磨、防霉菌、耐油污。造价经济，维护方便。
使用年限：厚度0.3-0.8mm.一般为3-5年。
施工工艺：
1、基础处理；
2、涂刷封闭底漆：使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=4:1）混合，并搅拌均匀；用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂；
3、批刮腻子：使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（4:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净；
4、打磨，吸尘；
5、涂刷色漆：使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（4:1）按比例混合，搅拌均匀；用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍；
6、涂刷罩面清漆：本工序可根据用户需要选择使用；溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。
技术指标：
项目 指标
干燥时间 表干 ≤4
干燥时间 实干 ≤24
附着力 级 ≤1
铅笔硬度 ≥1
耐冲击性 50通过
柔韧性 1mm通过
耐磨性(750g/500r,失重) ≤0.04
耐水性 48小时无变化
耐10%硫酸 56天无变化
耐10%氢氧化钠 56天无变化
耐汽油 56天无变化
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