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18号工字钢数控弯拱机定制

  • 公司: 万泽愚公机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:秦少军
  • 更新时间:2024-11-05 21:44:30 浏览次数:1
  • 所在地:日照
  • 标题:18号工字钢数控弯拱机定制
  • 来源: sxq
18号工字钢数控弯拱机定制
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以下是:18号工字钢数控弯拱机定制的产品参数
18号工字钢数控弯拱机定制_万泽愚公机械制造有限公司,固定电话:13803400752,移动电话:13934224659,联系人:秦少军,QQ:88962040,小店区208国道东蒲村东蒲路一号发货到山东省 日照市 东港区、岚山区、五莲县、莒县 发货到 山东省日照市。 山东省,日照市 2022年,日照市生产总值2306.77亿元,比上年增长3.8%。

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以下是:18号工字钢数控弯拱机定制的图文介绍

几年来山东日照万泽愚公机械制造有限公司通过全体员工的共同努力,兄弟单位的友好协作,且准确的把握了 液压劈裂机市场信息和机遇,拥有稳定的客户群,公司以较高的速度不断发展完善。看未来,我们会在全国经济快速发展的同时,以优异 液压劈裂机产品质量,诚信合作的工作态度,熟练的业务,更好的发展壮大企业规模,与时俱进。



WGJ-250全自动电液控制型冷弯机主要参数:

可弯曲:工字钢、U型钢、槽钢、H型钢、轨道钢、角钢等

外型尺寸:(长×宽×高)2.5m×2.0m×1.3m

总功率:10Kw

电压:380V

液压系统压力:20Mpa

油缸推进速度:1-13mm/s

主驱动轮转速:7r/min

弯曲半径:1.5-2m

冷弯机简介:

WGJ系列全自动电液控制型冷弯机可将型钢,如:槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢、钢管等弯曲成圆形、弧形等工件。适用于:隧道支护拱架弯曲,引水工程支护槽钢拱架弯曲,东三省粮仓钢构架弯曲制作等。

冷弯机特点:

结构简单、操作方便、顶弯力大、成型率高、结实耐用、一机多用等优点。

数控液压触屏式工字钢弯拱机,在普通工字钢弯拱机增加数控装置,将触屏、按钮、旋钮、液晶显示屏结合在一起,可采取手动或者数控两种控制,使机器在施工中较普通型优势呈现倍数增加。

数控弯拱机新增三大特点:

1,控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制,全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2,操作方面:油缸进度尺寸自动定位,省去人工测量,弯曲尺寸自动读数

3,方面:双重自动关机系统,到达设计尺寸或者无料时自动关机,自动停车。

液压冷弯机/弯拱机结构及工作原理

1.液压冷弯机结构:该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。

2.液压弯拱机工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。

使用须知

1.设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。

2.工字钢须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。

3.使用前须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换油。

工字钢冷弯机,也成为工字钢弯拱机、弯弧机等等,主要用于隧道支护工字钢拱架的弯曲和制作。

隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程,铁路隧道工程,军事隐蔽工程,矿山,煤矿,铁矿等的巷道,水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架,一般是型钢或者钢筋按照要求的弧度和长度制作,制作成一个个单元件,然后在施工现场安装,之后再进行锚杆安装,连接钢筋焊接,钢筋网片焊接,进行喷混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。

拱架在隧道施工中的作用就是支护洞体,它与锚杆,钢筋网片,连接钢筋,混凝土等组成一个刚体不让其垮塌。在施工后不能取下来重复使用,是一直支护在隧道里面的。

新机器在开始工作前,要试机,机器调试好。

1.检查电源是否正常。

2.检查电机油泵组是否正转。

3.将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。

4.点动电机,检查旋转方向是否正确。

5.检查电液阀和点动开关是否正常。

6.准备工作无误后,启动电机,将压力调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。




施工现在都是复合式支护,先是锚喷支护主要用到豫龙牌生产的锚杆钻机、喷浆机、锚杆注浆机,然后是土工布、防水层,再往后是二次衬砌。在围岩较差时,还需加超前小导管支护,钢支架(例如宝汉高速中铁局采用豫龙牌冷弯机加工钢拱架进行支护)。支护几乎没有选择余地,所以也就没有划算这一说。

例如格栅主筋为22的二级钢筋,则使用的角钢至少为110x70x8,使用长边为100的则不搭接长度5d的要求,这一点在以往的很多设计中都有疏忽,值得工程设计人员的注意。

山西冷弯机型号规格这是一款WGJ250冷弯机又被大家习惯性称为弯拱机,此设备可用于弯曲10# 18#22#25#工字钢,9#11#矿用工字钢,其他型钢需根据具体规格衡定,可弯曲种类包含槽钢,H钢,U型钢,圆钢,轨道钢等;  山西冷弯机型号规格

山西冷弯机型号规格

产品型号

WGJ-250

总功率

12Kw

电压

380V

液压压力

20Mpa

油缸推进速度

1-13mm/s

主驱动轮转速

7r/min

小弯曲直径

2M

重量

2380kg

外型尺寸(长××高)

2.5m×1.5m×1.4m

 

山西冷弯机型号规格对于此型设备主要用于工字钢、矿工钢、槽钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲,这个技术目前市面上已经非常成熟。


弯曲机核心部分:
电机传动,液压传动,电控,液压阀控,支持控位装置。
电机传动部分需要做到的传动比,这样才能保证液压动力,型钢传送速度。其次还需要做到同步性,只有做到同步才能防止钢材翘曲以及其他变形过大而无法适用工程。
液压传动。液压传动力量必须足,如果力量不足,就不能保证一次成型,豫龙牌弯曲机秉承一次成型的理念,弯曲机的工作效率:液压动力的性将直接影响加工精度,及弧度达不到标定尺度。我们采用一套反馈自动调节阀控,实现稳压。
电控,豫龙牌弯曲机电控运用的是市场上普遍使用的电气控制,此外还有适应高端工程的PLC编程数控,后者相对智能化,操作更加便捷。
控位装置。包含了底板和门式支撑架,控位保持不好,同样影响加工效果,甚至会造成隐患。值得注意的是钢板不是越厚越好,总体强度才是本质重点,我们厂生产的弯曲机统一采用船舶度钢板:Q042钢。同时控制钢板、门式支撑架、滚轮、顶轮的水平度,确保水平度误差不超过0.05mm。

工字钢冷弯机的发展起源于本世纪,初始的冷弯机多以中小型机组为主,产品规格较少,约有20多种。国外的冷弯机发展较快,国内的水平同国外有很大的差距。工字钢冷弯机设备以迅雷之势了迅速发展,带给市场一个巨大的发展空间,它的投资少,可生产的吊顶材料品种多,一般热轧难以生产的截面形状复杂的各种型材均可生产,还可加工不同材质的轻钢龙骨。工字钢冷弯机设备生产出的外观精美,尺寸准,还可以根据客户的需求来进行微调等。轻钢冷弯机设备在生产中还可与冲孔等工序相配合,不同的需求,在材料生产方面也很节省材料,很少出现铺张浪费的情况。

制作花拱架: 花拱架的模具设计应该考虑中一共有几种规格的拱架,有的工地规格多,如高铁,三车道公路,铁路,普通二车道公路拱架规格少。规格多的,场地小的要考虑做好的模具能够方便搬运,不用的模具放到一边,用的放到加工房里,这样就要求模具轻便。模具设计还有考虑脱模好脱,以前设计的都不好脱造成劳动力浪费很大,我们用一种现目前比较先进的模具如照片所示,若需要变半径也容易。还要把模具做一个架子大概六十公分高,模具架子上,工人干活一般不用弓腰,这样都比较一些。现实工作中还有很多需要改进,都要结合每个工地情况具体而定。

 

 




隧道施工是现在建设重要的一环。而隧道施工存在这很多的危险隐患所以对前期的支护,是重中之重的。可能很多人并不了解什么是隧道支护,其实支护是为了隧道挖掘工作的,采取的支持、加强、覆盖围岩的构件或其他措施。在岩石软弱破碎的环境下施工,有效的支护非常关键。它能保障施工的,能加快工程的进度。对于隧道支护的相关知识,大家是否想要了解更多呢?接下来贤集网小编来为大家介绍更多关于隧道支护的知识,包括:隧道支护施工四大施工工艺流程、施工要求、初期支护常见问题及防治措施。一起来看看吧!




隧道支护施工四大施工工艺流程


一、喷射砼施工




施工工序:清理岩面→初喷砼→系统锚杆→挂钢筋网→复喷至设计厚度。


施工方法:采用湿喷机作业,砼由洞外拌合站集中拌料,砼运输车运到工作面。喷射砼前,先用水、高压风对岩面粉尘、松动岩石和杂物进行清理,并使岩面保持一定的湿度。喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行。


(1)喷射砼采用6m3/h湿喷机,湿喷料由洞外拌和楼集中拌料,运料车运到工作面。


(2)喷砼:喷射砼前,用高压风Ⅴ类围岩段可用高压风、水将岩面粉尘和杂物进行清理,喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。初喷砼厚度不小于2~4cm。格栅拱架等安装完后进行复喷砼作业,喷至设计厚度。


二、锚杆施工




施工工序:钻孔→清孔→注浆→插入杆体。


锚杆预先在洞外按设计要求加工制作,施工时锚杆钻孔位置及孔深必须,锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用凿岩机按设计要求钻锚杆孔眼,达到标准后,用高压风孔内岩屑,然后用注浆泵将配制合格的砂浆压入孔内,后将加工好的杆体插入孔内,砂浆强度达到设计要求后安装垫板和螺帽。


三、钢筋网施工




预先在洞外加工成适合施工的大片,锚杆施作好后进行钢筋网的铺装,将洞外加工成片的钢筋网应随高就低紧贴初喷面,用冲击孔打浅孔埋膨胀螺栓,钢筋网固定于螺栓上,用电焊焊于锚杆尾部,固定牢固。


四、钢拱架




开挖面初喷后,测量放线,人工安装钢架,用纵向钢筋连接,拱脚置于牢固的基础上。钢架与围岩间隙用喷砼喷填,间隙过大时用砼楔块顶紧,必要时加大拱脚或设置锁脚锚杆。


施工工序:初喷→拱架制作→安装→纵向联接筋加固→锁脚系统锚杆→喷砼。


(1)拱架制作:格栅拱架在洞外加工房按设计加工,每节两端焊上连接板,用螺栓连接。保证边接点焊接符合规范要求。


(2)安装:根据开挖方法先安装拱部,为了使拱部拱架便于与下部连接,上部拱脚开挖高度应低于上部开挖底线15~20cm,安装拱部时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固。下部开挖后及时安装边墙拱架。安装好的拱架用纵向连接筋连成一体。Ⅲ级围岩段采用整体安装。


(3)安装好的拱架在拱脚处打好锁脚锚杆。


(4)横向和高程误差为±5cm,垂直度±2°,左右纵向误差±5cm。


(5)拱架安装好后,在岩壁与拱架之间用砼预制块填塞作为传力点,间距视现场实际情况控制在0.8~1.0m。


(6)钢拱与围岩之间的超挖用喷砼回填,保护层厚度不小于4cm。




隧道支护施工要求


1、隧道施工应作为标准工地建设的重点,认真编制工地实施标准,规划,合理安排,规范指挥行为、作业行为和现场生产设施,实施标准化管理。


2、实施性施工组织设计要按照《规范》、《安规》和设计要求,结合地形、地貌和水文地质条件,科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺,制定详细具体的技术措施。施工中应根据地质条件的变化及时补充完善,并认真做好教育和技术交底。


3、软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋、偏压、滑坡地段隧峒,应组织技术论证,确定钻爆、掘进、支护方案。


4、峒内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。


5、峒内施工应由值班领工员统一指挥,按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业,减少交插和相互干扰。


6、爆破开挖应做出爆破设计,采用光面爆破或预裂爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数,减少对围岩的扰动及超欠挖数量。


7、爆破起爆后,应派专人进行检查,处理危石、悬石,并设人监护。确认后,其他人员方准进入作业面。做好峒内防尘,降低粉尘浓度。


8、临时支护应以设计文件和规范为准,一般情况下大距离不大于两茬炮的进尺距离。


9、隔栅拱架和喷锚支护要严格按设计标准控制拱架排距和锚杆间距、锚杆长度、方向和砼喷射厚度,并认真填写《喷锚支护施工记录》备查(铁路隧道施工技术规范附录五)。检查锚杆抗拔力,每300根锚杆抽样1组,每组不少于3根。


10、改变临时支护类型、标准,必须经项目经理部审批,设计、监理同意。严禁施工现场自行降低支护标准。


11、及时调整开挖和衬砌进度,控制未衬砌段的长度。一般情况下不得大于80米。特殊地质不良地段衬砌作业面应紧跟开挖作业面。


12、隧道各工序展开施工后,应尽早安排峒门施工。一般情况下,衬砌完成50米即应做好峒门端墙、翼墙。任何情况下,衬砌完成100米(单口)以上时,必须做好峒门。


13、峒内通风系统应做出设计,采取综合防尘措施,定期测试粉尘和有害气体浓度。通风设施制定维修使用制度,专人负责。通讯设备应优先安排,保证及时供应到位。


14、成峒地段,供电线路必须正规架设。未成峒段必须采用低压照明、动力线电缆供电,并应固定位置架空敷设。


15、 应建立严格的领用、退库制度,严禁库外存放,现场领工员应具体负责领用审批,掌握领用和退库数量。


16、运输轨道、道路应设专人养护,电瓶车司机和联络员要建立可靠的信号联系,实行呼唤应答制度,严禁非司乘人员搭乘运输车辆;无轨运输道路应保持路面平整,及时疏排积水。有条件时,应在人行道和运输道路之间设置隔离标志;峒外临时便道和卸碴线路要明确技术标准,保证需要。


17、峒内、峒外都应设置宣传标语和警示标志,使作业人员随处可见,提高“三不伤害”的防范意识。


18、专职安检人员每班都要对施工现场进行一次检查,尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查,不放过任何微小变化,并应逐级做好记录。发现问题及时提请领导采取措施,妥善处理。施工技术部门要认真做好临时支护变形的观察、量测,并认真做好记录和数据处理工作,据以修正支护参数,改进施工方法。


19、隧道施工应制定防坍塌、涌水、瓦斯等抢险预案,配备必要的抢险机械、物资,明确组织和人员分工,出现问题迅速采取措施,减少影响和损失。
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