以下是:复合蒸汽埋地保温管详细描述的产品参数
品牌 荣邦 产品种类 保温管 形状 管状 芯材 聚氨酯 应用范围 热力 供热 采暖 导热系数（常温） 0.03 吸水率 沸水中浸泡90分钟体积吸水率<10% 产地 河北廊坊大城县 复合蒸汽埋地保温管详细描述,荣邦防腐保温材料有限公司专业从事复合蒸汽埋地保温管详细描述,联系人:张经理,电话:18830644666、18830644666,QQ:1579888323,发货地:北青州村发货到福建省 福州市、厦门市、泉州市、漳州市、龙岩市、宁德市、南平市、莆田市、三明市,以下是复合蒸汽埋地保温管详细描述的详细页面。 福建省 福建省，简称“闽”，是革命老区，是中华人民共和国省级行政区，省会福州市，位于北纬23°31′～28°18′，东经115°50′～120°43′之间，地处中国东南沿海，东北与浙江省毗邻，西北与江西省接界，西南与广东省相连，东南隔台湾海峡与台湾省相望；全省地势西北高，东南低，呈“依山傍海”态势，境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%；属亚热带季风气候；全省下辖9个地级市和平潭综合实验区；全省陆地面积12.4万平方公里，海域面积13.6万平方公里。2022年末常住人口4188万人。
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聚氨酯保温管从里到外分三层结构：
一层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
聚氨酯保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。但是，高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃—70℃，而玻璃钢的耐热为100—120摄氏度，因此，在应用中应引起重视！注意事项
1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层）但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
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直埋保温管由输送介质的钢管聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。
分别采用20#和Q-235钢制作的无缝钢管，螺旋缝钢管及电焊钢管，性能指标符合标准及石油部标准；
无缝钢管采用：GB8163-99;螺旋缝钢管采用SY/T3091-01。
通常情况下：公称直径DN20-DN150采用无缝钢管或电焊钢管，DN200以上采用螺旋缝钢管。
根据工程需要可采用用户要求的各类钢管。钢制管采用冷热煨或冲压焊接管件。
外套管
聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保证管材在运输安装及使用 过程中不受外界因素引起的破坏。其主要技术指标见表1。 高密度聚乙烯管主要技术指标(表1)
项目 单位 指标 试验方法(标准)
密度 Kg/m3 ≥940 GB/T1033
拉伸屈服强度 Mpa ≥19 GB/T8804.2
断裂伸长率 % ≥350 GB/T8804.2
耐环境应力开裂 h ≥200 GB/T1842
纵向回缩率 % ≤3 GB/T6671.2
保温层
保温层材料为密度大于60kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，泡沫充分填满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套及保温层三者形成一个牢固的整体。
聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能，通常情况下连续工作温度可达140
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。
聚氨酯硬质直埋式热水保温管厂家生产简易工艺流程：
钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：
钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。
产品特点：
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：
1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。
4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统，自动监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
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