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舞钢耐磨板铸件的收缩铸件的收缩受到各种阻碍有的阻力来自铸型、型芯,有的则是由于铸件结构本身所造成的阻碍。铸造收缩率随铸件大小、壁厚和结构复杂程度的不同而不同,在铸件的各个方向上往往也有差别。耐磨板钢件很难加工,通常都是不加工即装配使用。铸件尺寸的偏差、平面度的误差等都影响装配使用。仅仅由于尺寸偏差、铸孔尺寸的偏差等就可能使铸件报废。因此如何得到符合尺寸偏差的铸件,准确控制铸造的收缩量是一个很重要的问题。为此必须研究尺寸收缩的规律,确定必要的工艺参数作为拟定生产工艺的依据。
新钢nm360耐磨板的铸造工艺措施。由于金属型导热速度快,没有退让性和透气性,为了确保一分块获得优质铸件和延长金属型的使用寿命,必须采取下列工艺措施:对耐磨板金属型进行预热后再浇注,预热温度不低于150℃;耐磨板金属型浇注时,合金的浇注温度和浇注速度必须适当;及时开型取件。因金属型无退让性,除在浇注时正确选定浇注温度和浇注速度外,浇注后,如果铸件在铸型中停留时间过长,铸件不宜取出且易引起过大的铸造应力而导致铸件开裂。因此,当铸件冷却到塑性变形温度范围,并有足够的强度时,就可抽芯取件。通常铸铁件出型温度为800一950℃,开型时间为10一60s;耐磨板金属型在生产过程中温度变化要恒定,可采取风冷、间接水冷、直接水冷的方式对金属型进行冷却;可在金属型的工作表面喷刷涂料;可采用复砂金属型;加强金属型的排气,采取一系列措施提高金属型寿命。
磷含量增加时线收缩率有所增加。磷的这个作用和它在碳钢及低合金钢中作用不同。在碳钢及低合金钢中磷常以间隙固溶的方式存在于固溶体中,使铁素体的晶格常数改变,耐磨板的收缩率减少。 舞钢耐磨板是一个碳含量很高的钢种,奥氏体中磷的溶解量受到碳的制约。碳含量高时,磷常以磷共晶的形式存在,它有较大的收缩率,因而使钢的收缩率增加。另外,虽然耐磨板中含有硫,但硫是以硫化锰的形式存在,故对钢的线收缩不起作用。还要注意浇注温度对线收缩率的测定有影响,进行每种成分的试验时必须尽量固定浇注温度。试验中的浇注温度为1500一1520℃。
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