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乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量 ，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位 易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥适用场所：
一.各种烟囱、水塔（砖、砼、钢结构）的新建、安装、加固、 新建、增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。
二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。
三、电视台塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、（油、酸、碱、溶剂）储罐及化工设备等金属表面处理，特种防腐。
四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补，装璜、涂装及耐高温防火涂料。五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。
我公司主导产品：环氧胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、脱硫塔玻璃鳞片防腐施工；吸收塔烟道防腐施工；污水池防腐施工、脱硫塔外壁保温广泛用于烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，公司始终以“以质量求生存。以信誉求发展"为企业宗旨，诚实、守信、在生产及施工中精益求.......
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环（NORSOK-M501）多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
产品描述；
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力,石油化工,海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
玻璃鳞片涂料是一种新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台,油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台,油轮,海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴 保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔,屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围
烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔,吸收塔,净烟道位置,脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置,污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2,SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的,用抹压方法施工）,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；
混凝土表面清理干净,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,较后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理,油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区,飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单NEPC/CD LX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2,钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4,刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉,固化剂,稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完靠前遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,靠前层干燥后进行下一道工序施工。
完工并自检合格后组织竣工验收。
以玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%～25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及NORSOK-M501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护
高温玻璃鳞片胶泥是新世纪研发出来的高新产品，是通过依稀纤维在高温的锻造中经过专业的加工手段所提炼的，玻璃鳞片胶泥防腐有着 其稳定的化学性质，在任何复杂的环境下都不会轻易与其他物体发生化学反应，再加上自身无害，可以涂抹在很多的物品表面，让物体在长时间的使用过程中不会发生变质，所以可以作为防腐剂，广泛的运用在很多物体的表面。
高温玻璃鳞片胶泥防腐的作用不仅仅在于防止物体在使用过程中会变质，该材料更多的运用在工业中的玻璃钢中，可以对玻璃钢起到理想的保护作用，该材料绿色环保，不会对周围的环境造成太多的污染，是一种新型的高新工业材料，更可以对物体起到一定的保护作用，可以保证物体在长时间的使用当中不会因为外界的影响而发生破损。
高温玻璃鳞片胶泥用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，高附着力.和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，具有优异的耐水和耐化学品渗透，又有一定的装饰性。
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，从而达到防腐蚀的目的，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学耐水性、药品性、耐磨性。1、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。
2、玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。
3、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。
4、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持佳距离且尽量垂直喷涂。
5、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。
6、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制，设备内部的相对湿度大于80时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。
7、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护，由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。
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