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弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。在我们加工的时候工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应好各种芯轴及工具；应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
作业时，应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意，其安装应稳固，保持水平位置。
固定式机械应有町靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮；室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；弯曲钢筋时，严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定；严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。
工作原理根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至移动盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及移动盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是。
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为桥梁、高铁造了效率。而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走，间距的性就有保证，这方面从上不存在任何问题。
优势◆加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。◆加工质量可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。
在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。◆箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
随着科技的进步，造福的不仅仅是我们的生活上，而且体现于各个方面，其中就包括建筑行业的施工。房地产业的快速发展，也让建筑行业的机器飞速进步，其中就包括了数控钢筋笼滚焊机。数控钢筋笼滚焊机可能在我们的日常生活中并没有那么常见，有些人很可能不知道这是什么。
接下来我们就来解释一下钢筋笼滚焊机是什么。数控钢筋笼滚焊机说简单一点就是一种能够机械化生产的、制作钢筋笼的机器。在过去，我们基本上在制作钢筋笼的时候多采用人工制作，这样不仅费时间，效率也有所影响。而现在，钢筋笼滚焊机出现了，改变了过去制作钢筋笼的方式，所以数控钢筋笼滚焊机对于建筑行业的意义不言而喻，那么我们对于数控钢筋笼滚焊机，该如何进行选择呢。
产品介绍数控钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动加工生产钢筋笼的设备，替代钢筋笼手工的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，做出了贡献突出优势钢筋笼成型快，替代手工，生产效率高正常情况下备料及滚焊部分，6-8人一天就可加工出20多个12米长成品钢筋笼，工作效率极高。
成品钢筋笼质量可靠采用数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，保证钢筋笼直径一致，产品质量达到标准。焊点精度高，箍筋拉紧不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，箍筋拉紧不需搭接，节省材料1.5%，大大降低施工成本。
设备操作简单，支持单人作业结构合理，易上手操作，轻松实现一人完成钢筋笼加工作业。，配备自动上料分料系统实现自动上料，人工成本，设备运行持久。设备自动化程度高，钢筋笼一致性好采用PLC电控系统和触摸屏操作，速度、行驶速度可调，保证钢筋笼成型质量。
设备采用国标钢材，结实、不变形用料扎实，分筋盘实心，设备坚固耐用，使用寿命长，易损件少。采用模块化设计，吊运、转运方便，人力成本上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备转运方便、快速。
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