以下是:不锈钢镜面抛光西安市工厂的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 不锈钢镜面抛光西安市工厂,电解抛光设备厂为您提供不锈钢镜面抛光西安市工厂,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,请联系电解抛光设备厂,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到陕西省 铜川市 王益区、印台区、耀州区、宜君县。 陕西省,铜川市 铜川市，别称同官，陕西省辖地级市，地处西北地区东部、陕西中部、关中盆地和陕北高原的接交地带，属温带季风气候。全市总面积3882平方千米。截至2022年10月，铜川市辖3区1县。截至2022末，铜川市常住人口70.5万人。
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以下是:不锈钢镜面抛光西安市工厂的图文介绍陕西铜川电解抛光设备厂位于[地址。经营范围包括 不锈钢电解抛光。我公司以科学的管理、准确的检测、周到的服务满足广大客户的需求，在本行业中一直拥有良好的声誉，并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。品牌、销售和网络服务支撑了公司市场地位的竞争要素，精心编织销售和网络服务，建立和完善市场快速反应机制，适应市场变化的随机性，满足市场产品需求的多样性。
不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化，处理后不破坏不锈钢原有色泽，对于拉丝、喷砂、抛丸，特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果；针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求，可提供针对性的药水，效果更佳。
本产品为非强酸、强碱性配方，为微弱碱性或中性
性能特点
1.本电解抛光适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长，易于维护管理。
二 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-90度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。
电抛光亦称电解抛光、 电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制 件进行阳极处理，以提高其表面光洁度的一种 方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精 加工的新方法，也是金属制件镀前预处理及镀 后精加工的一种工艺。电抛光时将制件作阳 极，铅板作阴极，共置于电解液中，通直流电，在 特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电 流密度较大，相应的溶解速
度也大。这种不均 匀性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了 平整抛光的作用。但过于粗糙的表面，不宜直 接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度， 选择适当的电解液十分重要
。由于电抛光理论 尚不成熟，选择电解液的方法在很大程度上依 靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液，如 磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。 在这类电解液中如加入适量铬
酐(CrO3)可防 止被抛光金属的腐蚀，并能增加抛光面的光洁 度。还可在电解液中加一些甘油、甲基纤维素 等缓蚀剂。电抛光时选择佳的工艺条件也非 常重要，如控制适当的电流密度、
适宜的温度范 围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式 移动阳极以搅拌电解液等。
1不锈钢的自然外观不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。
2表面加工的基本种类
可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的终产品。
五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。
还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：
①与制造厂家一起商定需要的表面加工，好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。
②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。
③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。
在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。
④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。
花纹板很难甚至无法满足这一要求。
⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。
因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。好是使用碳化硅磨料。
3标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。
4轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
电抛光的电解液通常都是以磷酸为主要成分，同时也需要加入一定的氧化剂(如硫酸、铬酸酐等)。在不通电的情况下，电解液应当对被抛光的金属没有明显的腐蚀作用。并要求电解液对阳极
溶解产物的溶解度大，且容易被。此外要求电解液的稳定性好、价廉和毒性低。根据需要也可向电解液中添加少量有机物（如甘油、甲基纤维素等）作为缓蚀剂。使用高氯酸－乙酸电解
液进行电抛光，可获得高光洁度的表面。但这种电解液不太稳定，且有爆炸危险，使用不便。这种电解液主要用于制备金相磨片。电抛光的持续时间对抛光质量影响很大。开始的一段时间内
，整平速度较大,随后则逐渐减缓,甚至会损害表面已出现的光洁度。随着电流密度与温度的提高，电抛光的时间应当缩短。为了获得光洁度较高的表面，常可采用反复几次抛光的法，而每次
抛光的时间则不要太长。铝及其合金的电抛光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，纯度高，抛光的效果也就越好。作为钢的电抛光的电解液虽有很多种，但真正用于生产的并不多。为了延长电解
液的使用期限和节约磷酸，在电抛光碳钢时，可以先在磷酸-硫酸-铬酸酐溶液中进行初抛,然后再用磷酸-铬酸酐电解液精抛。如果使用大电流间断地冲击，后可使表面光洁度达到墷11。镍
、铜等的电抛光也可在类似的溶液中进行。当前电抛光应用得还不太广泛的原因是它的成本比较高。需要通过实验进一步寻求新型的、廉价的和能对多种金属进行电抛光的通用电解液，并且
要继续探讨延长电解液使用寿命和使废电解液再生的有效措施。
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