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氯化橡胶面漆
组 成：由氯化橡胶、增塑剂、颜料、助剂组成。
特 性：
●单组份包装，使用方便，操作简单。
●干燥快，缩短施工周期。
●重涂和修补旧漆膜时，不必除去旧漆膜，即可获得优良的附着力。
●具有优异的低温施工性，可在-20℃~50℃环境中施工。
●漆膜对水蒸气、氧气渗透率低，具有优异的耐水和防腐性。
●良好的耐侯性，干湿交替性。
用 途：适用于船舶、集装箱、港口机械及各种钢结构混凝土作防腐涂饰。
颜 色：
理论用量：125～150g/m2 （以40微米干膜计，不含损耗）
比 重：约1.00～1.25
干燥时间：25℃表干≤0.5h，实干≤6h
闪 点：31℃
贮存期 ：12个月
施工说明：
混合配比 单罐装
熟化时间 打开搅匀即可使用
适 用 期 无限制
施工方法 高压无气喷涂，有气喷涂，刷涂、辊涂
稀 释 剂 XJ-4稀释剂
表面处理：
●前道漆面如已脏污，应先清理去除油污、灰尘。
配套涂料：
●前道涂料:氯化橡胶铁红、铝粉、云铁底漆、环氧云铁底漆。
注意事项：
●本品为单组份涂料，打开搅匀即可使用。
●涂后数小时即可重涂。
●施工温度-15～50℃。
●涂料应贮放于阴凉、通风、干燥处，施工现场应加强通风排气。
安 全：
●避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
●如果要在本品的金属材料上进行焊接或切割，将散发出尘埃和烟雾，需要使用个人防护设施，采取充分的局部通风或抽气措施。
附 注：
●以上产品的数据、用途和建议是根据试验和实际使用中的经验给出的，仅作为施工参考。
●对于我们不了解情况下的施工，我公司仅保证油漆产品质量。以上数据若有更改，以本公司 说明为准，不再另行通知。
氯化橡胶面漆
一、主要组成:
氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
二、主要特性:
保护性能良好； 干燥快；硬度强；附着力强，机械性能好； 与底材配套性能好，耐酸碱性能超群。
三、主要用途:
用于各类腐蚀环境的厂房及钢结构的防腐涂装。
四、技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
细 度：≤40μm
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤24h
附 着 力：≤2（划格法，级）
耐盐水性：48H不起泡，不脱落，不起皱
耐水性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐酸性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐碱性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐汽油性： 6H不起泡，不脱落，不起皱
五、表面处理:
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
六、涂装方法：
滚涂、刷涂。
空气喷涂，喷嘴口径：1.5～2.5mm ；空气压力：0.3～0.5Mpa。
七、储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
八、注意事项:
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、碱等接触；配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。
氯化橡胶面漆
产品组分：由氯化橡胶、丙烯酸树脂、颜料、增塑剂、添加剂、溶剂等组成。
主要性能：漆膜坚韧，具有优良的耐候型、耐水性和较好的耐化学药品性能。
设计用途：船舶、集装箱、港口机械，各种钢铁结构及混凝土作防腐面漆。
基本参数： 颜 色：各色
光 泽：有光
比 重： 约1.15Kg/L
膜厚及理论涂布率：约150g/m2
湿膜厚度：约125μm
干膜厚度：约30～35μm
重量固体份（%）：≥50
干燥时间：23±2℃：表干1h、实干6h
闪 点：39℃
涂装说明：熟化时间:打开搅匀即可使用
X-14氯化橡胶涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂， 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂， 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 8h以上
工具清洗：X-14氯化橡胶涂料稀释剂清洗后，溶剂回收
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境：环境温度：-5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格： 20KG
储 存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用。储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 60-70μm。
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，
使用措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的 卫生、和环保法规。
声 明：本说明书包含的信息为实验室数据，实际使用时由于施工条件 人员及设备，温度状况等不同会产生差异。如在使用产品中有疑问，请向本公司技术部查询。随着公司产品技术的持续发展，以上数据如有变化，恕不另行通知。
湖北黄冈润美嘉防腐涂料有限公司拥有 氟碳漆销售人员和技术人才，更好的为广大用户适合自己企业的 氟碳漆产品，同时让用户体验无后顾之忧的服务，历经十年，我们已经成为百余家企业单位的合作伙伴。
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氯化橡胶漆
一、产品组成：
由氯化橡胶树脂、颜料、溶剂及助剂等组成。
二、产品特性：
漆膜具有优异的耐海水、耐干湿交替、耐化工大气、耐酸碱性。漆膜干燥快，附着力好，机械强度高，施工方便。
三、产品用途：
用于化工设备、港口设备、桥梁防腐涂装、船舶、煤气柜等。
四、技术指标：
项 目 技术指标
涂膜颜色及外观 符合标准样板及允许范围，漆膜平整
细度，μm≤ 40
粘度（涂4#杯，23±2℃），s 70-100
固体份含量，% ≥ 45
干燥时间（25℃） 表干时间h≤ 0.5
实干时间h≤ 6
耐弯曲性，mm ≤ 10
耐碱性，48h 无异常
光泽度（60 o），% ≥ 70
人工加速老化，300h 不起泡，不脱落，不开裂，颜色和光泽度允许有变化
五、配套用漆：
前道环氧底漆、氯化橡胶防腐底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸底漆。
六、施工步骤：
步：底材处理
钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮。并经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级。
注：Sa2.5级标准：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，灰尘后钢面呈近白金属光泽，仅有微小斑痕。
第二步：底漆
在打磨好的钢材表面，涂装底漆，有氯化橡胶防腐底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆。
第三步：面漆涂装：
1、涂装前先将漆浆搅拌均匀，兑稀用百威氯化橡胶防腐漆专用稀释剂，喷涂兑稀20-30%，刷涂视粘度调整可酌情添加5-10%。
2、底漆涂装24小时后可涂装施工氯化橡胶防腐面漆。
七、施工环境：
1、适宜施工温度5-35℃，相对湿度80%以下，基材表面温度高于露点3℃以上。
2、当温度高于35℃或相对湿度大于80%时建议停止施工。
八、涂装方式：
喷涂方式 无气喷涂 空气喷涂 滚涂/刷涂
稀释剂 氯化橡胶专用 氯化橡胶专用 氯化橡胶专用
稀释率 10-20% 30-40% 10-20%
空气压力 14-15Mpa 0.3-0.5Mpa ----
清洗剂 氯化橡胶专用 氯化橡胶专用 氯化橡胶专用
九、注意事项：
1、氯化橡胶防腐面漆不能与常规油漆混合使用。
2、涂装前，必须将漆充分搅拌均匀。
3、在雨、雾、雪、阳光直射或湿度超过80%的环境下，不宜施工。
4、剩余油漆不要倒回原漆桶内，放置阴凉干燥环境中。
十、贮存、运输及保质期：
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。
2、产品运输时，应防止雨淋、日光暴晒。
3、产品保质期为12个月。贮存期中产品包装不得启封，并符合贮存条件，超过贮存保质期，可按产品标准规定项目进项检验，如结果符合质量要求仍可使用。
十一、、环保说明：
1、本品为易燃品，施工时请保持通风良好，采取必要防护措施。
2、如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或其他清洗剂及大量清水冲洗。
3、弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保条例。
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