以下是:PPTE-5007B询问报价的产品参数
产品参数 产品价格 11/斤 发货期限 3天 供货总量 10吨 运费说明 物流 最小起订 25KG 质量等级 A 产品品牌 进口 产品规格 25KG包装 发货城市 东莞上海 可售卖地 全国 在河北省保定市采买PPTE-5007B询问报价到越泰新材料有限公司,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:龙经理-13450060513,QQ:594027106,地址:《樟木头塑胶市场三期发货到河北省 保定市 竞秀区、满城区、清苑区、涞水县、阜平县、徐水区、定兴县、唐县、高阳县、容城县、涞源县、望都县、安新县、易县、曲阳县、蠡县、顺平县、博野县、雄县、涿州市、定州市、安国市、高碑店市、莲池区》。 河北省,保定市 保定市，河北省辖地级市，国务院批复确定的京津冀地区中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山东麓，冀中平原西部，地势由西北向东南倾斜。地貌分为山区和平原两大类；地理坐标介于北纬38°14′29″~39°57′3″，东经113°45′32″~116°19′41″之间；东接雄安新区，东南邻沧州市，南接衡水市，西南连石家庄市，西靠山西省，西北与山西省及张家口市交界，北邻北京市，东北与廊坊市毗邻。保定地处京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家庄125公里，总面积1.93万平方千米（不含雄安新区及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4万（不含雄安新区及定州）。
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PA66聚酰胺66或尼龙66化物理特性PA66聚酰胺材料较高熔点种半晶体-晶体材料PA66较高温度能保持较强强度刚度PA66型仍具吸湿性其程度主要取决于材料组、壁厚及环境条件产品设计定要考虑吸湿性几何稳定性影响提高PA66机械特性经加入各种各改性剂玻璃见添加剂提高抗冲击性加入合橡胶EPDMSBR等PA66粘性较低流性（PA6）性质用加工薄元件粘度温度变化敏PA66收缩率1%~2%间加入玻璃纤维添加剂收缩率降低0.2%~1%收缩率流程向与流程向相垂直向相异较PA66许溶剂具抗溶性酸其些氯化剂抵抗力较弱物化性能PA66聚酰胺66或尼龙66化物理特性PA66聚酰胺材料较高熔点种半晶体-晶体材料PA66较高温度能保持较强强度刚度PA66型仍具吸湿性其程度主要取决于材料组、壁厚及环境条件产品设计定要考虑吸湿性几何稳定性影响提高PA66机械特性经加入各种各改性剂玻璃见添加剂提高抗冲击性加入合橡胶EPDMSBR等PA66粘性较低流性（PA6）性质用加工薄元件粘度温度变化敏PA66收缩率1%~2%间加入玻璃纤维添加剂收缩率降低0.2%~1%收缩率流程向与流程向相垂直向相异较PA66许溶剂具抗溶性酸其些氯化剂抵抗力较弱注塑工艺干燥处理：加工前材料密封没必要干燥储存容器打建议85C热空气干燥处理湿度于0.2%需要进行105C12真空干燥熔化温度：260~290C玻璃添加剂产品275~280C熔化温度应避免高于300C模具温度：建议80C模具温度影响结晶度结晶度影响产品物理特性于薄壁塑件使用低于40C模具温度则塑件结晶度随着间变化保持塑件几何稳定性需要进行退火处理注射压力：通750~1250bar取决于材料产品设计注射速度：高速（于增强型材料应稍低些）流道浇口:由于PA66凝固间短浇口位置非重要浇口孔径要于0.5*t（t塑件厚度）使用热流道浇口尺寸应比使用规流道些热流道能够帮助阻止材料早凝固用潜入式浇口浇口直径应0.75mm典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体及其需要抗冲击性高强度要求产品PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体及其需要抗冲击性高强度要求产品见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽良、龟裂泛白、颜色均、脆弱、层剥离、翘曲变形、脱模良、模具严重腐蚀。
尼龙材料概述 1.尼龙46（PA46） 又称聚酰胺46，即聚己二酰丁二胺。 其突出的特点是具有高结晶度、耐高温、高刚性，高强度。主要用于汽车发动机及周边部件，如缸盖、油缸底座、油封盖、变速器。电气工业中用作接触器、插座、线圈骨架、开关等对耐热性、抗疲劳强度要求很高的领域。 2.尼龙4T（PA4T） PA4T纯树脂的熔点非常高，一般都需要共聚改性，常用手段是与PA66和/或PA6共聚以降低熔点。改性后综合力学性能优异，流动性好，电性能卓越，耐化学腐蚀性以及耐高温性能突出，能够满足电子电气、移动终端等领域的要求。 3.尼龙6（PA6） 呈半透明或不透明的乳白树脂，具有优越的机械性能、刚度、韧性、耐磨性和机械减震性，良好的绝缘性和耐化学性能。广泛应用于汽车零部件、电子电气零等多个领域。 4.尼龙66（PA66） 与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降。在汽车、无人机、电子电气等有着广泛的应用。 5.尼龙6T（PA6T） 又称聚酰胺6T，即聚对苯二甲酰己二胺。其突出的特点是耐高温（熔点为370℃，玻璃化温度为180℃，可在200℃下长期使用），高强度、尺寸稳定，耐焊接性好使得PA6T特别适用于黏着技术（SMT）用电子连接器。主要用于汽车部件，油泵盖、空气滤清器，耐热电器部件如电线束接线板、熔断器等。 6.尼龙9T（PA9T） 其突出的特点是：吸水性小，吸水率为0.17%；耐热性好（熔点为308℃，玻璃化温度为126℃），其焊接温度高达290℃。主要用于电子、电器、信息设备和汽车部件。 7.尼龙10T（PA10T） 其主要特点是具有非常低的吸湿性，耐高温，优异的韧性、刚性和尺寸稳定性，流动性和加工性能好，容易着色，焊接熔合线强度高，熔点高达300~316℃，密度为1.42g/cm3。PA10T中具有苯环和较长的二胺柔性长链，使得大分子具有一定的柔顺性，从而具有较高的结晶速率和结晶度，适用于快速成型。广泛应用于LED反射支架、电机端盖、电刷支架、齿轮等。 因为专注，所以专业！ 想了解更多关于工程塑料的信息 欢迎致电！
注塑TPU套啤跑料有什么办法可以解决 模具方面（一出几的模具，几板模） 材料是否烤干（90度TPU一般烤100度2小时左右） 材料是多少度的（手机套一般在90-95度的多） 苹果5s套的厚度（现在可以做到0.55- 3.0的产品没有问题） 注塑机等都有可能有影响 材料的流动性（品牌/型号） 这些问题知道后，可以帮你解决好。 谢谢本回答由网友 TPU挤出和注塑的区别？ 一、两者的特点不同： 1、TPU挤出的特点： （1）生产连续化可以根据需要生产任意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。 （2）生产效率高挤出机的单机产量较高，如一台直径65mm的挤出机组，生产聚氯乙烯薄膜，年产量可达450t以上。 （3）应用范围广这种加工方法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为采用，尤其是塑料制品，几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工。 2、注塑的特点： 由于是机做，产量大，故价格低廉；如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。 二、两者的概述不同： 1、TPU挤出的概述：挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。 是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 2、注塑的概述：注塑是一种工业产品生产造型的方法。 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。 三、两者的种类不同： 1、TPU挤出的种类： 按照塑料塑化的方式不同，挤出工艺可分为干法和湿法两种。 干法的塑化是靠加热将塑料变成熔体，塑化和加压可在同一个设备内进行，其定型处理仅为简单的冷却湿法的塑化是用溶剂将塑料充分软化，因此塑化和加压须分为两个独立的过程，而且定型处理必须采用较麻烦的溶剂脱除，同时还得考虑溶剂的回收。 2、注塑的种类： （1）橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。 橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。 （2）塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。 有专门用于进行注塑的机械注塑机。 目前常使用的塑料是聚苯乙烯。 （3）成型注塑：所得的形状往往就是 成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。 许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。 参考资料来源：百度百科-注塑 参考资料来源：百度百科-挤出成型 请问Tpu的注塑成形正确温度 一般在180℃左右，较高的可以达到220℃这个主要TPU性能了，只要根据供应商提供的TPU性能表上的加工温度做就行了。 不懂就问他们这样保险点，摸索费时费力还浪费材料。 根据硬度和类型不同而变化，一般在170-220之间，硬度高的一般加工温度会高一些，聚脂型的比聚醚型的加工温度高一些， 是问下供料厂商。 什么是TPU材料注塑成型工艺 挤出又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。 是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 注塑是一种工业产品生产造型的方法。 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。 和压铸法。 注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的本回答被提问者和网友采纳 tpu的注塑工艺要注意什么 你可以看看《TPU注塑工艺和模具》一文，网址是： tpu与什么料能注塑在一起 1、模具设计缺陷导致粘模。 解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。 2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。 解决办法：减小压力速度。 3、料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。 解决办法：降低温度。 从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。 其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。 产品结构有时候是首要原因，导致TPU粘模很紧，这要从模具设计上解决。 排除模具设计还粘的很紧的时候，就需要使用脱模粉或者脱模剂。 玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。 聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 扩展资料： 硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。 TPU的硬度与温度存在一定关系。 从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。 参考资料来源：百度百科--tpu 挤塑型tpu与注塑型tpu的区别 方法如下：①严格控制POM的成型温度和物料在料筒内的停留时间；②开车前升温时、先预热喷嘴，后加热料筒；③加工POM时，若料筒内存有加工温度超过POM的物料，要先用PE作为清洗料将料筒清洗干净，待温度降至POM的加工温度时，再用PE清洗一次料筒，方可投料进行成型操作；④在成型过程中，如发现有严重的刺鼻甲醛味、制品上有黄棕色条纹时，表明物料已发生降解，此时应立即用对空注射的方法，将料筒内的物料排空，并用PE清洗料筒，待正常后再行加工；⑤某些物料或添加剂(如PVC、含卤阻燃剂等)，对POM有促进降解作用，必须严格分离，不允许相互混杂。 透明tpu手机保护套刚注塑出的产品为何起雾? tpu是一种弹性体材料，不同硬度不同粘度的加工工艺有比较大的差别。 一般来说注塑温度在160-200度之间，温度不能过高，否则熔融太稀，产品容易产生飞边，但是温度低了则产品表面不好。 注射速度一般较慢，模具冷却时间比较长。 具体的工艺需要现在不断的调试，不同产品件不同的原料都会有差异。 有任何材料问题，请来电咨询。 余姚振义塑化。 透明Tpu注塑时为什么不透明了 这个其实有两种可能，一个是工艺不对，另一个是原料本身就是不透明的。 先说粒子的原因，有的TPU材料粒子是透明的，但是料做出来并不透明，因为造粒的时候粒子比较小，而且是有冰水急速冷却，所以颗粒一般都是透明的，但是注塑以后由于是缓慢冷却，而且注塑件的厚度大小都不一定，所以料不透明是很正常的，所以选料一定要选择透明度高的材料，不能光看粒子透不透明来选择。 另外个如果是注塑工艺的问题，那可能是注塑温度不够高，材料还没有到注塑温度，这样做出来的产品也是不透明的，还有如果材料使用之前没有烘干，或者模具温度过高等等，对透明度也有影响，但是影响也不会太大。 tpu的注塑工艺要注意什么？ TPU注塑工艺注意事项：TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型，此外还有压延成型等，这些成型方法需注意以下几点：（1）由于TPU材料吸湿性强，加工前 要充分干燥，特别是在潮湿的地方和季节，需要备一台除湿干燥机，特别是挤出成型，对水分的要求更严格；（2）由于粘度对温度的依存性较慢，所以要提高温度控制精度；（3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）；（4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）；（5）成型机的功率设定要 稍大点（可设置为通用树脂的 1.5——2倍）；（6）成型后为了获得较好的性能，可以退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。
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