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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。
生产工艺
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
大口径螺旋钢管迎合市场发展，越来越多的厂家致力于生产螺旋钢管，我们厂家大力生产大口径螺旋钢管，螺旋钢管，防腐钢管，保温钢管。沧州市螺旋钢管集团有限公司是一家管道以及配套设备生产销售为一体的集团企业，公司位于河北省沧州市经济开发区，公司的主导产品为石化、电力管道、管件；输油、输汽管道、管件；集中供热工程高密度聚乙烯和钢套钢预制直埋保温管道、管件；衬塑管道、衬塑管件。公司拥有先进的螺旋缝双面埋弧焊钢管生产线9条，热轧无缝钢管生产线2条，石油套管生产线2条，φ219-φ1829mm三层结构聚烯烃（PE、PP）涂敷生产线两条；φ508-φ3620mm内外环氧防腐生产线一条。高标准的理化实验室及先进的检测设备是产品质量的可靠保证。主导产品为φ219－φ3620mm，壁厚5-25.4mm，钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管。公司产品执行API Spec 5L、5CT、5B、EN10217、AWWA C200、GB/T9711-2011、GB/T3091、GB/T23257（防腐）、GB/T18593（防腐）、SY/T0315（防腐）、SY/T0447（防腐）、SY/T0457（防腐）、SY/T0413（防腐）、DIN30670（防腐）、AWWA C210(防腐)标准铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；;预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形， 形成开口的"O"形预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接； l内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接； g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查； ;X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度； 扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态； 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷 X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片 ;管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷; 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
目前大口径钢管退磁一般选用的是直流退磁线圈，将退磁线圈加在磁粉探伤机之后，但退磁效果并不能使客户满意，问题在于直流退磁场只是产生反向半周磁场，只能让大口径螺旋钢管如何退磁内部剩磁反向部分抵消，对外表现的剩磁停留在所需的范围内，所以效果不很稳定。往往是在现场能够达标，经过搬运、敲打后， 磁场又超标了。其原因就是大口径螺旋钢管如何退磁内部的磁畴没有经过"磁锻炼"处于不很稳定状态。大口径螺旋钢管如何退磁剩磁的 标准是30GS以下，HT30D钢管退磁系统能够将钢管剩磁稳定退到10GS左右，以避 免在以后的运输过程中剩磁再反弹。 技术指标 外形尺寸：400*500*600mm 工作电压：220V 工作电流：5-20A连续可调 工作频率：0-50Hz连续可调 退磁线圈内径尺寸：100-250(按客户要求计)。
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。打桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
1、摄像机测长
摄像机测长是应用图象处理完成钢管长度丈量，在另一段上加光源和摄像机，当钢管颠末这一地区时，道理是在钢管运送辊道某一段上装置等间隔的一系列光电开关，能够依据某一处光电开关经由过程摄像机摄入图象在屏幕上的地位来肯定钢管长度。
2、光栅尺测长
螺旋钢管厂家两头外侧分离设置两个牢固长度的光栅尺，应用无杆气缸动员光栅尺近钢管两头，应用光的干涉现象完成对钢管长度的丈量。
3、编码器测长
道理是在油缸处装置编码器，螺旋管应用油缸推进钢管在辊道上活动，在另一侧装置等间隔的一系列光电开关，当钢管被油缸推进管端碰着光电开关时，从记载的编码器读数，换算出油缸的行程，如许就能够计算出钢管的长度。
4、改进型编码器测长
这类办法是一种直接丈量方法，经由过程丈量钢管两个端面与各自基准点之间的间隔，初始地位为零位，间距为L。而后挪动编辑器长度到各自钢管管端的行走间隔(L2、L3)，L-L2-L3，直接测出钢管长度，在钢管两头各设置1台测长小车，即为钢管的长度。这类办法操纵便利，丈量精度在±10mm之内，反复精度≤5mm。
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