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5椭圆率圆形钢管横截面上的外径不等，即外径大，外径小，不一定要相互垂直，外径大，外径小直径是椭圆度。（或不圆度）。为了控制椭圆度，一些钢管标准规定了椭圆率的允许指数，通常规定为外径公差不超过80？f（由供需双方执行）。6弯曲度钢管沿纵向弯曲，弯曲度称为弯曲度数。标准中规定的弯曲度一般分为以下两种：A。局部弯曲度：钢管的大弯曲点用于测量弦高（mm），即局部弯曲度值。单位为mm/m，表示方法为2.5mm/m。该方法也适用于管端弯曲。B.总弯曲总长度：用一根绳子从管子的两端拧紧，测量钢管弯曲部分的大弦高（mm），然后将其转换成长度（米），是钢管的长度方向。全长曲率。例如，如果钢管的长度为8米，大弦高为30毫米，则管道的全长弯曲应为：0.03÷8m×100？.375n尺寸公差超出公差或尺寸超过标准公差。
“??对我的限制是什么？自来水循环量很大？一旦水流过大，这自然会导致更大的水流冲击。普通钢管不能承受这么大的压力。但是，与生产过程中的无缝钢管不同，这种钢管在生产过程中经历了多次轧制过程，使得管材非常。耐压力？这里的“尺寸”主要是指钢管的外径和壁厚。通常，有些人使用尺寸公差称为“公差”。这种偏差和容差等同于不严格，应称为“偏差”。厚壁无缝钢管的横截面不是圆形的，并且可以是椭圆形或可以是其他形状。这是因为制造商会保存数据并削减工作量，因此这与尺寸规格不符。外观也有疤痕外观，高质量的厚壁无缝钢管是不允许的，但在残留的厚壁无缝钢管上很容易看到。众所周知，由于无缝钢管的材料，如果长时间打开，或者摩擦损坏，不锈钢表面的氧化层会消失，如果是湿的在空中，它将长时间暴露在阳光下。
风吹，无缝钢管会在一定程度上生锈。因此，我们必须选择合适的场地和仓库来存放无缝钢管，以减少生锈的机会。首先要考虑的是网站的清洁度。杂草和其他杂物必须及时，以确保有一个干净的无缝钢管的地方。再次，必须有良好的通风和顺畅的排水，这可以确保钢管的干燥，降低大气的水分含量。此外，仓库不应堆放有对钢有腐蚀性的材料，如酸，碱，盐，水泥等。如果仓库中有酸碱盐，很容易与钢管发生反应，这样钢管就会被腐蚀，因此可以尽可能地切割。放置后，存放处应在晴天通风，雨天防潮，以保持适当的存放环境。无缝钢管的水淬是一个重要的生产工艺。在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的钢管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。
4.高压锅炉用无缝钢管是高品质碳钢，合金钢和不锈钢耐热钢无缝管，适用于高压及以上水管锅炉的加热面。5高压肥设备用无缝钢管是一种优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管，适用于工作温度为-40~400℃，工作压力为10~30Ma的化工设备和管道。6.用于石油裂解的无缝钢管，主要用于锅炉，热交换器和输送石油冶炼厂流体的管道。7.地质钻探用钢管（YB235-70）是地质部门用于地质钻探的钢管。在类型方面，无缝钢管的种类非常多样。市场上有两种类型的热膨胀无缝钢管和大口径无缝钢管，通常需要，通常根据使用的不同而选择。就长度和厚度而言，接缝钢管的具体尺寸可以定制。在中国，着名的无缝钢管生产基地主要集中在重钢，包钢，无锡，山东，冶钢，鞍山钢铁等。
可以说需求量仍然很大。在材料方面，根据应用会有细微差别。如果将无缝钢管精心分割，可分为冷拔无缝钢管，热轧无缝钢管，大口径厚壁无缝钢管，中低压锅炉用无缝钢管，输送液无缝钢管，结构不仅使用无缝钢管和无缝钢管等多个系列进行施工简单方便，而且简单方便。同时，这种有针对性的管材也可以在一定程度上提高工作效率。然而，无缝钢管是不同的，并且该管道将在生产过程中添加酸洗工艺。酸性溶液可以在钢管中表达，并且存在一些毛刺以使管的表面非常光滑。自上世纪钢管出现以来，它们发展迅速。毕竟，钢管初仅用于自行车制造业。它逐渐蔓延到更多行业。市场需求的增加必将带来钢管行业的快速发展。但在钢管中，开始出现的时期。许多行业都面临钢管和其他材料管道的选择，他们不会选择钢管。
为什么？那是因为当时钢管的生产已经结束，而且还相对落后。由此生产的钢管在性能的所有方面都不是那么有利。特别是在机械性能方面，它仍然相对较差。钢管的机械性能是确保管道性能和终使用的重要指标。如果管道的机械性能较差。然后这样的管道不能进行一些后续作。只需为管道做一些变形。管道本身会破裂，或者会直接破裂。不如某些塑料或混合管道好。但现在情况有所不同，许多行业都与钢管不可分割。在这些行业中，选择了无缝钢管。由于采用无缝钢管，因此大大提高了自身的机械性能。无缝钢管在拉伸性能，抗扭强度，韧性指数和硬度指数方面非常高。这保证了无缝钢管，但它可以适应更多行业的要求。标准中有几种交付长度规定：A。正常长度（也称为非固定长度）：如果长度在标准规定的长度范围内，并且没有固定长度要求，则称为正常长度长度。
例如，结构管标准规定：热轧（挤压，膨胀）钢管3000mm~12000mm;冷拔（轧制）钢管2000mmm~10500mm。B.固定长度：固定长度的长度应在正常长度范围内，并且是合同中规定的固定长度尺寸。但是，在实际作中不能切割 长度，因此标准长度是针对规则的长度的。无缝钢管厂供应大量无缝钢管，这些钢管是长钢带，中空截面，周围没有接缝。1.1。热轧无缝管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯并将表面缺陷切割成所需长度，以管坯的穿孔端的端面为中心，然后送到加热炉进行加热，并在冲压机上打孔。同时，穿孔连续旋转和前进。在辊和头部的作用下，在管坯内逐渐形成空腔，称为毛细管。然后将其发送到自动卷管机继续滚动。
均匀机器均匀壁厚后，通过浆纱机上浆，以满足规格要求。通过连续轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法。1.2。如果您想获得更小尺寸和更好质量的无缝管，无缝管厂必须采用冷轧，冷拔或两者结合。冷轧通常在双辊轧机上进行，其中钢管轧制成由可变截面圆孔槽和固定锥形头组成的环形孔型。冷拔通常在0.5至100T的单链或双链冷拔机上进行。16Mn也是Q345的碳钢。16Mn基本上不耐腐蚀。如果没有良好的存放空间，但放置在室外或潮湿的环境中，碳钢会生锈。这需要除锈。 种方式：酸洗通常通过酸和电解完成。管道防腐只是化学酸洗，可以去除水垢，锈蚀和旧涂层。有时它可以用作喷砂和除锈。处理。虽然化学清洗可以达到一定程度的清洁度和粗糙度，但其锚固图案浅，容易污染环境。
2：用溶剂和乳液清洗和清洁钢材表面，去除油脂，油脂，灰尘，润滑剂和类似的有机物，但不能去除钢材表面的锈蚀，结垢，焊接等，所以仅用作抗腐蚀生产的辅助设备。手段。第三：工具除锈主要采用钢丝刷等工具抛光钢材表面，可去除松散或凸起的锈垢，焊渣等。冷拔无缝钢管手动工具可以通过除锈达到Sa2级，电动工具可以通过除锈达到Sa3级。如果钢表面具有较强的氧化铁垢，则工具除锈效果不理想，未达到防腐结构的锚固深度。：喷射（抛射）喷射锈蚀（抛射）喷射除锈是由大功率电动机驱动喷射（卓尔）叶片高速旋转，使钢砂，钢丸，线段，矿物和其他磨料在离心力作用下对钢管表面喷涂（抛光）不仅要彻底生锈，氧化和污垢，还要在磨料剧烈冲击和摩擦作用下达到所需的均匀粗糙度。
该方法可以生产直径较小的钢管。钢管类型具有中空截面，并且其长度远大于具有直径或圆周的钢的长度。根据截面形状，分为圆形，方形，矩形和异形钢管;根据材料分为碳素结构钢管，低合金结构钢管，合金钢管和复合钢管;根据目的分为输送管道和工程结构。用于热力设备，石化工业，机械制造，地质钻探，高压设备用钢管等;根据生产工艺，分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管分为热轧和冷轧（拉）。两种焊接钢管分为直缝焊钢管和螺旋缝焊钢管。钢管不仅用于输送流体和粉末固体，交换热量，制造机械零件和容器，而且也是一种经济的钢材。使用钢管制造建筑结构网格，支柱和机械支撑可以减轻重量，节省20-40？f金属，实现机械化施工。使用钢管制造公路桥梁不仅节省了钢材，简化了施工，而且大大减少了保护涂层的面积，节省了投资和维护成本。
钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管或钢锭通过空心毛细管，然后将其卷成所需尺寸的钢管。不同的穿孔和轧制方法用于形成生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管的生产过程是将管坯（钢板或钢带）弯曲成管状，然后将间隙焊接到钢管中。由于使用不同的模制和焊接方法，形成了不同的生产焊接钢管的方法。无缝钢管主要通过热轧生产。正因为如此，这种管材可以快速推广，无缝钢管制造商的数量也在增加。通常，这种类型的管材质量严格控制。因此，无缝钢管必须在出厂前进行测试，以便更好地保证管材的质量。因此，无缝钢管的未来发展空间将不可避免地变得更加广泛。随着市场对无缝钢管需求的不断增加，对这种管材的需求并没有减少，但购买力却大大降低，很大程度上是因为市场决定，可以说管材本身就是市场的发展，存在一些亟待解决的瓶颈。
总体而言，无缝钢管的未来发展趋势仍然很好。事实上，就无缝钢管的生产工艺而言，这种管材在生产中具有一定的特色。在生产阶段，必须尽可能地增加各种材料的准确值。同时，有必要增加毛细管。的质量。根据材料的不同，无缝钢管的应用领域完全不同，主要集中在汽车和航空领域。同时，在化学建筑行业中，无缝钢管也起着不容忽视的作用，为了保证质量，这种管材在使用前必须经过测试。为了保证管道的质量。在众多管材中，无缝钢管的优势是不言而喻的。该管材具有中空截面的特性，既可用作建筑材料，也可用作管材输送材料。因此，在市场上，对管材的需求不断上升。与普通的圆钢固体材料相比，这种管材不仅重量轻，而且是经济的管材，因此可广泛应用于各个领域。
推广和使用。与传统的实心钢相比，这种管材的优点非常显着。由于特殊的结构形式，无缝钢管在工业领域具有更重要的地位。无缝钢管可以被认为是一种非常有前景的管材，一方面是因为这种管材的利用率高，另一方面是因为其他优点，无论是在运输还是焊接。这种管道材料的作相对简单方便。从长远来看，无缝钢管的市场份额将继续增加，未来将有更好的发展空间。在现场，各种管材的总需求量正在增加，值得一提的是，推广了无缝钢管的使用。为了满足市场发展的需要，无缝钢管的总体价格不断调整，主要取决于供需变化。从长远来看，无缝钢管的未来发展将不可避免地变得更好。为了更好地保证产品质量，无缝钢管出厂前将进行测试，并从屈服点和抗拉强度方面进行测试。
这可以有效地保证无缝钢管的质量。管材的优点非常明显，正因为如此，无缝钢管将在工业中得到更广泛的认可。从未来市场发展的角度来看，对这种管材的需求将继续增加。因此，在生产技术方面，无缝钢管生产企业也在不断改进生产技术，以更好地适应市场发展。在目前的市场上，各种类型的管材是各种各样的，主要是钢管是主要材料。在众多管道中，无缝钢管是市场利用率较高的产品之一。可以说这种管材的优点非常明显。一方面，由于无缝钢管的优良品质和低价格，它是一种具有成本效益的管材。另一方面，这种类型的管材安装或使用寿命。在方面方面，它也具有压倒性的优势。在钢铁市场，310s不锈钢管市场整体走势疲软。其中：虽然亚洲钢材市场已进入传统旺季，但今年的钢材需求明显不好，尤其是东南亚市场尤为疲弱;欧洲钢材市场基本稳定，钢材价格与上月基本持平;美国钢铁市场涨跌互现，总体形势好于大局。
。上个月。鉴于基本面，钢铁市场可能在不久的将来继续上涨和下跌，市场趋势可能明显好于东亚市场。从310s不锈钢管出口，2015年初取消了部分钢材出口退税。 季度钢材出口逐月下降，同比增幅主要是由于 季度基数较低去年。外观，以及市场的双柜案件和与中国钢铁产品的贸易纠纷，钢材出口的增长率将下降。但是，由于市场需求和价格差异，中国的钢材出口竞争力仍然比较明显，出口不会大幅减少。企业应尊重当地市场规则，进一步提高出口产品档次，增加高端产品比重。充分发挥钢铁协会的优势，突出重点，提高工作质量和水平。加强对新常态下钢铁行业运行情况的监测和分析，特别关注今年行业下行压力对行业的影响;加强对原材料，钢材市场和310s主要不锈钢管行业市场发展趋势和趋势的研究，及时发展市场所发生的变化。
信息指导;坚持行业运营月度分析体系，拓展分销渠道。310S不锈钢管市场略有下滑。上游和下游市场对生铁市场的支撑力度较弱。冷轧和冷拔工艺继续将热轧管加工成小直径和薄壁钢管。焊接钢管工艺简单，生产效率高，成本低，产品种类繁多。钢管厂质量保证钢管不仅用于输送流体和粉状固体，交换热量，制造机械零件和容器，它也是一种经济型钢。使用钢管制造公路桥梁不仅节省了钢材，简化了施工，而且大大减少了保护涂层的面积，节省了投资和维护成本。钢管分为无缝钢管和焊接钢管。在生产过程中，钢管厂将实心管或钢锭磨成中空毛细管，然后将其卷成所需尺寸的钢管。在钢管厂中使用不同的穿孔和轧制方法，这些方法构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管的生产过程是将管坯（钢板或钢带）弯曲成管状，然后将间隙焊接到钢管中。
由于使用不同的模制和焊接方法，形成了不同的生产焊接钢管的方法。无缝钢管主要通过热轧生产。挤压方法主要用于生产低塑性高合金钢管或异形钢管及难以穿孔的复合金属管。冷轧和冷拔工艺继续将热轧管加工成小直径和薄壁钢管。焊接钢管工艺简单，生产效率高，成本低，产品种类繁多。钢管厂生产的钢管壁厚在各地都不尽相同。在横截面和纵向管体上存在目标壁厚差异，即，壁厚不均匀。无缝管的特点：首先，产品壁厚越厚，越经济实用，壁厚越薄，加工成本越高;二，产品工艺决定其性能有限，一般无缝管精度低：壁厚不均匀，管内外亮度低，定长成本高，而且表内外也有麻点，黑点不是易于拆卸;第三，它的检测和整形必须离线处理。因此，它体现了其在高压，高度和机械结构材料方面的优越性。yxtda3333
无缝管工艺管坯-检查-剥离-检查-加热-穿孔-酸洗-研磨-润滑和空气干燥-焊接头-冷拔-固溶处理-酸洗-酸洗钝化-检查-冷轧-除油-切割头-风干-内部抛光-外部抛光-检验-鉴定-成品包装制造工艺热轧，冷拉热膨胀可根据不同的生产方法分为热轧管，冷轧管，冷拔管和挤压管。1.1。热轧无缝管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯并将表面缺陷切割成所需长度，以管坯的穿孔端的端面为中心，然后送到加热炉进行加热，并在冲压机上打孔。同时，穿孔连续旋转和前进。在辊和头部的作用下，在管坯内逐渐形成空腔，称为毛细管。然后将其发送到自动卷管机继续滚动。均匀机器均匀壁厚后，通过浆纱机上浆，以满足规格要求。使用连续管磨机生产热轧无缝管是一种更先进的方法。
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因此,在公元前6世纪就发明了生铁和铸铁技术,这比欧洲要早约1900多年,如河北武安出土的战国时期的铁锹,经检验证明就相当于今天的可锻铸铁。1978年,我国对河南巩县铁生沟遗址出土的西汉铁镢进行检验,发现基体中石墨球化良好。隋唐以后,社会经济有了进一步的发展,铸造合金管件技术向大型和特大型铸铁发展,如的当阳铁塔(重40t)、北京明永乐大钟(重约46t)、北京颐和园的铜亭、武当山金顶的金殿等。致形成伪缺陷磁痕的因素比较多,需要灵活掌握。但是,伪缺陷磁痕一般磁痕表征颜色较浅,磁粉堆积桸薄、松散,重复操作时礅痕的再现性不好,磁痕轮廓比較模糊,降低磁场强度时现象消失。如果实在判断不了时,可以釆用廙蚀后通过金相观察分析。
铸件在磁险验中常见的伪缺陷磁痕有以下几种：①待检合金管件的几何形状比较特殊目复杂,磁化电流比较大时,在某些断面突然变小的地方可能引起伪缺陷磁痕。目前，中厚钢板大都靠热轧生产，中厚钢板分普通中厚钢板和****中厚钢板。普通中厚钢板：普通中厚钢板是指用普通碳素结构钢或低合金结构钢热轧的钢板，主要包括：普通碳素沸腾钢钢板、普通碳素镇静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板。普通中厚板用途广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车、拖拉机某些零件及焊接构件。这是因为由于断面面积变小,磁通密度在该处必然増大,超过一极限值后,磁力线发生外泄,形成漏磁场,产生伪缺陷磁痕。
所以检査具有那些断面突变的零组件时要特别小心。可以通过适当降低磁场强度或采用剩磁法再检查,看是否还会有磁痕出现。②某些合金管件在生产的过程中,在清理及搬运时受到机械划伤后留下微小的划痕,在磁粉检验时形成漏磁场,导致形成伪缺陷磁痕。这是对低熔点合金的另一条重要要求,不可忽视。(4)合金性能稳定、损失少。低熔点合金模具是通过熔化合金铸制出各种用途模具的,合金可反复熔化使用,因而这就要求所用合金在反复熔化后,其组成成分的合金性能不变化或少变化,并要求氧化损失一定要少。(5)性。铸制低熔点合金模具所用的合金,应尽量不用有毒的金属。在一些熔体快淬的合金管件中已得到了这些优异的性能,而且可以用解释一般晶态软磁材料的模型来解释这类材料的行为。
这种解释也可以用于近报道的TM一Zr-H合金,后者一般含10%(原子)的锆或铪,如果加入百分之几的硼将大大扩大非晶形成区,由于该合金和TM一M合金具有相似的性能,可以预期它将应用于相似的装置。合金管件可分为两大类:即结构合金和功能合金,过去所说的合金主要是以强度材料为主,今后恐怕功能材料占有重地位,即电子、磁性、导热、放射线、人体合金等功能合金。其中,磨损是材料及能源损失的重要原因,摩擦学会统计表明口,摩擦损失了性一次能源的1/3~1/2,据有关资料介绍,磨损给工业带来的损失可达国民生产总值的2%~8%。据我国冶金矿山、农机、煤炭、电力和建材5个工业部门的不完全统计,每年仅由于磨损而需要补充的备件就达100万t钢材,相当于15亿~20亿元。
机械工业每年所用的钢材,约有一半是消耗在备件的生产上,而大部分备件是因磨损导致使用寿命不高而失效的3,这些损失均是因为表面质量被破坏,使得机器不能正常工作。在各个工业部门应用钛合金的技术经济依据,首先是建立在较低的单位体积成本指标基础上的,衡量的标准为每平方米面积的金属腐蚀损耗值和加工一公斤产品的经济指标。更为重要的是强化生产过程和改善产品技术性能的可靠性。而原来价值是为评价经济效果确定的。钛合金的半成品比其主要竞争者一不锈钢贵3~4倍,然而其强度却比不锈钢高得多;其金属的消耗量比不锈钢少23~34。 4)对行将回火的方管进行清洁度检查，保证不使氯化盐带入硝盐回火炉。 5)制止淬火方管与回火方管在同一槽内清洁。
6)对需求高温回火的方管添加一次酸洗，保证硝盐回火炉内氯离子含量低于1%，氢氧化钠含量小于3%，以防方管高温回火腐蚀。 7)严格控制和定期检查高温盐浴和中温盐浴的氧化物含量。回火炉氯离子含量低于1%，氢氧化钠保持在2-4%。在工程设计和选用时，管件的强度等级越高，性越高，可是相应的工程费用也越大，这样会形成不必要的糟蹋。 所以在选合金管配套管件的时分要归纳思考性和经济性，尽可能的减少管件的种类，此外，现场施工条件，水平，以及管件的收购周期等要素，也应在引起必要的注重，详细情况详细分析。合金管热处理腐蚀的措施 合金管在盐浴热处理中，往往会因为盐中含有杂质、湿润空气、热处理操作等原因此发作腐蚀。
属于这类型的有四种:1.a铁基合金包括钴钼、铁钨钴和铁钼钴,(BH)ax大约在1兆高·奥左右,一般用在接收机上。2.铁锰钛和铁钻钒合金铁锰钛合金的性能相当于低钻钢,但重要的是它不需要贵重金属。经冷轧和回火后可进行切削、弯曲和冲压等加工,一般用来制造指南针、仪表零件和磁录音元件等。铁钻钒合金的(BH)mx可达8~42兆高·奥。结果引起贸易摩擦。可是,近合金管件这种倾向有所改善,即日本的技术输出和输入近于平衡。1973年以前陆续存在赤字,1973年以后转入盈余。不过,这只是根据部分年度新签定的合同而言。若是从积累而言,日本终还是要向国外付出大量购买高技术费用,仍然是出现赤字。日本过去缺乏独创的技术开发意识还在继续着。
当然,尽管只有少量新签定合同的年份出现盈余还是值得庆幸的,以此为基础必须继续扩大。合金钢管怎么存放？1．选择相宜的园地和库房(1)保管钢管的园地或堆栈，应选择在干净干净、排水通畅的地方，阔别孕育发生有害气体或粉尘的厂矿。在园地上要扫除杂草及统统杂物，连结钢管干净(2)在堆栈里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有腐蚀性的质料堆放在一起。差别品种的钢管应分别堆放，防备殽杂，防备打仗腐蚀(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放(4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在透风精良的料棚内存放，但必须上苫下垫(5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、种种冷轧、冷拔钢管以及代价高、易腐蚀的金属成品，可存放入库(6)库房应凭据地理条件选定，一样通常接纳平凡封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗精密，设有透风装置的库房(7)库房要求好天细致透风，雨天细致封闭防潮，常常连结相宜的储存情况2．公道堆码、先辈先放(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保宁静的条件下，做到按品种、规格码垛，差别品种的质料要分别码垛，防备殽杂和相互腐蚀(2)克制在垛位相近存放对钢管有腐蚀作用的物品(3)垛底应垫高、结实、平整，防备质料受潮或变形(4)同种质料按入库先后分别堆码，便于实行先辈先发的原则(5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并细致质料安顿平直，防备造成弯曲变形(6)堆垛高度，人事情业的不凌驾1.2m，机器作业的不凌驾1.5m，垛宽不凌驾2.5m(7)垛与垛之间应留有肯定的通道，查抄道一样通常为O．5m，收支通道视质料巨细和运输机器而定，一样通常为1.5～2．Om(8)垛底垫高，若堆栈为向阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。
研究发现,磨损并不是引起植入体短期失效的主要原因,而其短期失效的主要原因是感染、关节松动和断裂。但是,磨损后的磨粒将诱导组织发炎,导致关节的无菌性松动,因此磨损是假体长期失效的主要原因。非晶态金属合金管件是不具有长程原子有序的金属和合金。它们也称为玻璃态合金或非结晶合金。它们可由多种工艺制备,所有这些工艺都涉及将合金组成从气态或液态快速凝固。钢板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材，工业上应用广泛。合金管按厚度分中厚钢板薄钢板。带钢是宽度较窄、长度很长薄板、大多成卷供应。钢板规格用厚度*宽度*长度（或成卷）毫米表示。中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。
铋这种金属使用较少,人们对其性能不十分了解,但根据医学资料所载,铋没有毒性,对人体无害,同时铋是一种制造医治胃病的原料。合金管件冷凝胀缩率略大怎么办?1.大量用铋。利用铋基合金具有冷凝胀性和较低熔点的特点制作冲压模具经验已经成熟、工艺已经稳定。随着低熔点合金冲压模具广泛应用,所需模具材料日益增多,而铋基低熔点合金大量用铋。热处理不强化的铝合金管件是仅冷加工能够强化而热处理不能明显强化的合金这类合金的初始强度取决于锰、硅、铁和镁金属元素的强化效应,这些元素可!独或相互配合的起作用。热处理不强化铝合金通常属于1XXX、3XX或5XXX系列因为这类合金可通过不同程度的冷加工量来进一步提高合金的强度,一般状态代号用“H”表示。
(2)gb5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。化学成分测试方法通过gb222-84和钢铁及合金化学分析方法,GB223铁和合金化学分析方法”的相关部分。(3)进口锅炉钢管的化学成分检验标准按合同规定。合金管中止退火的留意事项，在合金管中止退火时，应留意下述关键： (一)退火氛围 合金管中止退火一般是运用纯氢退火氛围，氛围佳的纯度大于99.99%，假如别的部分是惰性气体，可得到纯度低一点，但不包括太多的氧气、水蒸气。一个或多个处理后可以得到各种中空薄壁旋转体产品过程的方法。高精度的加工方法生产的产品,良好的机械性能,尺寸范围,模具和工具需求很简单,很容易被取代,相对较低的生产成本。不足的时间较长,产量不高,加工管子的长度是有限的,设备大小通常较短。
3、热推孔直径的方法。这种方法更灵活的使用和设备要求简单,低成本,易维护,经济耐用,灵活的产品规范变换,如大直径的制备需要槽管弯头和类似的产品,你只需要添加一些配件。已经有应用聚合丙稀反应槽、分离筛选机、冷凝器、洗涤塔及其它设备的经验。建议在石油的初始加工中(矿泥)用钛合金管件制备热交换器、沉淀池、油箱、石油及石油产品的贮存器、止流配件、排水管道及原油管道等。钛合金管件具有耐腐蚀特性,故应用于多种浸蚀介质中,不锈钢耐酸钢都不能与其竞争。钛研究所的科学技术硕士科洛鲍夫、多勃鲁诺夫、伊万尼洛娃、札哈列维奇、亚列缅科、瓜菲利波娃等人曾在著述中提出了扩大钛合金管件在有色冶金业中的应用范围。这样一般情况下用LL550级配筋的楼板都不必进行裂缝宽度验算。
规程编制组曾进行过74个梁、板试件的试验，结果表明冷轧带肋钢筋砼构件有较好的钢度，裂缝也较Ⅰ、Ⅱ级钢筋配筋的裂缝小。所以用冷轧带肋钢筋在楼板中等强代换Ⅰ级钢筋，原设计裂缝如果满足要求，则代换后肯定也能满足要求，不必再去验算，当然这种等强代换必须满足**小配筋率的要求。凝固过程非常快,以致将原子的液体组态冻结下来。它们有明显的结构表征,从各种性能特征显示出在多数非晶态金属合金中确实存在有近邻或局域(但不是长程)的原子有序。这种非晶态结构导致了独特的磁性能,机械性能,电性能和耐腐蚀性能。例如,有的非晶合金具有优异的软磁性能,在有高磁化强度性能的合金中所测得的磁损耗比任何已知的晶态合金的都低,它们的硬度特别高,并具有非常高的抗拉强度。
(二)气体压力的保护 为了防止出现微走漏，煤气炉修理应坚持氢气的正压，保持正常的请求。 (三)退火温度 合金管热处理一般是以固溶热处理，因为它一般被称为“退火”，1040-1120℃温度范围(日本规范)。你也能够看看退火炉孔，应白炽状况退火带的不锈钢异型管，但没有表现出软化。 (四)炉内的水蒸气 一方面，查看炉体材料能够干，先装炉，炉体数据必须枯燥;一方面为不锈钢异型管炉可将剩下的水，格外是假如有一个以上的漏水孔管，不要去，假如你把炉子氛围损坏。应当指出,任何一种合金材料,在满足生产使用性能要求的前提下,应尽可能选择组元比较简单的成分,以利于解决原材料的来源及简化合金的熔炼工艺。因此,模具用低熔点合金管件材料也不例外。
铋和锡组成的二元合金是目前普遍使用的模用低熔点合金管件材料。锡是一种普通的有色金属材料,在我国应用已经很普遍,对它的性能人们比较熟悉。合金管件冷凝胀性,是由于铋具有这种特性的缘故。金属在熔化时,体积的变化与其本身的晶体结构有关系。具有致密晶体结构的金属在熔化时,由于原子之间结合减弱的结果,表现出来为体积增大、密度减小。铋在熔化后,原子结合增强,密度增大,当转变为液体时,它的原子配位数发生了变化,配位数由原来的3单位增加到8~10单位,因此熔化后的液体变得更为致密,其体积也相应缩小。在大气气氛条件下，随拉伸温度的升高，试样的断面收缩率呈减小的趋势，当拉伸温度超过1050℃后，断面收缩率迅速减小，并在1100℃时取得**小值，只有40%左右，温度超过1100℃后，断面收缩率有所回升。
显微组织分析得出，这主要是因为氧化形成的Cu的富集相沿晶界向钢内部浸润，降低了铸坯的高温塑性。在氩气保护气氛条件下，应变速率对试样的高温力学性能有一定影响，随着应变速率的增加，断面收缩率基本上呈增加的趋势。试样取自铸坯的中部且靠近上表面，试样长度方向平行于拉坯方向，通过机加工切削成Φ10mm×120mm两端带台阶的圆柱形拉伸试样。高温拉伸试验在MMS-200热力模拟试验机上进行，分别在氩气保护气氛和大气气氛条件下按图1所示温度控制曲线升温，到达1250℃后保温0.5min，然后以3℃/s的速率冷却到试验温度(氩气保护气氛：950～1250℃，大气气氛：950～1150℃)，每隔50℃取一个预定的变形温度，保持3min后在该温度下以1×10-3/s的应变速率进行拉伸试验。
在正常的生理学条件下,不考虑磨损等其他因素,钛合金不会被破坏。但是,即使在这种情况下,仍然有一些材料会通过钝化溶解到组织中,随后金属离子和蛋白质混合物可能会导致组织病变,因此材料的钝化腐蚀速率和腐蚀行为一样重要。学者们对钛合金的腐蚀行为进行了大量的研究,采用的极限电位都在2000mV以下,并采用无空气流动的电解液,在这种情况下钛合金管件也会产生破坏。(1)正常价化合物这类化合物通常由电负性弱的金属元素与电负性较强的非金属或类金属合金管件元素(如Si、$b、Sn、Pb等)所形成;符合一般化合物中原子价规律,成分固定,可用化学分子式来表达;它们的结构稳定,硬度高,脆性大,具确定的熔化温度;这类化合物不溶解组元,在相图上由一亲垂直线表示。
(2)电子化合物(Hume-Rothery相)这类化合物的形成规律主要与电子浓度有关,电子浓度为化合物中元素的价电子数与原子数的比值(e/a),但电子浓度不是决定这类化合物的因素,组元的原子大小和电化学性质等方面,对其合金管件结构也有影响。当然,也可用相反的顺序来熔炼合金管件。为了缩短熔化时间,各种金属,尤其是难熔金属,应制成碎块,以增加它的受热面积,加速其熔化。(3)熔炼合金的炉温,一般挖制在300~400℃之间,不宜过高。因为过高的炉温将增加合金的氧化损失,也容易产生有害气体。(4)为了减少氧化损失,可在金属或合金表面加覆盖剂,如小木炭块、石墨粉等。在冶铸技术史上,我国古代劳动人民表现出了无穷的智慧和才能,写下了光辉的篇章。
现代铸造合金种类及熔炼合金管件技术的飞速发展主要是在20世纪50年代以后,如孕育铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁退火周期的大幅度缩短、电炉熔炼铸铁技术的发展等。随着人们对各种铸造合金、铸造工艺方法及铸造合金熔炼用炉的广泛深入研究,许多新技术、新成果被不断地应用到生产中,特别是计算机在铸造生产中的应用,取得了令人满意的成果。铋由固体变为液体,体积缩小3.3%,相反铋由液体转变为固体时,则表现为体积增大,密度减小,即冷凝时体积膨胀。鉴于金属铋具有这种特性,以铋为基体组成的铋锡二元共晶合金,由于铋含量占有相当比例,也同样显示出这一性质。随着合金中铋含量的改变,冷凝时体积膨胀的数值也相应发生变化。低熔点合金之所以能用来制作模具,也正是利用了铋基合金具有冷凝胀性这一特点。
而铸造技术人炅则往往缺乏无损检测的理论知识难以发现缺陷的伩置,也不能对荧光渗透检测的铸件缺陷作一定性分析。①荧光渗透检测合金管件的特点。荧光渗透检测易于发现零件表面宽度深度比较小囯内壁较粗糙的缺陷,具冇缺陷定位、缺陷定性、缺陷定量的特点,探伤成夲较低,比较。缺陷在紫外线照射下显示岀黄绿色,灵敏廄较高。从大量的试验中发现,环境温度对铋锡二元共晶合金管件的硬度有影响。同一份试样,夏季与冬季测试,其硬度值有明显的差异,冬天高、夏天低。虽然同一份试样在夏季与冬季测试,有时间上的关系,不一定是环境温度的影响,但是实验表明,在夏季与冬季分别新配制共品成分的铋锡合金,其硬度测试结果同样有差异,这说明环境温度对合金硬度确有影响。
当然,如果在合金中增加某些有毒金属而能大幅度地提高合金性能时,此种合金管件也可考虑使用,但必须增加防护措施,以确保工人的身体以上各点是对低熔点合金的基本要求,在研制合金的新配方和选用合金时应综合考虑,不能偏废。合金管件从技术上的优点是(1)低熔点合金管件具有冷凝膨胀的特性。利用这种特性铸出的凸模、凹模以及压边圈,就能确保它们的几何形状和尺寸精度,与机械加工相比,其制作过程较为简单。同时,从试验中发现,合金硬度随合金凝固速度、冷却速度的变化而变化。熔化的合金凝固时,如果冷却速度过快,合金管件硬度会有所降低,如果加快冷却速度合金硬度则有所提高。钛合金管件制设备用于炼钢、焦化、铁合金冶炼及其它工厂,可以延长设备的使用期限,强化原有的工艺流程,以获得纯净的优质产品。
在冶金、小五金、轧钢、拔丝一绳索、轧管等工厂内,为金属表面的氧化皮设有酸洗工段,根据钛研究所在查坡洛什钢厂的试验,用钛制造排出废酸洗液的导管,通风系统以及酸洗作业的其它设备。桥梁用钢板用于****铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350%26deg;C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求****一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。④高级优质钢应在钢号后加"A"，以区别于一般优质钢。⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。
例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。15CrMo合金管是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。 3、生产周期 缩短合金管在热处理各工序的流转时刻和在热处理酸洗氛围环境中停留和盐类附着时刻。 4、热处理 1)关于部分加热的合金管，加热部位上端先浸入盐浴数秒立即提起，使外表构成一层熔盐保护层，一起加热中逐渐加热深度。 2)制止方管高温加热后直接进入硝盐分级冷却。 3)接柄合金管热处理过程中撤销酸洗。航空渗透检测标准HB/z61-1998只规定了液体渗透检测方法的要点和影响其检验结果可靠性主要因素的质量控制要求,是从无损检测专业的角度岀发的,而没有明确指岀荧光渗透检测下能显示的铸件缺陷类型,更没有对缺陷产生的原因进行分析。yxtda3333
另一方面,无损检测人员一般对铸造理论知识了解的比较少。因此,实际生产中无损检测人员往往不知道所检测的缺陷为何种类型,合金管件容易造成漏检、错检。因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。 从经济效益方面来说，合金管管件在满意工程设计要求的一起，还要尽可能的降低成本，不过这样有时分会形成选用的螺旋管管件总体上呈现少数多种类的成果，从而不利于现场施工资料的管理，调控以及设计变更需求的资料代用等。 在详细施工的时分，合金管在配管工程中运用的管件组织方式也是多种多样的，用以满意各种不同工程条件，特别是特殊工程的要求较为严厉。目前我国各省、市都有铸造学会,大多数工科院校都设有铸造专业,铸造合金管件技术水平发展很快,有些方面已达到或超过了先进水平。
定心辊 无缝钢管厂确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。 3、轧制中心线 确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。根据无缝钢管厂生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。
弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。 4.保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是无缝管厂设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。无缝钢管的分类和执行标准是什么？ 1、一般结构用无缝钢管：GB8162-2008 2、输送流体用地缝钢管：GB8163-2008 3、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo 另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管规范）GB9711.1-1997(天然气输送)等。
无缝管厂扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，无缝管厂设备简单且效率更高，在上先进的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序都被采用，其工艺为： 机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，无缝管厂使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。 2、试样长度应不小于10mm，但不超过100mm。试样的棱边允许用锉或其它方法将其倒圆或倒角。
注：如果试验结果满足试验要求，可以不对试样的棱边倒圆或倒角。3、如要在一根全长管的管端进行。 试验时，应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切口，切割深度至少达外径的80%。精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。定义精密无缝钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 无缝管在制作的过程中，是比较繁琐的，也是比较严谨的。在无缝管生产出来以后，也要进行一定的试验，那你知道无缝管压扁试验方法以及步骤吗？接下来，无缝管小编为大家分享一下。 一、压扁试样： 1、试样从外观检查合格的无缝管任意部位切取，试样应为管产品的全载面管段。根据不同的目的，将材料及其工件加热到适宜的温度，保温，随后用不同方法冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能。钢的热处理通常分为退火、正火、淬火、回火、失效以及化学热处理和真空热处理等。
通过热处理，可以提高钢的使用效能或寿命，在某些情况下也可使较廉的一般金属材料代替较昂贵的特殊材料。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比。试样压扁速度可采用20-50mm/min.出现争议时，压板的移动速率不应超过25mm/min。 2、要根据有关标准规定,或双方协议确定压板距离H H——力作用下两压板之间的距离单位mmt——钢管公称管壁厚度单位mm b——压扁后试样的内宽度单位mmD——钢管公称外径单位mma——常数、由相关标准规定一般值取为0.07、0.08、0.093、将试样置于两平行压板之间。
燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后，要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。 板距离的能力。压板应具有足够刚度。并能控制试验所要求的速率范围内。 三、试验条件及作程序： 1、试验一般应在10℃～35℃的室温范围内进行。对要求在控制条件下进行的试验，试验温度应为23℃±5℃。 冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5~75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工，成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。q345b无缝钢管生产的时候加入一些其他元素也是钢管性能的主要方式.q345b无缝钢管实际上是相对于焊缝焊管而言的.因为这种管道生产方式更加的特殊,所以这种管道的表面是没有任何焊接缝隙的,因此相比于直缝焊管以及螺旋焊管等等钢制管道。
这样在较短的时间内使钢管增粗，用来生产非标、特殊型号的热轧管，这种热扩钢管成本低，生产效率高。但是这种热扩钢管在机械性能上比热轧钢管稍微差些。热扩钢管因为其合理的工艺，较低的能源消耗，良好的品质越来越受到大家的认可，热轧钢管由于生产大口径时成本过高，基本都是采购用来重要部位，所以美标无缝管热轧与热扩，取决于使用部位及价格综合考虑。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。根据不同的目的，将材料及其工件加热到适宜的温度，保温，随后用不同方法冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能。yxtda3333
钢的热处理通常分为退火、正火、淬火、回火、失效以及化学热处理和真空热处理等。通过热处理，可以提高钢的使用效能或寿命，在某些情况下也可使较廉的一般金属材料代替较昂贵的特殊材料。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。钢管热处理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其组合形式。具体工艺制度的确定详见本篇第七章热处理工艺部分。1美标无缝管退火退火是将钢管加热到稍高或低于临界温度，保持一段时间（即保温），然后缓慢冷却的一种
今年在甘肃省嘉峪关市购买高压管_多年生产经验厂家有了新选择，盈信通钢铁贸易销售有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的高压管_多年生产经验厂家产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:路月海-15922223001,QQ:798582123,地址:北辰经济开发区盈信通达钢铁会所大邱庄陈大路东首10号门。
