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光纤激光切割机切割气体及压力对切割质量的影响
光纤激光切割机切割时，根据切割板材的材质不同，选择不同的切割气体。气体及压力的选择，对光纤激光切割机品质有很大的影响。
1) 切割气体有助于散热及助燃，吹掉熔渍，从而得到质量较好的切割断面。
2) 当切割气体的压力不足时，会对切割质量造成以下影响：切割时产生熔渍，切割速度无法满足影响生产效率。
3) 当切割气体的压力过高时，对切割质量的影响：切割面较粗糙，而且切缝较宽；同时会造成切断断面部分熔化，无法形成良好的切割断面。
切割气体的压力对穿孔的影响
1) 当气体压力过低时，激光不易穿透切割板材，打孔时间增长，造成生产率低。
2) 当气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成较大的熔化点，从而影响切割的质量。
3) 激光打孔时，一般对薄板件打孔采用较高的气体压力，而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式，低气压对镜片的保护不利因素。
4) 激光切割机在切割普通碳钢时，材料厚度越厚，切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时，切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之，激光切割时切割气体及压力的选择，必须在切割时根据实际情况去调整，在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。
光纤激光器的主要特点：
(1) 光纤激光器电-光转化效率高，转换效率达30%以上，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到高的生产效率：
(2) 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有低的运行和维护费用：
⑶ 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，
具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
⑷光纤激光器的输出波长为1.06微米，是CO2波长的1/10 ,输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用低
(5) 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
(6) 光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
(7) 光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。
激光切割机的切割材质
碳钢板： 热轧板、冷轧板、镀锌板、酸洗板、电解板。
不锈钢板：SUS316、SUS304、SUS202。
其他材质：铝板、铜板、钛金板、金板、银板。
激光切割设备基本构件激光器：激光的来源。激光切割平台：用于安放被切割工件。
数控系统：控制切割头运动、激光器输出功率、供气大小。
切割头：包括切割头本体、聚焦镜、喷嘴。
操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。
气瓶：供给切割用辅助气体。
冷却水循环装置：用于冷却激光振荡器，如YAG激光的转换效率为3%，剩余的97%即为热量
激光切割机的切割原理：
激光聚焦成很小的光点（φ0.2 mm左右）投射到金属表面，材料加热到气化温度，利用辅助气体吹走熔渣，并冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片。目前的技术，不管金属硬度都可以进行无变形切割（厚度可到40 mm左右）。高反射率材料，金、银、铝合金，同时也是良好的热传导材料，因此激光切割很困难，甚至不能切割。难以切割的材料可以采用脉冲波激光束进行切割，用于具有极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高。
激光切割的特点
无毛刺、无皱折、精度高、由于等离子切割。方便切割不同形状与尺寸的工件，往往比冲切、模切更多使用。切割速度低于模切，但是没有模具费用，节省模具维护与更换时间，总体经济要优。激光在加工领域的优势。
无接触加工，高能量，速度可调。可以加工高硬度、高脆性、高熔点的材料。可以加工多种金属、非金属。无刀具磨损、无切削力。能量密度高、加工速度快，热影响区域小，工件热变形小，后续加工量小。可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工。易于导向、聚焦实现方向变换，易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，加工灵活生产效率高、质量可靠、经济效益好。
国内激光切割设备的市场前景
起步较晚，属于朝阳行业。盈利能力高于传统行业。市场需求较大。
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