以下是:环氧云铁中间漆生产厂家的产品参数
产品参数 产品价格 10 发货期限 电议 供货总量 9999 运费说明 1天 品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 环氧云铁中间漆生产厂家,君达节能科技有限公司为您提供环氧云铁中间漆生产厂家的资讯,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,发货地:廊坊市大城县发货到辽宁省 铁岭市 银州区、西丰县、昌图县、调兵山市、开原市。 辽宁省,铁岭市 1984年9月20日，省辖铁岭市成立。历史上，出于铁岭的文臣武将，名士奇才很多；一批文艺小品红遍神州，铁岭成为“之乡”“小品之乡”，以其农业资源、煤炭资源和电力工业，被誉为“辽宁粮仓”“能源之城”。铁岭山川秀美，龙首山有太阳庙、古碑林、慈清寺等30余处古今人文景观，城子山山城为文物保护单位。铁岭民俗丰富、地域风情独具魅力，还是“曲艺小品之乡”和“二人转之乡”，由铁岭人独创的秧歌戏成为祖国戏剧百花园中的新剧种。还被列为第二批农产品质量县。
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以下是:环氧云铁中间漆生产厂家的图文介绍乙烯基酯玻璃鳞片胶泥施工工艺
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔 ）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。使用前准备开桶开桶时，先将桶面的灰尘、杂物除尽。开通后若发现有结皮现象，则应将漆皮取出，以免影响质量。主义故他的政策搅拌由于漆中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象。所以在涂料使用前，须搅拌均匀中才可使用。混合配比双组份涂料需按产品说明书上规定的配合配比进行调制，充分搅拌均匀，经规定的熟化期在涂装，配漆要视涂装面积。需要多少配多少，并在规定的时间内用完，否则会固化胶凝，造成浪费。大致使用情况就为大家介绍这么多。施工工艺，防腐方法，耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者 之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击 试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。平为归水不平则玻璃鳞片胶泥质量验收：玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm. 玻璃鳞片胶泥表面色泽应均匀一致。防腐涂料在施工过程中应该有哪些措施：严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为使用过程中的隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持10 %的工作环境。采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
1.产品说明
这是一种重防腐涂料,有效成分为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。2.设计用途
多种脱硫塔、造粒塔、烟囱、烟道、二**等有机溶剂容器、酸碱化学品容器等设施的内
壁，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强**性.
具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能.
良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好.
漆膜对**、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学性能。
1.乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（HVEGF）是其中鳞片涂料中的一种，HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片，厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的**结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。
HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点：1）有超低的渗透率；2）具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度；3）耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；4）一次性可达到较厚的涂层，施工方便； 5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。
乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此处统称为涂料，下面就详细论述：
( 1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901：典型应用厚度为0.36mm～0.50mm 适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些**的腐蚀，低渗透率，耐高温，杰出的耐磨损和腐蚀性能。
(2)厚涂层型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型应用厚度为1.75mm～3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率，耐**腐蚀，时常，承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材，包括基体树脂，填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充，并且经常用织物增强来提高力学性能，耐高温性，耐渗透和耐腐蚀。虽然，采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高，但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。供应（玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料）防腐材料
辽宁铁岭君达节能科技有限公司坐落于我省经济实力和发展活力的腹地—辽宁铁岭，得天独厚的地理优势，市场优势的地位，促使辽宁铁岭工业强势发展；应 环氧煤沥青漆发展趋势，我公司本着“用户至上，勇于创新”的企业方针，发扬求真务实的开拓精神，不断引进国内外先进的 环氧煤沥青漆技术， 环氧煤沥青漆产品性能已逐步同国际市场接轨，成功案例遍布全国20个省份。
环氧乙烯基玻璃鳞片底漆耐磨胶泥面涂价格优势， 用途特点具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道专用鳞片胶泥|脱硫烟道专用鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥 公司是耐腐蚀树脂的专业生产厂，产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道专用鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道专用鳞片胶泥 ... 环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查（电火花等）→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易，喷 运行方向和工件表面平行，喷 工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节） （2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟； （3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点： （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。 （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 （3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求） 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项： （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节） （2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 （1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 （2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 （3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 （1）厚度不足处必须补足厚度。 （2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工（同 层类似） 依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； （2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
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