以下是:更多用户选择玻璃鳞片胶泥的产品参数
品牌 君达 规格型号 国标 供货量 9999 价格 12 发货地 河北廊坊 付款方式 电议 参数 国标 在湖北省随州市采买更多用户选择玻璃鳞片胶泥到君达节能科技有限公司,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:张建涛经理-13653268892,QQ:1132061688,地址:《廊坊市大城县发货到湖北省 随州市 曾都区、随县、广水市》。 湖北省,随州市 随州古称“汉东之国”，为全国历史文化名城，有被称为“楚北天空峰”的荆楚名胜大洪山，风光秀丽，景观奇特，是自然风景保护区；闻名于世的编钟出土于此，也是华夏始祖炎帝神农的诞生地；随州地处长江流域和淮河流域的交汇地带，居荆豫要冲，扼汉襄咽喉，为鄂北重镇，是湖北省对外开放的“北大门”，实施西部大开发战略由东向西的重要接力站和中转站。2018年12月13日，随州入选中国特色农产品优势区名单。
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以下是:更多用户选择玻璃鳞片胶泥的图文介绍注意事项： （1） 施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。 （2） 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 （3） 严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。 （4） 施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。 （5） 应对施工人员进行教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身。 （6） 涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 （7） 每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。（8） 防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。性能特点：1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。防护： （1） 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。 （2） 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 （3） 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 （4） 由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。 （5） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。 （6） 操作人员如有头晕、头痛、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快，已经从化工、石油、海洋工程等应用领域，拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里，作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体，化学品贮罐，化工厂的塔器、槽和泵，以及油罐车等优良的防腐衬里材料，而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。
作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）。首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.zui后刷面漆。 清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用
防火在有机合成材料上的应用有广阔的前景，随着有机合成材料的大量应用，含卤素等难燃化的有机聚合物往往材料的物性变劣，使用寿命缩短、价格。防火涂料所用的颜料，常用锑白、钛白、云母以及石棉等，因为这些颜料具有很高的散量的效能，也有利于防火作用，其中对红外线的反射能力较强，遇火焰能反射热量，在防火涂料中广泛使用。采取在其表面涂覆防火涂料的办法来进行防火保护，不但能保持原来有机合成材料的优良性能，而且经济适用。
产品用途：广泛用于热电厂及化工行业排烟脱硫装置以及石化管道、设备、酸碱贮槽、污水池、煤气柜、海洋石油平台、船舶等。
产品组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、各种防锈颜料、助剂、溶剂等组成的A组分；由特殊改性的聚酰胺树脂及溶剂组成的B组分。
产品特性：1.该涂料具有优异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能极好，防腐蚀期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚漆，聚氨酯漆等配套使用。
2.玻璃鳞片具有优良的抗渗透性、耐磨性、附着力和良好的施工性能，固化体积收缩率低，热系数小，填补国内重防腐煤气柜、油罐、耐酸碱介质腐蚀空白。
外观：各色。
执行：Q/320507YCD04-2010玻璃鳞片重防腐涂料
配套品种：
J6101环氧玻璃鳞片重防腐底漆（铁红色或灰色）
J6102环氧玻璃鳞片重防腐中间漆（灰色或铁红色）
J6103环氧玻璃鳞片重防腐面漆（各色）
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色和外观 灰色、铁红色、漆膜平整无光
粘度，s 60～100
固体含量，% 65±2
遮盖力，g/㎡ 160
干燥时间，表干h 4
实干h 24
附着力（划格法） 1
柔韧性，mm 1
耐冲击 50
30%硫酸水溶液，20d 不起泡、不脱落、不生锈
30%水溶液，10d 不起泡、不脱落、不生锈
3%氯化钠水溶液，60d 不起泡、不脱落、不生锈
施工：
底漆 中间漆 面漆
配比 底漆A组分：B组分：
环氧稀释剂=5：1：0.75 中间漆A组分：B组分：环氧稀释剂=4：1：0.75 面漆A组分：B组分：环氧稀释剂=3:1:0.60
一道膜厚um 30～50 30～50 30～50
涂装道数 2 2 2
一道用漆量（g/㎡） 180 150 130
施工 喷涂或高压无气喷涂 喷涂或高压无气喷涂 喷涂或高压无气喷涂
涂覆间隔/h 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时 5℃ 24小时
15℃ 16小时
25℃ 8小时
35℃ 4小时
期h 3 3 3
类型 环氧防腐涂料 用途 金属防腐涂料
按溶剂类型分 油性漆 单件净重 25 g
保质期 12 个月 总固含量≥ 65
干燥时间≤ 24h 耐水性 良好
包装规格 25kg
主要特点:
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。
组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。
主要用途:
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间，厚度单涂层，25℃ 表干≤4h，实干≤24h
附 着 力，划格法，级 1
柔 韧 性 ≤4mm
冲击强度 50kg?cm
耐 酸 性，25%硫酸，30天 不起泡、不脱落
耐 碱 性，25%，30天 不起泡、不脱落
固体含量，甲、乙混合 ≥78%
闪 点 27℃
技术指标:包装规格 漆料：25kg/桶 H-11固化剂：2.5kg/桶
配 比 漆料︰固化剂=10︰1（重量比）
干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/㎡
基本参数
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超过长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是层间附着力的有效手段。
可使用时间（混合后）
终检测项目主要有：
1外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试：采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为：5000V；第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘测试：用溶剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点，平均厚度达到设计要求。
*锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级，无焊渣毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm，如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17）金属表面处理完后，用压缩空气或吸尘器将表面清理干净，在8小时内刷一道底漆，防止金属重新生锈。
18）乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则
在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。
（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足够量已配制的面漆，加入适量溶剂，充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量，加入现场确定量的固化剂，充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷，直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆，时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方，即使用方，施工方，质检方联合进行。
中温玻璃鳞片胶泥
中温玻璃鳞片树脂胶泥防腐材料之所以具备很高的抗渗透性能，是由于鳞片在防腐层中，扁平状的鳞片在树脂中平行叠压排列，介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程，鳞片具有这种很好的迷宫效果，客观上增加了防腐层的厚度。所示，使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减，介质向纵深渗透趋缓。基料中必然会存在微气泡、微裂纹、微孔隙、树脂与鳞片界面粘结的微缺陷等，鳞片的迷宫效应排列有效得把这些缺陷分割，抑制了介质的渗透。尽管鳞片衬里也存在一些缺陷，但相比玻璃钢， 其鳞片的排列方式好得抑制了许多缺陷的集中释放。
环氧树脂防腐漆
环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的终产品功能以及适用范围将有很大不同。
储罐防腐
储罐涂装前对罐内壁进行清扫，沙粒、尘土。脚手架上的尘土也要清扫干净。清扫的过程中也要对罐壁进行检查，发现有漏喷的要及时补喷。清扫要彻底并保持干燥，不能使用沾有水的清扫工具。清扫过程要分步进行，行大面积的清砂扫除，然后全体人员出罐在外等待20～50min后待漂浮的尘土都落下后再进罐清理，如效果不好再重复一遍。必须做到尽量使罐内无浮尘。涂装前，要严格按照涂料厂家提供的说明书上的要求来配置涂料。
环氧煤沥青漆
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
乙烯基玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片胶泥性能：
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，环氧玻璃鳞片胶泥厂家，与混凝土粘结牢固，浙江玻璃鳞片胶泥，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，环氧玻璃鳞片胶泥价格，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
湖北随州君达节能科技有限公司始终坚持“诚信为根，共同成长”的发展观，十余年的勤奋与执着树立起了良好的企业形象和行业口碑，现已拥有一支技术力量雄厚、技能过硬、懂市场爱客户的 环氧煤沥青漆人才队伍，能随时随地为客户提供更多面、更便捷的服务，与全国各地诸多 环氧煤沥青漆客户建立了长期友好的合作关系。
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