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煤气烧嘴分有焰烧嘴和无焰烧嘴两类。有焰烧嘴的特点是:煤气与助燃空气在烧嘴内部只进行部分混合或不进行混合,喷到炉内后再边混合边燃烧,火焰较长并有明显的轮廓,如低压煤气烧嘴、平焰烧嘴、自身预热烧嘴等。无焰烧嘴的特点是:煤气与空气在烧嘴内部即已达到完全混合,混合气喷出烧嘴后能立即着火燃烧,火焰很短且无明显轮廓,如高压喷射式烧嘴。
平焰烧嘴的特点是燃料与助燃空气以强烈的旋转运动喷出烧嘴,并沿垂直于烧嘴中心的炉壁(或炉墙)展开,在紧靠炉壁表面的一层空间内完全燃尽,形成圆盘形平火焰,能在相当大的平面内造成均匀的温度场,而且火焰黑度大,可实现均匀加热、快速加热,而取得一定的节能效果。
平焰烧嘴有鼓风式煤气平焰烧嘴和引射式煤气平焰烧嘴。
高速烧嘴的基本原理是:燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的,并保持足够的正压力,使高温燃烧产物以高速喷出,因而强化了对流传热,促进炉内气流循环,均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量,还可以调节出口气体的温度,使之接近于工件的加热温度,防止工件过烧,保证加热质量,这种烧嘴又称高速调温烧嘴。
我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性—易燃、易爆及毒性,控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的控制要求 :
根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、燃气泄漏事故的措施等。
预吹风:燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒
自动点火:燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA , 点火时间一般为:2~5秒。
电磁阀的安装使用:安装前应参阅该产品的使用说明书,是否符合你的使用要求。管路使用之前应冲洗干净,介质不清洁的应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。电磁阀一般是单向工作的,不能反装,阀上箭头是管路流体的运动方向,必须保持一致。电磁阀安装一般阀体水平,线圈垂直向上,有部分产品可以任意安装,但在条件允许时垂直,以增长使用寿命。电磁阀在结冰场所重新工作时应加热处理,或设置保温措施。电磁线圈引出线(接插件)连接好后,应确认是否牢固,联接电器元件触点不应抖动,松动将引起电磁阀不工作。连续要生产工作的电磁阀,采用旁路,便于检修,不影响生产。长时间停用后的电磁阀,应排清凝结物后方便使用;拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。
安装注意事项。当电磁阀应用在气动系统中,与气动元件连接时一般采用生料带(即密封带)缠绕。同样是为了完成密封的功能而缠绕。但是各位有经验的朋友肯定会碰到这样一种现象:明明是全新的元件,怎么试机时却老是漏气。这其中的一个大原因,转子泵也是常见的原因就是,在生料带缠绕时没有按正确的方法,有部分生料带跑到气路里面去了。这要求在缠绕生料带时要注意一个正反的顺序。对于电流大的电磁阀须在前端加装继电器。尤其是油压系统中的电磁阀,因为电流大,如果不加装继电器,则该电磁阀之寿命将很短。
先进的经营理念和科学的管理模式,使山东泰安锅炉有限公司赢得了 lss立式水管全自动燃油(气)锅炉市场的认可。专业的技术、服务,使公司得到了客户的尊敬。多年来,承蒙各界朋友的支持与信赖,以及本公司全体员工的不懈努力下,取得了可观的经济效益和良好的社会效益。在激烈的市场竞争中树立起自身良好的公司形象,取得了丰烁的成果。
检查完毕即将省煤器主烟道挡板关闭,开启旁烟道挡板,如无旁烟道时,开启省煤器再循环管阀门。3锅炉外部炉墙完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。4检查附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好。仪表和控制装置齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,使水位计、压力表旋塞处于工作状态。5锅炉管道上阀门手完整无缺,开关灵活,密封盘根充足。检查合格后,开启蒸汽管道上各疏水阀门和给水管道上阀门。检查燃烧装置是否完好,对机械传动、输煤、碴系统试转正常,调速箱弹簧压紧程度适当,润滑良好。煤闸板升降灵活,煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻渣板完整,动作灵活。7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带松紧适当,润滑良好、充足,冷却水畅通。检查合格后,装好防护罩,分别进行试运转,并注意空转时电流。除尘装置落灰封闭严密,不可漏风。8经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进水。进水时,开启锅筒上空气阀;进水宜缓慢,水温高不超过90℃,冬季水温在50℃以下。
对于高参数、大功率机组,为了提高循环热效率和汽轮机的相对内效率,采用了蒸汽的中间再热,在汽轮机高压缸内做完部分功的过热蒸汽被送回锅炉的再热器中进行加热,然后再送到汽轮机的中低压缸做功。
工艺是关于把原材料加工为产品或生产资料的经济的方法和过程的科学,它始终贯穿于企业产品制造的全过程,从原材料的采购、产品的设计、工艺技术的选择、产品的制造与检验到终产品的交付使用与售后服务。
汽包加工分卷制和压制两种方式。卷制是由一块钢板卷制成一个筒体,只有一条焊缝。压制由两块钢板由油压机压制而成,有两条焊缝。
遮页角:是防止烟道短路,可使炉内受热均匀。内螺纹管:防止膜态沸腾,恶化传热。屏式过热器间隙:防止烟灰凝固,堵塞烟道。风帽:使风均匀进入布风板。压临界有汽包,超临界无汽包。弯管方式:冷弯、热弯、特殊弯管。汽包:两进(水冷壁、省煤器)两出(下降管、过热蒸汽管)。
锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标,包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。
锅炉容量可用额定蒸发量或连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量。连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下,单位时间内能连续生产的蒸汽量。
蒸汽参数包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉;锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉;按燃烧方式,锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
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