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对于双壁波纹管的性能我们前面有了一定的了解,相信大家都会有了简单的认识,但是它是怎么成型的呢?在挤出成型的过程中有哪些故障出现呢?会不会影响波纹管质量?下面我们就来详细了解一下。 双壁波纹管挤出成型外表毛糙并且会有发泡的现象是比较常见的,这到底是什么原因呢?具体如下: (l)料筒和螺杆温度太高。应适当降低料筒和螺杆温度。 (2)原料中水分含量比较高。应对原料进行干燥处理,使其含水量低于0.1%。 (3)物料的热稳定性较差,杂质较多。应更换热稳定性较好、不含杂质的原料。 (4)口模内壁粘有析出物。应清理口模。 双壁波纹管 还有一种可能就是双壁波纹管的管材弯曲是咋回事呢? (l)模块温度偏高.冷却定型不够。应适当降低冷却水温度或增加流盆。 (2)成型温度偏高。应适当降低成型温度。 (3)外气压过低,管壁的外表面没有贴紧模具。应适当增大外气压。 (4)原料质量不合格或配方不合理。应更换质量合格的原料或调整配方。 以上是两种常见的故障分析,如果有更多的问题可以查询网站内容。
HDPE双壁波纹管施工的流程 HDPE双壁波纹管的施工流程是:施工准备一沟植开挖一施做垫层及基础一管道吊装就位(管材控制)一管道对口连接一管进与检查井连接一管道修补、固定一管道闭水试验~沟相回填。 双壁波纹管 施工前.施工人员应到现场实地考察并认真阅读设计图纸,准确掌握所要铺设的地质、水文及地下隐蔽工程情况。了解管材出厂说明书,检查管件、份材的合格证,对管材的公差配合、壁厚、公称直径、外观作全而检查。对施工管道操作人员,应进行培训,掌握波纹管施工特点,从而确保工程施工质量。 1.管材检验。管道安装前,应请建设单位、施工单位、监理单位对施工管材及连接件等进行检查。管材主要检查项目有:管材及连接件的检验报告和产品质皿保;外观有无破权、裂纹等缺陷:要求厂商提供所用原材料的牌号及管壁设计厚度:连接管件的设计厚度、长度、截面尺寸、连接要求等与产品有关的技术文件。 2.管道吊装就位。下管安装时沟 内应无污泥杂物.在下管安装前对格深、槽宽、荃础顶面标高等项目进行检查。检查合格后再进行下一步工序的施工。下管采用人工或起重机进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟梢施工人员;对放坡开挖沟梢,严禁将管材由槽顶划入梢内。吊车下管时,应用非金属绳索扣系住缓慢放下,严禁串心吊装。 3.管进与井身接口处理。对于管道与井身接口处,先用棉纱或毛剧将管壁的外表面处理千净.然后均匀地涂一层聚氛乙稀粘结剂,再铺一层干燥的粗砂,固化10-20min。在HDPE双壁波纹管的制造工艺中有很多质疑,由于它是一种近年来较为新兴的管材,在生产中没有太多的经验值的参考,就HDPE双壁波纹管在生产中的一些常见问题加以陈述,供广大制造者参考。 HDPE双壁波纹管主要是初开车时出现的问题较多,现就试车的一些环节加以陈述: 一、试车前的准备: 1、升温:一般机筒温度在170度至210度,加料度温度较低一些;模具温度一般在200度至210度之间;温度升至要求后,保温5至8小时。 2、检查冷却水、压缩空气、真空是否下常。 二、开车: 1、启动主机、成型机慢速运转。将主机料筒内的剩料完全挤出。这时应注意的是:机头内外壁模唇处就用细砂将一些分解的糊料砂干净。有条件的在定径套上涂些脱模剂,以免HDPE双壁波纹管内壁出不平,甚至更严重的一些问题。 2、待一切准备好后,迅速停止主机,成型机前进至校对好的位置。迅速将外壁主机升速至正常速度,同时打开真空、压缩空气、冷却水。HDPE双壁波纹管的成型主要是靠外吸内吹。一般情况下,真空是-0.07MPa至-0.08MPa。压缩空气0.03MPa至0.06MPa。冷却水一般开至大,对于大口径的管材冷却不够时,还可以考虑开增压泵。开车的时候,观察段外壁真空,当外壁真空升到要求时,说明成型模块内外壁已经吸附,这时可以缓慢升高内壁主机速度至生产要求速度。 3、当一切正常后,就说明已经开车成功,待拉出HDPE双壁波纹管,取样,检查其各项指标是否合格。 1.hdpe双壁波纹管使用寿命长。明确规定使用年限可达50年, 在低压状态下寿命可超过100年,不需要采用任何的防腐措施。而常用的钢管的使用由于受到防腐材料寿命、喷涂技术以及管道施工技术多方面的限制, 使用寿命相当短, 约20年。
管道系统性好:增强波纹管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度,同时具有根阻作用,解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。首先说一下这种说法是不正确的,那么HDPE钢带波纹管属于哪种范畴呢。这就要从HDPE钢带波纹管造工艺来说了。
HDPE钢带波纹管是借鉴国外先进的金属塑料管材复合技术而的一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型的结构壁管材。管壁结构由3个层次构成,以高密度聚为基体,以螺旋缠绕成型的高密度钢带为增强体,采用独特造工艺,将钢带与高密度聚融为一体,使其既具有塑料管的柔韧性,又具备金属的刚性。
看到这里大家应该会有些了解了,钢带波纹管属于钢塑复合管。HDPE钢带波纹管具有耐压、抗冲击性好;经济性好、耐化学性好、耐老化性好以及排水流通性好等特性,是一种性能优越的管道,目前主要运用在一些埋地较深,或者承载压力较大的区域。
比如道路交通建设,由于地表过车较多,往往会给排污管造成较大的压力,这个时候钢带波纹管比双壁波纹管的优势就体现出来了,承载力可以达SN16以上。洛阳国是一家生产HDPE钢带波纹管的厂家,我拥有一支年轻而富有朝气的团队,有的工程师提供整套解决方案,并拥有一套成熟的现代化管理。
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??HDPE双壁波纹管内壁光滑、流阻小,其粗糙系数仅为0.009,而混凝土管为0.013,它可以使水更流畅,提高输水能力。在相同使用条件下,双壁波纹管的输水量比混凝土管提高30%。实践证明,在同等的坡度下,采用直径较小的PE双壁波纹管就可以达到要求的流量,并且还可以避免废弃物的囤积停滞,免除管路日后疏通之忧。
??(3)不泄露、防止污染环境
??HDPE双壁波纹管的水密性极佳,因采用橡胶密封圈承插方式连接,可确保管内污水不泄露,并可顺应地基的不均匀沉降,不会产生如刚性混凝土管的脱节断裂现象,防止污水污染。
??(4)使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损
??双壁波纹管耐化学腐蚀性强,可承受土壤中酸碱的影响。塑料埋地排水管的耐磨性也非常好。埋地使用寿命可达50年以上。
??(5)便于铺设、安装
??HDPE双壁波纹管比混凝土管轻、长度大、接头少、对于管沟和地基的要求低,接口连接方便且密封性好。易搬运、施工简单方便、无需吊装设备,人工即可安装。施工劳动强度低、速度快,可大大提高施工效率、缩短工期。在拥挤或地质恶劣地区(如地下水位高,地基松软),双壁波纹管具有更大的优势。
双壁波纹管(hdpe)是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。该管材是以hdpe(高密度聚乙烯)为主要原料,分别由内、外挤出机共同挤出一次成型,内壁平滑,外璧呈梯形波纹状,内外壁之间有夹璧空心层的塑料管材。 高密度聚乙烯双壁波纹管的性能特点包括以下几点: 一是抗渗漏能力强,密封性能好。HDPE管为柔性管材,接口采用柔性连接.或电热熔连接,密封性能很好,可以适应对管道基础不均匀沉降,不容易渗漏,用作污水管,可以用效防止对地下水的污染。 二是可以节省能耗,水力特性也好.HDPE管的粗糙系数为0.009-0.01,而钢筋砼管的粗糙系数为0.013-0.014,因此,hdpe管比同口径的其他管材可通过更大的流量,换言之,同流量情况下,可采用1:l径较小的hdpe管。另一方面,对污水管道而言.采用HDPE管,可以减少污水泵站的数量节省大量的运行费用.从而降低城市污水的处理成本。 三是施工安装方便快捷。由于HDPE管重量轻.约为传统钢筋砼管的l/10.不需大型吊装设备,搬运和连接都很方便:HDPE管单管长度为6-12米,而钢筋砼管一般为2米,相比之下,接头数量少:作为柔性管材,抗不均匀沉降能务强.对管沟和和基础的要求低,一般做碎石和砂墓础,不需养护,而钢筋砼管要做素砼基础,养护期长:因而施工速度大大加快.对于工期紧或需要尽快恢复交通的工程中更有利。 四是化学稳定性佳、使用寿命长。聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀·可满足高碱、酸及污水等有腐蚀性环境下使用。在埋地悄况下,HDPE管使用年限可达50年以上,而传统钢筋砼管在酸性土境中易腐蚀,使用寿命一般为20年。
PE双壁波纹管的优势: PE双壁波纹管是经过一定的加工而完成的,它的内壁上面十分的光滑因为外表上面具有很多的波浪形状所以被人们称为波纹管。它也是一种轻质的管材,在使用过程中就会更加的方便。它的主要优点就是具有很好的耐腐蚀性能以及重量上面十分的轻巧还有耐高压、韧性好在使用过程中不会出现开裂的情况以及流阻的压力很小等等这些不同的情况,在目前的很多中都是广受欢迎的一种。 PE双壁波纹管的平均使用寿命都是在50年以上,这位很多的不同场合使用的时候更是节约了成本以费用。使用的原材料也是具备了绿色环保的性能,这为更多用户在使用的使用提供了安心的使用。、无味、环保性质很高,使用的温度一般都是在高的40度。还有就是运营的成本上面很低廉,完全的按照市场上面的标准价格进行定制的,耐酸碱腐蚀的强度上面很高以及耐高温与低温的优势十分明显。在《化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》就已经指出塑料管的推广应用主要以UPV-C和PE管为主,排水系统中塑料管材有着广泛的应用。PE是由多种工艺方法生产的,具有多种结构和特性及多种用途的系列品种的树脂,已经占世界合成树脂产量的三分之一,居。它的佳用途之一是可以用来生产输送除强酸、强碱外的任何介质的管材,据国外资料纺计,目前世界上给水管道领域PE管材的年消耗量约为100万吨以上,广泛用于排污、油田、化工和邮电通讯等领域。
市政管道为您介绍市政政排水管道建设工程市政排水管道建设工程是城市市政工程的重要建设工程之一,市政排水管道施工质量对城市居民的生活质量有着具大的影响,为了确保市政排水施工的质量。下面由建基水泥制品厂的亲身经历告诉大家从管道的铺设前、管道的施工及施工场地恢复这三方面,就其施工的全过程作了阐述,提出了相应的质量控制措施。
为保证施工和路基质量,施工时要求管道在道路上开挖时,根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注出开挖线,用切割机将路面切断,表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基砂层合理堆放以备回用,余土由自卸车运至弃土场。
工具/原料排水管方法/步骤一、排水管道的铺设前1.道路的拆除与恢复。城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破除。管道施工完成后,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500mm内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实,以外采用蛙式打夯机分层夯填,回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。
每层夯填完成时,专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度,以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况,进行道路恢复。2.地上、地下公用设施的保护。管道沟槽开挖时,应根据地质土层情况及时采用支撑,以免造成滑坡、塌方。
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内肋增强螺旋波纹管连接方法内肋增强螺旋波纹管常用的连接方法为电热熔带焊接,接口形式为承插电热熔接口。①.电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处面的电热原件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。
电热熔带焊接结构它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚电容带、紧贴在两边连接端的外表面(覆盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,在用点热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝熔融形成压力,界面两边的聚互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接。
电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。②.电热熔带焊接施工的要点:电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。
采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下:A.检查管道和电热熔带是否有损伤。B.对齐管道和杂物。C.通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍,深为管底下30cm。
并水平对齐。D.用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物掉(包括水气),油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。E.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。
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