以下是:高品质环氧煤沥青漆_环氧煤沥青漆厂商的产品参数高品质环氧煤沥青漆_环氧煤沥青漆厂商_润美嘉防腐涂料有限公司,固定电话:15092269336,移动电话:15092269336,联系人:刘长江,QQ:1003220087,皂户工业园发货到福建省 三明市 梅列区、三元区、明溪县、清流县、宁化县、大田县、尤溪县、沙县区、将乐县、泰宁县、建宁县、永安市 发货到 福建省三明市。 福建省,三明市 2022年，三明市实现地区生产总值3110.14亿元，按常住人口计算，人均地区生产总值126044元。
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环氧沥青漆价格
产品简介 双组份包装，甲组份由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂等组成，乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性 该产品涂层具有优良的防锈性和耐化学腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的抗水渗透性。
主要用途 适用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、自来水管道，以及工矿企业冷却水管道的外壁、污水管道内外壁等的防腐蚀涂装用。
包装规格 20千克/桶
配套用漆 (底漆)HL52—81环氧沥青防腐底漆
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量： 200g/㎡ (膜厚50μm，不计损耗)
配 比：甲：HL52环氧沥青固化剂=5：1(重量)
复涂间隔： (25℃)24h
适用期： (25℃)6h
涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 X-31环氧沥青稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 X-31环氧沥青稀释剂
稀释率 5-20%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5 kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 X-31环氧沥青稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项
1.施工前应把漆搅拌均匀，按比例配好漆搅匀，，用多少配多少，加稀至喷涂粘度。
3.雨、雾、雪天、5℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。底材温度高于高于3℃以上，10℃以上施工 为适宜，温度低固化慢。施工环境温度应在5—40℃之间。
3.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
注：若需技术说明，可向企业索要
项目 技术指标
在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
混 合 性 能均匀混合
施 工 性 喷涂无障碍
冲击强度，Kg?cm ≥ 30
环氧防腐漆|环氧树脂防腐漆种类
环氧树脂防腐漆也叫环氧防腐漆，是以环氧树脂为主要成膜物质，添加助剂、防锈防腐颜料等制成的防腐漆品种。
环氧防腐漆种类
该类防腐漆种类较多，大体可以分为以下几种：
钢结构防腐底漆：
环氧树脂漆作为钢结构防腐底漆，具有优异的着力，添加不同的防锈颜料可制成不同的防锈防腐效果的环氧树脂漆，可适应不同的底材。主要有以下品种：
环氧富锌底漆：目前应用广泛，已经成为钢构防腐工程主要的底漆品种。适用于经过喷砂处理的钢结构。
环氧铁红底漆：环氧树脂防腐漆的铁红防锈漆品种，具有较好的表面适应性。
环氧浅灰底漆：环氧树脂防腐漆的浅色防锈底漆品种，适用于金属漆、亮光漆的防腐底漆。
环氧红丹防锈漆：环氧类防腐防锈底漆的低表面处理品种。
环氧酯底漆，有铁红、锌黄、灰色、铁黄等多种颜色，具有较快的干燥速度，多用于铸造行业。属于单组份的环氧漆品种。
环氧类防腐面漆：
环氧防腐面漆，户内耐潮湿、耐热的防腐面漆品种。
环氧酯面漆，快干，耐热，耐潮湿，耐盐雾的防腐面漆品种，多用于铸造行业。
环氧煤沥青防腐漆，埋地管道专用的防腐面漆品种，配套环氧煤沥青底漆、及玻璃丝布使用。
环氧地坪漆，专用于室内地面涂装地面油漆品种，具有耐磨、耐擦洗等优良性能，是目前车间、工厂、超市等主流地面油漆。
环氧类中间漆：
环氧云铁中间漆：目前大气环境下钢结构防腐的中间漆品种。屏蔽性好，可增加漆膜有效厚度。
环氧中涂漆，一种浅色的中间漆品种，用于金属漆、亮光漆、外墙涂装、水下防腐的增加漆膜厚度和加强防腐效果。
环氧煤沥青漆该涂料以环氧树脂配合煤沥青为主要基料，填加固体骨料，和助剂调制而成的双组份重防腐涂料。
该涂料具有耐腐蚀、防渗漏、优绝缘、附着力强等特点，是金属器件抗酸、碱、盐腐蚀 为理想的防腐材料。
适用范围；本产品用于码头、石油、化工、埋地管线、采油平台、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有较强的粘结力，是多年来工业管件防腐 具代表性的防腐涂料。
项目 底漆 面漆 依据标准
漆膜项目 红宗色半光 黑有光，平整光滑 GB / T1729 — 79
粘度 S 60---80 80--100 GB / T1723 — 93
细度 um ≤ 95 ≤ 90 GB / T1724 — 89
硬度 ≥ 0.3 ≥ 0.35 GB / T1730--93
干燥时间 表干≤ 2
实千≤ 24 ≤ 4
≤ 24
固体含量％ ≥ 70 ≥ 75 GB / T1725 — 89
附着力 级 1 1 GB / T1720 — 89
冲击强度 kg ． cm 50 50 GB / T1732 — 93
柔韧性 mm 2 2 BG / T1733 — 93
耐水性 80 ℃ 30D 漆膜无变化 漆膜无变化
3 ％ macI 无变化 BG / T1733 —— 93
耐化学性 ( 室温 ) 10 ％ ma 引无变化
10 ％ H 2 ~S0 4 GB — T1763 — 79
防腐等级：
普通防腐 一底两面 厚度 0.15— 0.2mm
加强防腐 一底一布三面 厚度 0.25 — 0.35mm
特加强防腐 一底两布四面 厚度 0.4— 0.5mm
施工条件：
1.涂装前应对底材除油、除锈、除氧化皮、焊渣、毛刺等，达到 GB8923 条件要求 ca2 级即近白级。低也应该除油污、锈蚀等达到 st2 级。
2.按配比量配好固化剂搅拌熟化 10 — 30 分钟再涂。如需稀释剂不应超过漆量的 8 — 10 ％。
3.施工应在通风阴凉处，避免风沙、日晒、淋雨，远离火源。低于零度不宜施工，优异在 5 ℃ 以上施工。
4.涂底漆时间不宜过长，每道漆相隔时间 8 — 12 小时为好。包玻璃布要平整压实不打皱，漆要浸透。
5.固化剂配比应根据季节而定， ( 一般以漆量的 10— 12 ％ ) ，配好的漆应当日用完，以免固化。
材料耗用量
材 料 单 位 普通防腐 加强防腐 特加强防腐
底 漆 公 斤 0.15 0.15 0.15
面 漆 公 斤 0.4 0.6 0.8
玻璃布 米 0 1.15 2.3
1. 验收规则按 GB3186 — 82 标准执行。
2. 包装、贮存运输：按甘 Q ／ HG2005 — 2266 — 83 标准执行。
福建三明润美嘉防腐涂料有限公司拥有先进的 氟碳漆生产设备以及完善的生产工艺，高学术技术团队和研发团队，确保了 氟碳漆产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神，使企业的技术不断的提高，与国际同类产品有广泛的互换性，以便于国内外的 氟碳漆产品相互替换应用。
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