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以下是:经验丰富的void防伪标签经销商的图文介绍
圆压平void防伪标签机加工void防伪标签时会经常出现哪些问题?
问题1:印刷品表面出现规则性连续的划痕、尤其是印刷薄膜或热敏纸void防伪标签材料。原因:机器输纸工位的压纸、清洁压块表面有沙粒等小的尖状物,在压力的作用下划伤void防伪标签材料表面。
解决方法:及时清洁或更换压块背面的毡垫,在不影响印刷的情况下尽量减少压纸块的重量。注:压纸块的作用为清洁void防伪标签材料表面的纸屑、保证void防伪标签材料运行中的张力平稳和定位。
问题2:印刷品表面出现规则相间的墨色不均现象。原因:主要和着墨棍表面的平整度、印版的平整度有关。解决方法:定期保养、调整、更换着墨辊,保持印版平整。注:该机型为左右往返式印刷,左右两次着墨。
问题3:印刷品出现规则性CD方向(垂直void防伪标签材料运行方向)套印不准现象。原因:传动齿轮或齿条出现磨损、传动皮带松弛变形。解决方法:更换齿轮齿条或调整间隙、更换皮带。
注:该传动方式,当机器精度降低时非常容易发生此类现象。
问题4:印刷品出现MD(void防伪标签材料输纸方向)方向套印不准现象。原因:同牵引机构有关、通常原因是单向离合器精度降低。解决方法:调整清洗或更换单向离合器。注:单向离合器为一间歇传动机构,保证精度便可保证输纸的传动套印精度。
问题5:印刷薄膜void防伪标签材料时经常出现印刷表面不规则性小划痕,影响实地印刷或打印质量。
原因:由输纸装置的惯性引起。装置惯性使void防伪标签材料表面松弛,再次输纸时,薄膜之间互相摩擦产生不规则细小划痕。解决方法:纸卷轴上应加放摩擦片以克服void防伪标签材料卷筒的惯性,避免void防伪标签材料间互相摩擦。注:此现象一般不被操作者重视,但带来的危害非常大。往复式输纸void防伪标签机加工void防伪标签时会经常出现哪些问题?
问题1:印刷品CD方向套印不准(俗称蛇行)。原因:卷筒纸端面不整齐。卷筒纸两面张紧力不一致。
解决方法:提高分切精度。保证大卷端面的平整度和两面张紧力一致。注:印刷时纸张沿CD方向移动造成套印不准,一般为左右摆动,有规律。
问题2:印刷品MD方向套印不准。原因:void防伪标签材料整体湿度过大。设备UV干燥时温度过高。解决方法:正确控制void防伪标签材料表面回湿程度,保存void防伪标签材料时避免受潮。在保证油墨干燥的情况下降低干燥温度、烘干温度,可逐工位加强。
注:小void防伪标签多联印刷时经常出现此类问题。原因是工位印刷的图文遇热在到达后工位时已收缩变小,所以同后工位的印刷图文套印不上。
问题3:印刷品表面时常有胶粒现象。原因:机器两侧定位块表面残留胶太多、掉到未印刷void防伪标签材料表面。解决方法:定期定位块表面的残留胶,选用渗胶量小的void防伪标签材料。注:此问题是由设备结构造成,使用各种void防伪标签材料都会出现此类问题。
问题4:void防伪标签材料印刷后CD方向弯曲,无法进入模切工位,造成大的浪费。原因:底纸湿度大,遇热收缩变形,造成整体void防伪标签材料弯曲。UV干燥温度过高。解决方法:正确控制void防伪标签材料表面回湿程度,保存void防伪标签材料时避免受潮。正确控制干燥温度。注:此现象是由设备结构造成,印刷和模切不同步,中间无张力,所以出现此类问题。
甘肃金昌瑞胜达(北京)科技发展有限公司是一家经相关部门批准注册的企业,是一家经营、批发、加工各种 防伪为一体的公司,公司以“用心服务”为核心价值,凭着良好的信用、专业水平和不懈努力与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直秉承以用户需求为核心,在专注本地市场开拓的同时,为企业及个人提供优质的服务,用心的服务赢得了众多企业的信赖和好评,在甘肃金昌逐渐树立起公司良好品牌。公司不仅仅提供专业的服务,同时还建立了完善的售后服务体系。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与您的互利共赢!
void防伪标签多用于物流标签、防盗封口标签、封条;分层多用于电码防伪标签,以此为基材生产的标签,如被揭开就会从面材上分离出预先设定的文字或图案,如:“VOID”、“启封”、“已开封”等字样,并留在被
二、详细说明:1、采用国际先进防伪技术,工艺复杂,难以仿制, 能够实现百分百防伪,识别方式简单, 独有技术,生产。
2.void不干胶标签贴在被贴物上,如果揭开或撕下就会分离,并显现出预先设置的图案或方案。如VOID、启封、真品等字样从而达到保真的目的,并提供自动检验的功能。
3.可为企业或产品定制专版,使用专用的文字或图案,从更高层上防伪,企业形象。
4.采用PET面材,可制成哑银、光银、闪银、激光、白色和多种色彩透明、不透明材料。
注:资料填写价格仅为参考价,具体价格根据客户的具体尺寸、数量、材质、工艺要求而定!
什么是两步法加工void防伪标签?
所谓两步法加工是指印刷和加工分别在两台设备上进行。本来void防伪标签机是联动机加工设计的,即印刷、加工一次完成。也就是机器一端放上原void防伪标签材料,另一端void防伪标签成品完成。
但是近年来随着void防伪标签印刷的工序越来越多、工艺越来越复杂,一次性印刷加工几乎不可能,因为连续工序越多、void防伪标签浪费越大、机器停机时间越长、废品率越高。
另一个原因为不是每台void防伪标签机都具备各种功能,每台设备都有他的局限性。反之,一种void防伪标签两次(或多次)印刷加工就灵活多了。
从表面上看,两步法加工效率底、速度慢,但是对于目前中小订单来说是综合效率好的方式(如果印刷厂有大订单,当然还是一次性完成好,因为数量越大加工时相对浪费越少)。如现在市场上上的模内void防伪标签就是多次加工的典型例子,因为模内void防伪标签的图文复杂,有印刷、烫金、上光、模切等工艺,通常工艺为:轮转机印刷→烫金机烫金→轮转机上光→模切机模切,四道工序在三台设备上完成。所以,现在void防伪标签印刷厂单纯的“加工机”越来越多,功能包括:单纯模切、覆膜模切、烫金覆膜模切、上光模切等。
设备形式包括平压平和圆压圆轮转加工机。印刷厂的轮转void防伪标签机上仅仅印刷,而且是保证质量的印刷,而其他工序在加工机上二次完成void防伪标签两步法加工是今后void防伪标签行业的发展趋势之一。
目前市场上流行的往复式输纸的void防伪标签印刷机就是两步法加工结构,即印刷和加工分别在两台设备上进行。
现在,有些印刷厂购置轮转印刷设备,干脆不要模切配置,或只留有圆压圆模切工位,实际上只买了一台轮转印刷机,不是void防伪标签联动机。因为这样,既投资小,又不影响印刷加工质量。为什么印刷厂要有void防伪标签自动检测设备?
普通void防伪标签印刷厂的特色之一就是;印刷机上人少,检查人多,大概是几倍到十几倍,因为每个void防伪标签的印刷质量完全是依靠检验人员的目测来决定,所以void防伪标签印刷厂的特点是人海战术。
void防伪标签印刷质量的检测和监测设备的加快普及,使上述现象得到了根本的改变。一方面印刷质量有了标准,这些标准可以人为设定,二是解放了大批的人力。
void防伪标签印刷质量的检测和监测装置可以随机安装也可以作为机下单纯检验使用。目前,国内的一些大的专业void防伪标签印刷厂纷纷配置这类设备,使他们的成品void防伪标签质量大大提高。
过去几个人或十几个人的检验工作,现在一两台检验设备就可以了。void防伪标签印刷质量的检测和监测装置是void防伪标签行业的一场技术革命,意义深远。
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