购买玻璃鳞片胶泥认准万雄防腐设备有限公司

				 


以下是:购买玻璃鳞片胶泥认准万雄防腐设备有限公司的产品参数 

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吉林延边万雄防腐设备有限公司聚集众多的 玻璃鳞片胶泥管理和技术精英，是一个集开发、生产、 安装于一体的现代化企业。我公司设备先进， 玻璃鳞片胶泥用料考究，为卓越品质打下坚实基础，产品行销全国各地。只因有您的大力支持，才有今天的蓬勃发展，我们再次期待与您合作，有幸再为您提供优质服务。


7.2FRP增强结构玻璃鳞片涂层施工规范 
　　7.2.1底漆施工（规范同上） 
　　7.2.2  层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.2.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.2.4FRP层施工 
　　7.2.4.1在施工完第二层鳞片衬里后1－2h，待鳞片涂层梢干后就立即将一道400g/m2的粗玻璃短切毡铺上 
　　7.2.4.2用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡，赶尽气泡，使玻璃纤维毡浸满树脂。按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。 
　　7.2.4.3仔细检查固化后的FRP是否有气泡，若有，则打磨掉并进行修补。 
　　7.2.5面层施工 
　　7.2.5.1施工前的确认事项 
　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 
　　（2）后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平整处。 
　　7.2.5.2材料的调和 
　　（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根据气候条件调节） 
　　（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 
　　7.2.5.3施工要领 
　　（1）上下、左右滚动，均布物料； 
　　（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； 
　　（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； 
　　（4）在涂层未固化前流淌的物料。 
　　（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 
　　7.2.6面层衬里终检查 
　　在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 
　　外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 
　　漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 
　　厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 
　　敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 
　　7.3耐磨结构涂层施工 
　　7.3.1底漆施工（规范同上） 
　　7.3.2  层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.3.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.3.4FRP层施工（规范同上） 
　　7.3.5耐磨衬里层施工 
　　7.3.5.1施工前的确认事项： 
　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； 
　　（2）确认  层鳞片的硬化状态。 
　　7.3.5.2衬里材料的调和： 
　　（1）按硬化剂的添加规定进行调和； 
　　（2）充分搅拌后，再配入陶瓷粉，充分搅拌，并调整至适当粘度。 
　　7.3.5.3衬里要领： 






1、基体处理

l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。

l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l 混合时，应在不【详细说明】
［脱硫防腐材料特点］
1、基体处理
l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。
 
    标签： 烟气 耐磨 涂料 防腐材料 耐高温防腐漆 施工方法;
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。


环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥、各种防腐涂料、防腐施工
 
我公司作为行业标准HG/T 4336-2012《玻璃鳞片防腐涂料》的主要起草单位之一，玻璃鳞片防腐涂料主要有JL7001环氧厚浆型玻璃鳞片涂料、88-E系列玻璃鳞片面漆、J52-G4.2氯化橡胶鳞片面漆、J52-G4.4氯化橡胶鳞片厚浆型面漆、88-GA4高氯化聚酚烯鳞片重防腐涂料以及BHL51-2玻璃鳞片环氧煤沥青防腐涂料（适用管道）等品种
玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。
玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经独特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，厚度一般为2~5um，片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径，从而有效延长介质渗透至基体的时间，提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命，是理想的表面重防腐材料，其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性，使其具有良好的配伍性，可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。可以应用在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶等领域。




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