以下是:品牌的储气罐生产厂家的产品参数
材质 碳钢 类型 空气储气罐 工作温度 150度 工作压力 0.8mpa 品牌的储气罐生产厂家,复财空压机实业有限公司为您提供品牌的储气罐生产厂家,联系人:葛林俊,电话:15358257818、15358257818,QQ:2476348515,请联系复财空压机实业有限公司,发货地:江苏省盐城市大丰区草堰镇工业集中区发货到贵州省 安顺市 西秀区、平坝区、普定县。 贵州省,安顺市 安顺素有“中国瀑乡”、“屯堡文化之乡”、“蜡染之乡”、“西部之秀”的美誉,是中国旅游城市,全国甲类旅游开放城市,全国的“深化改革,促进多种经济成分共生繁荣,加快发展”改革试验区,民用航空产业高技术产业基地,贵州省级历史文化名城,是“贵州加快发展的经济特区”,2009年度中国十大特色休闲城市,世界喀斯特风光旅游优选地区,全国六大黄金旅游热线之一和贵州西部旅游中心。国务院批准的第八个新区贵安新区的主要组成部分。
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一、螺杆空压机机械故障的处理
1、螺杆空压机工作原理:
螺杆空压机主要部件有:空气过滤器,低压转子,中间冷却器,电子马达,高压转子,后冷却器,传动部件,齿轮箱,调节器控制系统,阀及消音外壳等。
2、常见故障及处理2.1空气输出温度过高
(1)降低空气输入温度。增加空压机房的通风,在空压机房的房顶加排气罩,用来排除热气,控制室内温度不要过高,特别在炎热的夏季,空压机房的温度不要超过40℃。
(2)降低冷却水的输入温度,冬季水温保持在18℃,夏季水温保持在24℃。
(3)增加冷却水的流量,经测算,冷却水输入温度和输出温度差l5℃,冷却水流量为3.7升/秒。
(4)清理冷却水中的水垢或脏的沉淀物。在冷却水中加入去垢剂疏通冷却水系统。
2.2油温过高
空压机有油温保护设置,油温超过70℃时关机,造成空压机频繁关机。油温过高的原因是油冷却器失效。由于油冷却器内冷却水管路较细,结垢后不易清理,造成油温降不下来。更换一个油冷却器需2800美元。经过研究,我们拆下油冷却器后,在去垢剂中浸泡 ,再用小水泵将带压力的水打入油冷却器中反复冲洗,可将水垢去除。用此方法,我单位空压机没有更换过油冷却器,夏季油温也可控制在60℃以下。
2.3空气过滤器频繁失效
压缩机开始使用时,空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器),以延长过滤器的使用时间。
2.4空压机其它要求
(1)夏季空压机房环境温度低于40℃才可正常开机。空压机在安装时,机器之间的间距要大于2.5米,以利于空压机房的散热与通风。
(2)压缩机有 工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空压机时,应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以 工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。
(3)水冷式空压机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空压机的故障。
3.双螺杆空压机跳停处理双螺杆空压机在工作中,出现跳停故障。即工作期间也能正常供风,但有时突然跳停。首先,我们检查电动机部分,没有发现明显问题;再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统,温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀,发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏,膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏,在供风压力变换时,空压机进风口大小不能够及时调整,机组负荷与柴油机功率不匹配,引起柴油机过载保护跳停,更换减荷阀内橡胶薄膜后,故障排除。
开机后立即跳停,偶尔能正常开机,工作一段时间后仍跳停。经检查,润滑油温度和排气压力不高,将温度保护开关暂时短路,跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停,但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。排查润滑油路,温度保护开关和温控阀正常,更换了油过滤器滤芯,清洗了散热片,故障依旧。在对止回阀进行解体检查,发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏,更换后故障排除。由此可见:空压机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。
二、螺杆空压机的保养:
1、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯 每星期保养一次。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所, 每500小时更换空气滤芯。
注意:清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换。
新机 次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前 加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时 同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
3、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
4、螺杆机油的保养及更换。螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时 同时更换油过滤器。
更换方法:起动压缩机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。慢慢打开放油阀,等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中,发现油位线太低时应及时补充新油,而且必须经常排放冷凝水, 每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用。
5、冷却器的保养。
冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。
武汉易天达设备有限公司提示,空压机按操作规程定期更换零件及润滑油,对油路系统及冷却器水路清洗,记录运行参数,对其进行定期分析,找出存在问题的所在,及时检修是非常必要的。
1空压机爆炸的危险因素
(1)空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭,过量积聚就可能发生燃爆事故。
(2)冷却水系统故障。冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解形成积炭,积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。
(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断,压缩机机械润滑效果差磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
2空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
(3)空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆炸。
永磁变频螺杆空压机由于、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。永磁变频空压机是2011年正式全国推广的节能空压机技术,现市场永磁电机生产质量参差不齐,如果不当选择,有可能导致永磁电机失磁的风险,一旦失磁,基本上只能选择更换电机,导致空压机维修成本过高。那么,如何判断永磁电机是否失磁,怎样避免永磁电机失磁呢?
先来看看永磁变频螺杆空压机的优点:
1.永磁变频空压机 的特点是节能,永磁变频空压机节能效果一般达可到30%-40%以上,不过这也要看工作工况、变频器的参数来决定,当用气压力不是很稳定,波动幅度越大其节能效果就越好。
2.由于空压机利用了变频器的无级调速特点,通过变频器内部的PID调节器,可平缓启动,用气波动幅度较大的场合能快速调节响应。
3.永磁变频空压机相比普通空压机,震动小、噪音低适用于更多场合使用。
4.变频器本身涵盖了软启动的功能,启动电流 在额定电流的2倍以内,启动冲击很小,而工频启动一般在额定电流的6倍以上,在电网容量有限时,会导致压缩机系统容易跳闸。
5.永磁变频空压机可工作在排气量比较宽的范围内,根据实际用气量实时自动调节电机转速,用气量低时空压机会自动休眠,大大减少能源的浪费。
变频空压机也是有缺点的,永磁变频空压机使用的电机是永磁同步电机,永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下,会产生不可逆的退磁,这也是永磁电机主要的缺点
如何判断永磁电机是否失磁:永磁电机失磁直接准确的判断,测量电机反电势会降低很多(反电势正常为350V,失磁后降到300V以下,根据失磁大小决定反向电动势大小)。也可根据显示屏中输入电压大小判断,失磁后输入电压值会降低(一般比标准降低20V左右),因失磁后电流大,若变频器带自保护其会降频工作。
电机退磁原因:电机的散热风扇异常,导致电机高温,;电机没有设置温度保护装置;环境温度过高;电机设计不合理。
如何避免永磁电机失磁:
1.首先防止高温出现,若出现150℃以上高温,可能会有失磁现象,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。
2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。
3.改进设计
①从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系;在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。
在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁,为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。
②转子内部有通风槽回路,降低转子温升,影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。
在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率。
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