以下是:环氧防锈底漆经济实用的产品参数
环氧防锈底漆经济实用,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供环氧防锈底漆经济实用产品案例,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到山东省 枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市。 山东省 2022年，山东省地区生产总值87435.1亿元，按不变价格计算，比上年增长3.9%；三次产业结构为7.2∶40.0∶52.8。
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以下是:环氧防锈底漆经济实用的图文介绍
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
组成该漆由氧化铁红、环氧树脂等为一组份（A），以固化剂等为另一组份（B）组成的双组份环氧涂料。
主要特性?有良好的附着力、柔韧性、耐水性能
?良好的防锈性能
用途用于需要耐潮湿、腐蚀的钢铁表面，作为防锈底漆和高性能防锈中间漆
技术指标干燥时间（25℃）表干≤1h
实干≤24h
完全固化7d
烘烤干燥80℃半小时。
附着力≤1级
冲击强度≥50㎝
柔韧性≤1㎜
耐水性≥90天
耐盐雾≥96小时
施工参数成份A、B两组份
混合比例100：16(重量比)
混合方法将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀
涂层厚度湿膜厚度60μm
干膜厚度40μm
理论用量200g/㎡(光滑表面，理论值)
闪点27℃
熟化期（25℃）30min
适用期（25℃）8h
复涂间隔时间6小时
后道配套涂料环氧面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片重防腐涂料
表面处理?有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
?无氧化皮钢材：机械除锈至St3级
底材温度?底材温度需高于露点以上3℃
涂装方法无气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷涂压力15-25Mpa(约150-250kg/cm2)
空气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径2.0-3.0mm
喷涂压力0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
刷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-5%（以油漆重量记）
清洗剂H专用稀释剂
措施B、C类详细解释参见《卫生操作标志》
通风量1kg油漆或稀释剂
油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%85m3
b.达到卫生标准（TLV）3510m3
稀释剂a.达到LEL的10%270m3
b.达到卫生标准（TLV）9000m3
储藏期限12个月（室内通风干冷处）
注意事项?被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化20min后使用。并在8小时内用完。
?必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%
?气温低于10度印固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。
备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识，但油漆的使用通常都是在我们的控制之外，除了油漆本身质量，我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。
山东润美嘉防腐涂料有限公司主要从事 氟碳漆等相关业务。本公司拥有严密的生产设备，雄厚的技术力量，完备的检测手段和健全的质量保证体系，以保证产品结构合理、性能可靠。 生产厂家电话。
环氧防锈底漆 环氧磷酸锌底漆 环氧富锌底漆 环氧防锈漆 环氧带锈防锈漆
产品说明：由环氧树脂、铁红、溶剂及其他颜填料组成，具有良好的附着力和防腐性能。
设计用途： 用于黑色金属表面，起防锈作用。
产品数据： 颜色 铁红色
混合比（重量） 单组分，可直接使用
干燥时间 表干（25℃） ≤２hrs
实干（25℃） ≤24hrs
涂布面积（理论值） 6.5 m2/Kg
比重 约1.３５
闪点 28℃
施工说明： 施工方法 无气喷涂（Graco） 163T～623/723
涂装压力 100～150kg/cm2
亦可采用刷涂或滚涂
稀释剂 专用稀释剂，大量5%
漆膜厚度 湿膜 60mm/道，干膜40mm/道
涂装间隔 25℃时，20hrs
表面处理 喷砂除锈达到Sa2.5级，手工除锈到达St3级，保证表面无油、无尘、干燥无水。
施工条件 按正常良好条件施工，温度不可低于10℃，相对湿度小于85%，在狭窄空间和干燥过程中应保持足够通风。
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧封闭底漆。
一、产品说明：该漆是一种双组分环氧漆，含有氧化铁及特殊防锈颜料，以增强防腐
蚀性能、提高老化后的重涂性能。
二、适用范围：这种底漆可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等。
三、主要特点：由于含有氧化铁颜料及多种防锈颜料，因此不仅防护作用增强，而且提高了整个涂料配方方案的长期重涂性能，使本产品尤其适用于车间预涂，然后装运到现场后再作后涂覆。本产品不易破坏,便于搬运,可在工厂预涂，到施工现场后再重涂，而且对表面处理的要求极低。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。
四、技术指标
项目指标试验方法
颜色及外观铁红色，漆膜平整光滑目测
粘度（涂-4杯），s≥80 GB/T1723-1993
细度，um≤40 GB/T1724-1989
干燥时间，h表干
实干≤0.5
≤12 GB/T1728-1989
固体含量，%≥50 GB/T1725-1989
附着力，级1 GB/T1720-1989
柔韧性，mm≤1 GB/T1731-1993
焊接与切割1 GB/T6747-1986A.2
五、施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。
六、包装贮存
1、包装：铁桶密封包装，每桶净重24kg，稀释剂净重15kg。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。
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