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氟碳漆品质可靠

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-08 21:32:33 浏览次数:1
  • 所在地:香港
  • 标题:氟碳漆品质可靠
  • 来源: qdrunmeijia
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香港润美嘉防腐涂料有限公司主要经营产品: 氟碳漆等。公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量是di yi工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登,超越自我”的精神。

氟碳漆品质可靠



钢结构采用金属氟碳漆涂装是目前户外钢构设施的主流趋势,润美嘉漆业为您简单介绍施工前的准备工作以及具体的施工工艺。
一、金属氟碳漆施工前的准备工作:
1、确定钢结构氟碳漆的配套涂层、干膜厚度、颜色效果。
2、预算钢结构氟碳漆施工的用量,包括底漆、中间漆、面漆以及相应稀释剂、固化剂的用量。
3、根据预算以及氟碳漆生产厂家的建议,按需采购配套油漆。
4、钢结构表面处理。
表面处理非常重要,表面处理的程度很大一部分决定了油漆涂层的使用寿命。
表面处理要求:
l钢铁表面:喷砂Sa2.5级,动力除锈St3。 要求喷砂处理至Sa2级,动力除锈St2。
l较低的表面等级,会降低涂层的整体性能,增加施工出现弊病的可能。
表面处理完成后,应在4个小时内开始涂漆,长不应超过24小时。
二、钢结构金属氟碳漆现场施工
2.1底漆及中间漆的施工及检验;
分为配漆,涂刷、干燥及检验四个阶段。
配漆:
1.环氧富锌底漆,漆:固化剂=10:1,重量比。
2.环氧浅灰底漆,漆:固化剂=5:1,重量比。
3.环氧云铁中间漆,漆:固化剂=26:3.6,重量比。
4.环氧中涂漆,漆:固化剂=5:1,重量比。
严格按照比例把固化剂加入主漆当中,搅拌均匀,并且静置20-30分钟,充分熟化。
涂刷:
熟化好的油漆,添加适量稀释剂,调整至适宜施工,根据环境、施工方式等调节比例。
施工方法喷嘴口径喷出压力稀释剂用量
无气喷涂(大面积施工采用)0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂(表面效果好,采用。)1.5-2.0 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂(须使用短毛滚筒以减少起泡的产生)0-20%
干燥:
环境温度℃10 20 30
表干时间,h 2
实干时间,h 24
小涂装间隔(h)12 6 4
涂装间隔(天)7天
建议涂装间隔(h)16-24
检验:
1.湿膜及干膜厚度的检验,采用90/10的检验标准。即90%以上的面积不小于要求膜厚,10%以内的面积膜厚不小于标准膜厚的90%。
2.漆膜附着力检验。
2.2、氟碳金属漆面漆施工及检验;
配漆:
按照漆:固化剂=10:1(重量比)的比例,将固化剂缓缓加入主漆当中,并且搅拌均匀。静置10-20分钟。配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆,应予以废物处理,不宜再用。
喷涂
金属效果的氟碳漆仅限有气喷涂。
1.添加适量稀释剂,以10-20%左右为宜,有气喷涂法施工粘度为T-4杯18S左右。每次调漆的粘度应尽可能接近。
2.装入喷壶,采用空气喷涂方式施工。
3.空气压力:空气压力:0.3-0.4Mpa左右;有气喷涂喷嘴:1.5-2.0mm
4.喷涂时要形成很好的雾化扇面,垂直距离被涂物表面30cm左右,均匀在左右上下移动,后一枪要压住前一枪漆膜的一半。
5.待表干之后,检验漆膜外观、厚度等。
干燥
23℃下,表面1个小时,实干24小时。完全固化7天。
检验:
1.漆膜与基材,漆膜之间附着力牢固,不能剥离或脱落。
2.各道漆干膜厚达到设计要求,硬度适中。
3.基面平整,无明显凹凸不平现象;对于高级装饰涂装不允许有凹凸不平的现象。
4.无漏底、流挂、桔皮、针孔等弊病,漆膜光洁、颜色光泽均匀一致。
5.分色协调、整体效果协调、美观。
2.3氟碳罩光清漆的施工:
氟碳罩光清漆可以有效延长氟碳涂层的使用寿命及外观保持时间。施工工艺可参考金属氟碳漆的施工。
三、烘烤干燥的钢结构氟碳金属漆工艺:
有条件采用烘烤工艺,可以在每道油漆表干之后(约2个小时)涂装下一道油漆。全部涂完之后,静置流平15分钟。进入烤箱90℃烘干半个小时即可实干。涂装工艺参考现场施工。
四、金属氟碳漆施工注意事项:
1、油漆的适用期为6个小时,因随配随用,不宜一次配置过多。未用完的油漆及固化剂,要立即封闭,不可敞口存放。
2、底材温度不低于5℃,且至少高于空气适合温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。
3、空气湿度不超过80%,不宜在低温、大风、雨雪天气户外施工。





氟碳漆资讯:据 一项研究显示,近年来受下游应用行业的需求持续增长以及现有氟碳漆需要更新换代等主要因素的影响,2018年全球氟碳漆市值约为204亿美元,到2023年,市值预计将超过277亿美元,期间年复合增长率为6.3%。
氟碳漆是涂料施工应用必不可少的,既可以简单到一把刷子,又可以复杂到一套精密控制系统。一般而言,氟碳漆主要分为涂装前表面预处理设备、施涂设备、干燥固化设备、传送设备等。俗话说“三分涂料、七分涂装”,如何实现涂料性能,都需要氟碳漆的巧妙应用。随着涂料制造技术的不断发展,氟碳漆也在不断创新。
研究指出,专用氟碳漆的市场需求量在所有氟碳漆类型中占比 。专用氟碳漆包括PVD设备、CVD设备、热喷涂设备等,在亚太地区以及中东、非洲地区,上述设备的需求呈现上升趋势,这是由于长效防腐涂料在这些地区的应用越来越广泛,对氟碳漆的需求因此随之增加。
主要组成:该产品是以高级氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。
主要特性:
耐候性能优异;
流平性强;
漆膜装饰性能好(光亮、硬度高);
耐化学品性能好;
保光、保色、保洁性能优良,十五年不变色、不裂化;
高附着力,良好的机械性能。
主要用途:用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求装饰的物件,特别适合于户外使用。
技术指标  漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
细   度:≤20μm, 金属面漆、 哑光不作要求
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤48h
光    泽:(60°)亮光:≥90°,
哑光:商定(20°~ 80°)
铅笔硬度:≥2H
附 着 力:≤1(划格法,级)
杯突试验:≥4mm
弯曲实验:≤2mm
耐 水 性:240h,不起泡,不起皱,不失光
耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光
耐 侯 性:人工加速老化:1000h;
失光≤1,粉化≤1,龟裂≤1
包装规格  3千克/厅和18千克/厅。
基本参数  配    比:漆料:固化剂=4︰1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:100~150g/m2
建议涂装道数  涂装二道,干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆    白色或白灰色氟碳底漆,
白色或白灰色环氧酯底漆。
表 面 处 理   涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物,涂抹基面无酸、碱或水分凝结,对固化已久的氟碳底漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆,水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭,再施工氟碳底漆、面漆;金属漆建议施一道哑光清漆。
涂 装 方 法   无气喷涂 :稀 释 剂:XFC稀释剂     
           稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
           喷嘴口径:约0.4~0.5mm
           喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂:XFC稀释剂
           稀 释 率:20~50%(以漆料重量计)
           喷嘴口径:约1.8~2.5mm
           喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:XFC稀释剂
           稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。



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