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粉尘加湿搅拌机产品质量高

  • 公司: 衡泰重工机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:于经理
  • 更新时间:2024-11-18 23:00:49 浏览次数:1
  • 所在地:钦州
  • 标题:粉尘加湿搅拌机产品质量高
  • 来源: czht
粉尘加湿搅拌机产品质量高
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以下是:粉尘加湿搅拌机产品质量高的产品参数
产地泊头
品牌衡泰重工
可定制
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粉尘加湿搅拌机工作原理:  
粉尘加湿搅拌机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。注意粉尘加湿搅拌机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。加湿搅拌机减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。加湿搅拌机机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
    物料由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰,装车外运,也可以将干灰制成高浓度灰浆,装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。
  







粉尘加湿搅拌机介绍
进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行可靠等特点。
该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
双轴粉尘加湿搅拌机(粉尘加湿机)是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下,粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。
产品分为三大系列:单轴粉尘加湿机,双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境,可选用不同的粉尘加湿机。
  粉尘加湿机的工作原理是由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。





 粉尘加湿搅拌机分以下类型:单轴粉尘加机,双轴粉尘加湿机,卧式粉尘加湿机,立式粉尘加湿机。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。在使用的过程中一定要结合。
     粉尘加湿搅拌机的用途广泛,适用于冶金、建材、供热、电厂等各个行业中,在除尘过程中避免二次扬尘污染。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理:
        该双轴搅拌机装有两根搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,且两轴上叶片交错分布;壳体侧壁装有进水管,喷管横向排布,水从进水管上的喷嘴均匀喷出,两根刚性搅拌轴反向旋转,使粉煤灰均匀搅拌、输送。该新型搅拌机在叶轮和轴承座两处进行了重大改进,克服了双轴搅拌机普遍存在的不足之处,故障率低,使用寿命更长。减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。

 

 



双轴粉尘加湿搅拌机工作原理:
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量,以及粉尘的输送量,确保一定的湿度要求,使粉尘的含水量保持在一定范围内,通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片,螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接,装拆方便,便以检修。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转,运转平稳,噪音低,物料的流向是从加湿输送机的顶部进料,底部出料,物料流向合理,便于输送。双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密,旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封,以其它一定形式的密封,以达到更好的密封效果。






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