以下是:HastelloyG3哈氏合金管服务优的产品参数
产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 HastelloyB、HastelloyyB-2 、HastelloyB-3、HastelloyC-4 、HastelloyC-276、HastelloyC-22、HastelloyC-2000、HastelloyG-30、HastelloyG-35、HastelloyD-205 用途 用于汽车、电子、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境 HastelloyG3哈氏合金管服务优,拓亚钢铁有限公司为您提供HastelloyG3哈氏合金管服务优的资讯,联系人:衣述振,电话:0510-85368256、18961807662,QQ:781116900,发货地:新区城南路发货到广东省 珠海市 香洲区、斗门区、金湾区。 广东省,珠海市 珠海市大部分地区自南宋起至民国时期属中山县（原名香山县）辖地。珠海于1979年建市，1980年设立经济特区，是中国早设立的经济特区之一。中国内地与中国香港、中国澳门同时陆路相连的城市。重要的口岸城市，设有拱北、横琴、青茂、港珠澳大桥珠海公路、珠澳跨境工业区5个陆运口岸，九洲港、湾仔港轮渡客运、珠海港、斗门港、万山港5个水运口岸，共10个一类口岸，是仅次于深圳的中国第二大口岸城市。
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哈氏合金管的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
哈氏合金的机械性能非常突出。它具有高强度高韧性的特点，加工难度大，应变硬化倾向极强。当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金中也有一个中等温度敏感区，其敏化趋势随着变形速率的增加而增加。当温度相对较高时，哈氏合金容易吸收有害元素，降低其机械性能和耐腐蚀性。
哈氏合金管应用领域：
哈氏合金管在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
1、纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器；
2、FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等；
3、在酸性气体环境中作业的设备和元件；
4、乙酸和酸性产品的反应器；
5、硫酸冷凝器；
6、亚甲二苯异氰酸盐（MDI）；
7、不纯磷酸的生产和加工。
广东珠海拓亚钢铁有限公司在 TC4钛合金板激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
哈氏合金管属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金，是现代金属材料中耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
中文名：哈氏合金管
密度：8.90g/cm3、比热：425J/kg/k、弹性模量：205Gpa(21℃）
化学成分
Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta
N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤ 0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035
机械性能
典型的哈氏金的拉力试验，其材料是在1150℃固溶，并以水急冷。
对哈氏合金进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材（板材要经过退火处理），如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围，它会显示出一定的柔韧性，这是因为焊缝的原因。
哈氏合金金相结构：哈氏合金为面心立方晶格结构。
哈氏合金管应用范围：
哈氏合金管在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询。
哈氏合金加工和热处理
哈氏合金加热：
1. 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。
2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使Hastelloy 哈氏合金变脆。应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
3. 燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。
4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5. 应尽量快地加热至要求的温度。
热加工：1为保证佳的防腐性能，热加工后应进行退火。2 热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。
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