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不干胶标签印刷品与普通彩色印刷品相比有什么区别？
不干胶标签印刷品的一般特点是：色彩鲜艳、反差大，贴到商品上有明显的货架效应。而普通彩色印刷品则强调层次分明、立体感强、阶调完整、色彩丰富。所以不干胶标签印刷有特殊的印刷方式。
不干胶标签印刷机都在四色以上，多有十二色印刷。
不干胶标签的版式设计一般为专色印刷和专色印刷同三色印刷相结合的方式。所以次的不干胶标签，印刷次数多，实地处或标题文字由专色印刷，而人物图像则采用四色网目调印刷。即使相同颜色，实地和网线也分为两次印刷，以达到佳的视觉效果。
普通彩色印刷品多在胶印机上进行四色印刷。使用的印刷机为单色、双色和四色胶印机。如果不干胶标签用胶印印刷，不干胶标签上的实地色块、线条和文字是同版面上的层次阶调一同印刷。
由于胶印特点的限制各部分的墨色、压力一致，所以成品不干胶标签上很难体现不干胶标签印刷的特色。一般胶印机上的专色实地、色块由平网叠印而成，而不干胶标签机印刷则由专色墨印刷，二者效果不同。
不干胶标签印刷品的版式是根据不干胶标签的特点设计的，不干胶标签印刷机也是为不干胶标签印刷设计的，为专用设备。普通胶印机虽然可印刷精美的印刷品，但对于次的不干胶标签印刷有一定的局限性，所以，目前次的不干胶标签均采用六色以上不干胶标签机印刷。铝箔纸不干胶标签印刷应注意哪些问题？
铝箔纸面材是纸张和铝箔的复合不干胶标签材料，同金属和塑料表面一样，油墨的干燥方式只有氧化、聚合、挥发、结膜、固化，而无渗透过程。所以印刷时油墨不干和粘连是两个突出问题。铝箔纸一般有表面涂层，不存在油墨牢固度问题，合理地解决油墨干燥问题是铝箔纸印刷的关键。
根据铝箔纸的特点，印刷图文一般设计原则是：，以简单的文字、符号为主，充分显示金属色的特点，以代替金属标牌，多应用在商品上，如家用电器、日用品等。
第二，以大面积实地印刷或阴文印刷，代替大面积烫金工艺，如酒标、工业不干胶标签。铝箔纸很少有网目调彩色印刷。
铝箔纸分为卷筒纸和单张纸两种印刷方法。
卷筒纸印刷。主要以凸版印刷为主。简单的图案和手工贴标的不干胶标签，可采用切单张、上架晾干的方法解决油墨干燥问题。大面积图案及要求自动贴标的不干胶标签，应使用UV油墨印刷。在没有UV干燥的情况下，一般采用覆膜的方法解决油墨的干燥问题。
单张纸印刷。主要以胶印为主，适合大面积、网目调印刷。由于单张纸连续印刷，油墨的干燥不当容易造成很多质量问题，为保证正常印刷和质量，应采取以下措施。
使用铝箔纸专用油墨，如上海SCPA的铝箔纸油墨、天津东洋油墨公司的TSP型胶印合成纸油墨。b．在油墨中适量添加干燥剂，增加油墨的干燥速度。
在润版液中加20％－25％的酒精，以减少水分和油墨的乳化，防止蹭脏。d．掌握好纸张堆放量（一般20～30张为宜），上架晾干，避免纸张自重过大造成粘连。
e．调整油墨黏度和厚度，根据实际情况加放添加剂。．保持印刷车间的生产环境，温度控制在18－21℃，使油墨处于佳状态。上述油墨的处理方法同样适合卷筒纸凸版印刷。
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多层不干胶标签有哪些种类？如何印刷加工？
多层不干胶标签有两种制作方法，一种是用多层原不干胶标签材料印刷加工成的多层不干胶标签；另一种是使用普通不干胶标签材料，在专用设备上采用特种工艺印刷加工的不干胶标签。多层不干胶标签可分以下几种类型。
双层底纸不干胶标签。特种不干胶标签材料，面材下有双层底纸，其中层底纸背面用胶同第二层底纸粘为一体。面材印刷后模切时，连同层底纸一同切穿并一同排废。
不干胶标签应用时将面材连同层底纸一同揭下并贴到商品上。需要时再次将不干胶标签揭下（留下层底纸）贴到相关的物品上。如血库的不干胶标签、装配车间的不干胶标签等。
双层面纸不干胶标签。为二次涂布加工的不干胶标签材料。工艺流程如下。普通不干胶标签不干胶标签材料上印上图文。
b．在面纸上涂布硅油，成为带图文的硅油底纸。
c．用此底纸再次涂布不干胶标签，成为双层面纸的不干胶标签不干胶标签材料。
d．再次印刷、模切时连同第二层面纸一同切穿并排废，成为双层面纸不干胶标签。
双层面纸不干胶标签的使用方法与双层底纸基本相同。双面层不干胶标签可以在印刷机和涂布机上分别加工，也可在专用设备上一次加工。如在日本的 Sanki、 Kopack上加工。
多层不干胶标签。在多功能轮转不干胶标签机上印刷加工，基本原理如下。
a．两卷纸在两组印刷装置上同时印刷。如 Kopack，在两组卫星式印刷装置上同时印刷； Aroma是在两套印刷机组上同时印刷（每套由若干个印刷单元组成）。
b．两卷不干胶标签材料中，一种为不干胶标签，另一种通常为薄的纸张类不干胶标签材料。印刷后薄不干胶标签材料经折页、局部涂胶后同不干胶标签不干胶标签材料粘为一体。
c．复合后的不干胶标签材料整体模切、排废、复卷或切张成为多层面纸的不干胶标签。
这类不干胶标签如同一本未打开的小手册，撕开薄面纸同不干胶标签面纸黏结的部分，打开折叠的不干胶标签，可阅读正反面的信息。达到一个不干胶标签如同一本说明书的目的。多层不干胶标签加工复杂，对设备有特殊要求，一般适合大批量生产。由于多层不干胶标签的特殊性，并具有一定的防伪作用，适合在次、附加值高的商品上使用。
什么是不干胶标签双面不干胶标签、反向不干胶标签？
如何印刷双面不干胶标签与在黏合剂上印刷图文的双面不干胶标签不同，它是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面不干胶标签的目的，常用的印刷方法有两种。
多次油墨印刷。首先，在透明薄膜不干胶标签材料上（OPP、PET）按反向色序印刷反向图文，然后在图文表面印刷白墨，盖住图文。在白墨表面按正常色序印上图文，为保护油墨，后采用覆膜工艺。不干胶标签经模切排废后，就形成双面不干胶标签。
多层油墨印刷适合在轮转印刷机上进行，使用UV油墨印刷。由于印刷色数多，往往需要两次印刷完成（如六色印刷机，两次印刷十二色）。如在装有UV轮转丝网印刷装置的平台不干胶标签机上，双面不干胶标签可一次印刷完成。
纸塑复合印刷。印刷原理同上。所不同的是，反向印刷的图文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色纸张，盖上油墨。然后在纸张上印刷，完成双面印刷。
纸塑复合印刷方式可在各类不干胶标签机上进行，如在间歇式小不干胶标签机上可两次加工完成。反向不干胶标签是双面不干胶标签的特例，即在薄膜上印刷反向图文后，只印上白墨或覆上白纸，不再印刷。双面不干胶标签除可在不干胶标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。双面不干胶标签应用在透明的瓶体或玻璃上，如包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的不干胶标签。
“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普莱曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的坚韧性和PE的柔软性结合后的一种新型材料。
制造方法是将两种高温熔化后的塑料在压力的作用下，经过特殊模具上的隙缝流延成很薄的塑料片。这种塑料片在金属辊的压力和拉伸下，在机器运行方向上产生塑性变形，即实现薄膜材料的单向拉伸。
按照工艺要求，控制拉伸速度和压力，从而保证薄膜材料厚度的均匀性。“普莱曼斯”和“法森清亮”为亚光白色和半透明薄膜，表面经电晕处理，主要特点如下。
经电晕处理的亚光表面有良好的印刷适性，适合各种油墨和各种印刷方式。单向拉伸后表面可保证印刷加工时套印准确、不变形。
模切后的标签由于出标方向（机器方向）经单向拉伸，薄膜坚挺，所以出标容易，适合高速自动贴标。
由于具有PE的柔软性，在另一个方向上可柔性变形，所以标签适合贴在柔软、可弹性变形的、耐挤压的瓶体上。
根据材料的亚光特点，适合应用在亚光、珠光瓶体上。贴到瓶体上的标签同瓶体在色泽上成一体。有一种无标签的感觉。
什么是GCX不干胶标签薄膜材料？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球标签行业推出的种新型不干胶标签面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和终用户的好评。
目前，在北美和欧洲的用户中，GCX薄膜已成为不干胶标签印刷加工薄膜的材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合，经共挤单向拉伸形成，属于聚烯烃类材料。
GCX在结构上属于三层共挤，即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX结构印刷层。
印刷表面为雾状亚光效果，其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后，表面形成微小的、均匀的孔或。这些小孔或由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。
如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成：晶体化的坚硬部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度；而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨、水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到佳的应用效果。
中间层。中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
底层。底层有两个作用：一是同黏合剂有好的化学上的连接，使黏合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。
另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。
底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。
为什么不干胶标签不干胶标签材料要背切？有几种背切方法？
不干胶标签不干胶标签材料的背切是指不干胶标签的面料按正常情况模切或不模切，而底纸进行某种切断。背切有以下几个目的。
去掉多余的底纸。某些不干胶标签要求应用时两侧边缘留有很小的底纸，如各类打印不干胶标签。如果在小纸边情况下印刷，排废时纸边很容易拉断，造成停机和加大浪费，而且不利于高速生产。
为解决这一问题，一般在轮转机上印刷时，卷筒纸的两侧保留一定尺寸的纸边，这样可增大纸边的强度。
排废前，用圆刀在底纸上连续背切多余的底纸，并配合正面模切，后排废时多余的底纸和纸边一同去掉，达到使不干胶标签既有小的底纸边、又不会由于纸边强度低影响生产。上述背切也可在排废后进行。这种方法适合各种印刷形式的不干胶标签机。
便于揭去底纸。某些整体不干胶标签或大不干胶标签在应用时要求快速揭掉底纸。如只从一端揭开，会给使用者带来麻烦。为快速去掉底纸，可采用底纸中间切断的方法，这样很容易去掉底纸。如某些特快邮递的不干胶标签就是采用背切工艺，使其应用时可快速去掉底纸。
特种工艺目的。采用局部背切，在圆式模切辊上正反面一同模切。由于不干胶标签背面的底纸整体切断（一般为封闭图形），当不干胶标签从底纸上揭下时，背切断的底纸同不干胶标签面料结为一体。这样等于不干胶标签背面有部分未涂胶。此种不干胶标签为特种不干胶标签，用于特种场合，如袜子上的不干胶标签、食品封口不干胶标签、机场上使用的行李不干胶标签等。
背切方式有两种：单张纸背切。在单张纸背切机上进行，由操作者手工续纸，改变圆刀位置即改变了背切位置。一般采用先背切，然后再正面模切、排废的工艺。
卷筒纸背切。a．连续背切。可在不干胶标签机上进行，也可在卷筒纸背切机上进行。b．局部背切。如上所述，由安装在底纸下面的模切辊模切完成。不干胶标签不干胶标签材料的模切过程及切断原理是什么？
不干胶标签不干胶标签材料是一种复合不干胶标签材料，模切过程是模切刀切断面料（或底纸）的过程，模切时模切刀的不同切进深度。
理想的模切深度，即完全切断面料；切断面料和黏合剂，模切刀和底纸接触，这种深度是一种临界深度，同样属于模切合格范国，但要避免破坏底纸上的涂硅层；模切刀穿透底纸上的涂硅层并进入底纸内部。
这种状态是模切过程中应该避兔的，原因如下a．面料背面的黏合剂进入底纸内部，使面料边缘同底纸粘为一体，应用时不干胶标签出标困难：手工贴标时，揭标困难、效率低；自动贴标时，不干胶标签连同底纸一同回卷，无法贴标。
b．由于底纸有裂痕，强度受到破坏，在自动贴标时底纸容易破裂，贴标机无法工作。模切时面料的断裂过程，即面料在模切刀的作用下，压缩、挤压、切断的过程。
不干胶标签不干胶标签材料受四个方向的力：（1）是模切刀刀尖向下方向的压力；
（2）是模切底部（底辊）向上方的反作用，面料的断裂过程力；模切刀刃两侧向左右方向的挤压力。在上述各力的作用下完成不干胶标签不干胶标签材料的模切过程。
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